一种冲床制造技术

本公开涉及一种冲床，包括机架(1)和用于切断物料上的废料的冲裁机构(2)，冲裁机构(2)包括沿冲床的上下方向相对设置的切断上模(21)和切断下模(22)，切断下模(22)固定于机架(1)，切断上模(21)沿上下方向可移动地连接于机架(1)，冲床还包括设置在切断下模(22)相对两侧的导料结构(3)和位于导料结构(3)下方的废料框，导料结构(3)构造为能够引导被冲裁机构(2)切断的废料滑入废料框内。上述冲床能够完成对物料上的废料的切除，并利用导料结构自动将切除后的废料收集至废料框中，废料清除的过程不会影响冲床的冲裁加工过程，从而保证了冲床的加工效率，节省人力物力和加工时间。节省人力物力和加工时间。节省人力物力和加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种冲床


[0001]本公开涉及加工设备领域，具体地，涉及一种能够切断并自动清除废料的冲床。

技术介绍

[0002]在生产加工产品的过程中需要切除物料上多余的废料，以得到便于后续加工的半成品或者得到最终的产品，这个工序中通常会使用安装有冲裁模具的冲床对物料上的废料进行切除，但现有的冲床在切除废料之后，掉落的废料会停留在冲床的下模上，需要暂停加工过程并人工对冲裁下来的废料进行清除，这个清除废料的过程费时费力，大大降低冲床的加工效率，增大了加工成本。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种冲床，以解决相关技术中存在的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本公开提供一种冲床，包括机架和用于切断物料上的废料的冲裁机构，所述冲裁机构包括沿冲床的上下方向相对设置的切断上模和切断下模，所述切断下模固定于所述机架，所述切断上模沿所述上下方向可移动地连接于所述机架，所述冲床还包括设置在所述切断下模相对两侧的导料结构和位于所述导料结构下方的废料框，所述导料结构构造为能够引导被所述冲裁机构切断的废料滑入所述废料框内。
[0005]可选地，所述导料结构包括两个导料块组和与两个所述导料块组一一对应设置的导料板，所述切断下模夹持在两个所述导料块组之间，所述导料板位于所述导料块组的下方，所述废料框位于所述导料板的下方，所述导料块组的上表面设置为从所述切断下模倾斜向下延伸，所述导料板倾斜设置，以承接从所述导料块组上滑落的所述废料并使所述废料滑入废料框内。
[0006]可选地，所述冲床还包括连接于所述机架的支撑台，所述导料块组包括第一导料块和第二导料块，所述导料块组可拆卸地安装在所述支撑台上，所述第二导料块位于所述第一导料块与所述切断下模之间，所述第一导料块靠近所述第二导料块的一侧形成有第一楔形面，所述第二导料块靠近所述第一导料块的一侧形成有与所述第一楔形面配合的第二楔形面，所述第一楔形面和所述第二楔形面构造为能够在所述第二楔形面在所述第一楔形面上向下移动时，驱动所述第二导料块朝向靠近所述切断下模的方向移动。
[0007]可选地，所述第一导料块上形成有用于供第一螺栓穿过的第一通孔，所述支撑台上形成有用于与所述第一螺栓螺纹连接的第一螺纹孔，所述第二导料块上形成有供第二螺栓穿过的第二通孔，所述支撑台上形成有用于与所述第二螺栓螺纹连接的第二螺纹孔，所述第二通孔的直径大于所述第二螺纹孔的直径。
[0008]可选地，所述冲裁机构还包括模座、伸缩装置以及压力机，所述模座与所述支撑台沿所述上下方向间隔设置，所述切断上模设置在所述模座上，所述伸缩装置连接在所述模座与所述支撑台之间，并用于驱动所述模座沿所述上下方向移动，所述模座背离所述切断上模的一侧与所述压力机连接。
[0009]可选地，所述机架上形成有入料口和出料口，所述切断上模和切断下模位于所述入料口与所述出料口之间，所述冲床还包括设置在所述入料口处的夹持机构和设置在所述出料口处的支撑机构，所述夹持机构用于夹持所述物料，所述支撑机构用于支撑所述物料。
[0010]可选地，所述夹持机构包括上夹持块、下夹持块、上夹持块驱动装置以及下夹持块驱动装置，所述上夹持块与所述下夹持块沿所述上下方向相对设置，所述上夹持块驱动装置安装在所述机架上并与所述上夹持块连接，所述上夹持块驱动装置用于驱动所述上夹持块沿所述上下方向移动，所述下夹持块驱动装置安装在所述机架上并与所述下夹持块连接，所述下夹持块驱动装置用于驱动所述下夹持块沿所述上下方向移动。
[0011]可选地，所述夹持机构还包括第一滚轮，所述第一滚轮可转动地安装在所述下夹持块上并用于与所述物料滚动接触，所述第一滚轮位于所述上夹持块的正下方。
[0012]可选地，所述支撑机构包括支撑块和支撑块驱动装置，所述支撑块用于支撑所述物料，所述支撑块驱动装置安装在所述机架上并与所述支撑块连接，所述支撑块驱动装置用于驱动所述支撑块沿所述上下方向移动。
[0013]可选地，所述支撑机构还包括第二滚轮，所述第二滚轮可转动地安装在所述支撑块上并用于与所述物料滚轮接触。
[0014]在使用上述冲床切断物料上的废料时，可以先将物料放置在冲裁机构的切断上模和切断下模之间，由于切断上模向下移动以靠近切断下模，切断上模和切断下模共同对物料起到冲裁作用，从而将物料上的废料切断下来。由于切断下模相对两侧均设置有导料结构，物料上切断的废料掉落到导料结构上后，在导料结构的引导作用下能够滑落至废料框中，完成自动收集废料的过程。上述冲床能够完成对物料上的废料的切除，并利用导料结构自动将切除后的废料收集至废料框中，废料清除的过程不会影响冲床的冲裁加工过程，从而保证了冲床的加工效率，节省人力物力和加工时间。
[0015]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0017]图1是本公开一种示例性实施方式提供的冲床的立体图；
[0018]图2是本公开一种示例性实施方式提供的冲床的主视图；
[0019]图3是图2中沿线“A
‑
A”进行剖切后的截面图；
[0020]图4是本公开一种示例性实施方式提供的冲裁机构和导料结构的立体图，其中，未示出压力机；
[0021]图5是本公开一种示例性实施方式提供的冲裁机构和导料结构的主视图，其中，未示出压力机；
[0022]图6是图5中沿线“B
‑
B”进行剖切后的截面图；
[0023]图7是图6中C部分的放大图。
[0024]附图标记说明
[0025]1‑
机架；2
‑
冲裁机构；21
‑
切断上模；22
‑
切断下模；23
‑
模座；24
‑
伸缩装置；25
‑
压力机；3
‑
导料结构；31
‑
导料块组；311
‑
第一导料块；3111
‑
第一楔形面；3112
‑
第一通孔；312
‑
第
二导料块；3121
‑
第二楔形面；3122
‑
第二通孔；32
‑
导料板；4
‑
支撑台；41
‑
第一螺纹孔；42
‑
第二螺纹孔；51
‑
入料口；52
‑
出料口；6
‑
夹持机构；61
‑
上夹持块；62
‑
下夹持块；63
‑
上夹持块驱动装置；64
‑
下夹持块驱动装置；65
‑
第一滚轮；7
‑
支撑机构；71
‑
支撑块；72
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲床，其特征在于，包括机架(1)和用于切断物料上的废料的冲裁机构(2)，所述冲裁机构(2)包括沿冲床的上下方向相对设置的切断上模(21)和切断下模(22)，所述切断下模(22)固定于所述机架(1)，所述切断上模(21)沿所述上下方向可移动地连接于所述机架(1)，所述冲床还包括设置在所述切断下模(22)相对两侧的导料结构(3)和位于所述导料结构(3)下方的废料框，所述导料结构(3)构造为能够引导被所述冲裁机构(2)切断的废料滑入所述废料框内。2.根据权利要求1所述的冲床，其特征在于，所述导料结构(3)包括两个导料块组(31)和与两个所述导料块组(31)一一对应设置的导料板(32)，所述切断下模(22)夹持在两个所述导料块组(31)之间，所述导料板(32)位于所述导料块组(31)的下方，所述废料框位于所述导料板(32)的下方，所述导料块组(31)的上表面设置为从所述切断下模(22)倾斜向下延伸，所述导料板(32)倾斜设置，以承接从所述导料块组(31)上滑落的所述废料并使所述废料滑入废料框内。3.根据权利要求2所述的冲床，其特征在于，所述冲床还包括连接于所述机架(1)的支撑台(4)，所述导料块组(31)包括第一导料块(311)和第二导料块(312)，所述导料块组(31)可拆卸地安装在所述支撑台(4)上，所述第二导料块(312)位于所述第一导料块(311)与所述切断下模(22)之间，所述第一导料块(311)靠近所述第二导料块(312)的一侧形成有第一楔形面(3111)，所述第二导料块(312)靠近所述第一导料块(311)的一侧形成有与所述第一楔形面(3111)配合的第二楔形面(3121)，所述第一楔形面(3111)和所述第二楔形面(3121)构造为能够在所述第二楔形面(3121)在所述第一楔形面(3111)上向下移动时，驱动所述第二导料块(312)朝向靠近所述切断下模(22)的方向移动。4.根据权利要求3所述的冲床，其特征在于，所述第一导料块(311)上形成有用于供第一螺栓穿过的第一通孔(3112)，所述支撑台(4)上形成有用于与所述第一螺栓螺纹连接的第一螺纹孔(41)，所述第二导料块(312)上形成有供第二螺栓穿过的第二通孔(3122)，所述支撑台(4)上形成有用于与所述第二螺栓螺纹连接的第二螺纹孔(42)，所述第二通孔(3122)的直径大于所述第二螺纹孔(42)的直径。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛军财，梁筱，褚俊杰，吴忠兴，
申请(专利权)人：杭州晨龙智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：