一种磨浆机的自清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磨浆机的自清洁机构，具体涉及磨浆机领域，包括移动底板，移动底板的底面固定安装有清洁水箱，清洁水箱内腔的底端放置有高压水泵，高压水泵的出水口固定连接有通水管道，移动底板的顶面固定安装有支撑底杆，移动底板的顶面固定安装有固定杆。上述方案，通过高压水枪和清洗挡板的相互配合，使得高压水枪中的水通过清洗挡板和清洗密封圈进行限位，防止清洗水流溢出降低清洁效果，实现了对磨浆机内部的充分清洗，提高了清洁程度；且通过料斗清洁层与清洗管道的相互配合，使得驱动电机转动带动清洗管道转动，进而带动料斗清洁层对进料料斗的内壁进行清理，实现了对进料料斗的电动清理，提高了清洁便携性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨浆机的自清洁机构
本技术涉及磨浆机
，更具体地说，本技术涉及一种磨浆机的自清洁机构。
技术介绍
磨浆机是一种用于大米、大豆、玉米、薯类等粮食类物料的湿磨加工以及医药、食品等物料的一种加工设备，物料通过料斗进入到磨浆机的内部，通过上下磨盘的相对运动以及物料之间的碾压，实现了对物料磨制成浆的操作，工作结束后再通过清水冲洗以及清洁布对磨浆机进行整体的清洁处理。然而，现有的装置在清洁的过程中仍然存在一些问题，例如：一、现有的机构对于磨浆机的清洗都是手动进行清洗，对于磨浆机的内部难以进行充分的清洗；二、磨浆机的料斗部分清洗过程通常都是采用人工擦拭的方法，效率低下且清洁程度低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种磨浆机的自清洁机构，以解决现有技术的磨浆机内部清洁程度低下以及料斗部分清洁过程繁琐的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种磨浆机的自清洁机构，包括移动底板，所述移动底板的底面固定安装有清洁水箱，所述清洁水箱内腔的底端放置有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连接有通水管道，所述移动底板的顶面固定安装有支撑底杆，所述移动底板的顶面固定安装有固定杆，所述支撑底杆的顶端转动安装有磨浆机，所述磨浆机的底端与固定杆的顶端抵接，所述磨浆机的侧端开设有出渣口，所述磨浆机的侧端固定安装有清洁机构，所述清洁机构的顶端与通水管道活动套接，所述磨浆机的顶端固定安装有进料料斗；所述清洁机构包括清洗管道，所述清洗管道与通水管道可拆卸连接，所述清洗管道的底端固定连接有高压水枪，所述高压水枪的侧端固定安装有清洗挡板，所述清洗挡板的侧端固定套接有清洗密封圈，所述清洗管道的外侧固定套接有从动轮，所述从动轮的侧端啮合有主动轮，所述磨浆机的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮固定连接，所述清洗管道的外侧固定安装有3个固定夹杆，所述固定夹杆对称分布于清洗管道的两端，所述固定夹杆的侧端可拆卸安装有转动杆，所述转动杆的尺寸大小与进料料斗的内腔大小相适配，所述转动杆的侧端固定连接有料斗清洁层。优选地，所述清洁水箱的顶面固定安装有管道固定架，所述管道固定架的侧端固定安装有橡胶套，所述橡胶套的内侧与通水管道的外侧固定连接。优选地，所述固定杆对称分布于支撑底杆的周侧，所述固定杆的顶端为合成树脂材质构件，所述固定杆的顶面光滑。优选地，所述料斗清洁层的侧端与进料料斗的内壁紧贴，所述料斗清洁层为海绵材质构件。优选地，所述清洗密封圈为橡胶材质构件，所述清洗密封圈的大小与进料料斗内腔底端的大小一致，所述清洗密封圈为圆环形结构。优选地，所述固定夹杆的位置与进料料斗的顶端、弯折处和底端位于同一水平面。优选地，所述磨浆机的侧端固定安装有伸缩板，所述驱动电机位于所述伸缩板的顶面。本技术的上述技术方案的有益效果如下：上述方案中，通过所述高压水枪和清洗挡板的相互配合，使得高压水枪中的水通过清洗挡板和清洗密封圈进行限位，防止清洗水流溢出降低清洁效果，实现了对磨浆机内部的充分清洗，提高了清洁程度；且通过所述料斗清洁层与清洗管道的相互配合，使得驱动电机转动带动清洗管道转动，进而带动料斗清洁层对进料料斗的内壁进行清理，实现了对进料料斗的电动清理，提高了清洁便携性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的外部结构示意图；图3为本技术的图1的A处结构示意图；图4为本技术的清洁机构结构示意图；图5为本技术的清洁机构局部结构示意图。［附图标记］1、移动底板；2、清洁水箱；3、高压水泵；4、通水管道；5、管道固定架；6、清洁机构；7、进料料斗；8、出渣口；9、磨浆机；10、支撑底杆；11、固定杆；60、转动杆；61、清洗管道；62、高压水枪；63、清洗挡板；64、清洗密封圈；65、从动轮；66、主动轮；67、驱动电机；68、固定夹杆；69、料斗清洁层。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。如附图1至附图5本技术的实施例提供一种磨浆机的自清洁机构，包括移动底板1，移动底板1的底面固定安装有清洁水箱2，清洁水箱2内腔的底端放置有高压水泵3，高压水泵3的出水口固定连接有通水管道4，移动底板1的顶面固定安装有支撑底杆10，移动底板1的顶面固定安装有固定杆11，支撑底杆10的顶端转动安装有磨浆机9，磨浆机9的底端与固定杆11的顶端抵接，磨浆机9的侧端开设有出渣口8，磨浆机9的侧端固定安装有清洁机构6，清洁机构6的顶端与通水管道4活动套接，磨浆机9的顶端固定安装有进料料斗7；清洁机构6包括清洗管道61，清洗管道61与通水管道4可拆卸连接，清洗管道61的底端固定连接有高压水枪62，高压水枪62的侧端固定安装有清洗挡板63，清洗挡板63的侧端固定套接有清洗密封圈64，清洗管道61的外侧固定套接有从动轮65，从动轮65的侧端啮合有主动轮66，磨浆机9的侧端固定安装有驱动电机67，驱动电机67的输出端与主动轮66固定连接，清洗管道61的外侧固定安装有3个固定夹杆68，固定夹杆68对称分布于清洗管道61的两端，固定夹杆68的侧端可拆卸安装有转动杆60，转动杆60的尺寸大小与进料料斗7的内腔大小相适配，转动杆60的侧端固定连接有料斗清洁层69，清洁水箱2的顶面固定安装有管道固定架5，管道固定架5的侧端固定安装有橡胶套，橡胶套的内侧与通水管道4的外侧固定连接，固定杆11对称分布于支撑底杆10的周侧，固定杆11的顶端为合成树脂材质构件，固定杆11的顶面光滑，固定夹杆68的位置与进料料斗7的顶端、弯折处和底端位于同一水平面。如图1至4，料斗清洁层69的侧端与进料料斗7的内壁紧贴，料斗清洁层69为海绵材质构件。具体的，所述料斗清洁层69的侧端与进料料斗7的内壁紧贴，所述料斗清洁层69为海绵材质构件，使得进料料斗7的清洁更加有效进行。如图4，清洗密封圈64为橡胶材质构件，清洗密封圈64的大小与进料料斗7内腔底端的大小一致，清洗密封圈64为圆环形结构。具体的，所述清洗密封圈64为橡胶材质构件，所述清洗密封圈64的大小与进料料斗7内腔底端的大小一致，所述清洗密封圈64为圆环形结构，使得清洁过程中的密封效果更好。如图1，磨浆机9的侧端固定安装有伸缩板，驱动电机67位于所述伸缩板的顶面。具体的，所述磨浆机9的侧端固定安装有伸缩板，所述驱动电机67位于所述伸缩板的顶面，使得清洁机构6不会妨碍磨浆机9的正常工作。其中，高压水泵3的型号为YHY800；驱动电机67的型号为60KTYZ。本技术的工作过程如下：上述方案中，通过高压水泵3将清洁水箱2内腔的水抽取并通过通水管道4输送到清洗管道61中，再通过高压水枪62对磨浆机9的内腔进行高压冲洗，通过清洗挡板63与清洗密封圈64的相互配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨浆机的自清洁机构，包括移动底板，所述移动底板的底面固定安装有清洁水箱，其特征在于，所述清洁水箱内腔的底端放置有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连接有通水管道，所述移动底板的顶面固定安装有支撑底杆，所述移动底板的顶面固定安装有固定杆，所述支撑底杆的顶端转动安装有磨浆机，所述磨浆机的底端与固定杆的顶端抵接，所述磨浆机的侧端开设有出渣口，所述磨浆机的侧端固定安装有清洁机构，所述清洁机构的顶端与通水管道活动套接，所述磨浆机的顶端固定安装有进料料斗；/n所述清洁机构包括清洗管道，所述清洗管道与通水管道可拆卸连接，所述清洗管道的底端固定连接有高压水枪，所述高压水枪的侧端固定安装有清洗挡板，所述清洗挡板的侧端固定套接有清洗密封圈，所述清洗管道的外侧固定套接有从动轮，所述从动轮的侧端啮合有主动轮，所述磨浆机的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮固定连接，所述清洗管道的外侧固定安装有3个固定夹杆，所述固定夹杆对称分布于清洗管道的两端，所述固定夹杆的侧端可拆卸安装有转动杆，所述转动杆的尺寸大小与进料料斗的内腔大小相适配，所述转动杆的侧端固定连接有料斗清洁层。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨浆机的自清洁机构，包括移动底板，所述移动底板的底面固定安装有清洁水箱，其特征在于，所述清洁水箱内腔的底端放置有高压水泵，所述高压水泵的出水口固定连接有通水管道，所述移动底板的顶面固定安装有支撑底杆，所述移动底板的顶面固定安装有固定杆，所述支撑底杆的顶端转动安装有磨浆机，所述磨浆机的底端与固定杆的顶端抵接，所述磨浆机的侧端开设有出渣口，所述磨浆机的侧端固定安装有清洁机构，所述清洁机构的顶端与通水管道活动套接，所述磨浆机的顶端固定安装有进料料斗；
所述清洁机构包括清洗管道，所述清洗管道与通水管道可拆卸连接，所述清洗管道的底端固定连接有高压水枪，所述高压水枪的侧端固定安装有清洗挡板，所述清洗挡板的侧端固定套接有清洗密封圈，所述清洗管道的外侧固定套接有从动轮，所述从动轮的侧端啮合有主动轮，所述磨浆机的侧端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与主动轮固定连接，所述清洗管道的外侧固定安装有3个固定夹杆，所述固定夹杆对称分布于清洗管道的两端，所述固定夹杆的侧端可拆卸安装有转动杆，所述转动杆的尺寸大小与进料料斗的内腔大小相适配，所述转动杆的侧端固定连接有料斗清洁层。
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【专利技术属性】
技术研发人员：赫荣梅，李继文，
申请(专利权)人：大连松通创成新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21