基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统技术方案

本实用新型专利技术提供了基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，废水蓄水池通过主管路与主水池相连通，所述主水池的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过第一单向阀和第一压力开关之后连接有第一水管、第二水管和第三水管；所述第一水管的另一端通过第二电控阀与一号搅拌站供水池相连，所述第二水管的另一端通过第三电控阀与二号搅拌站供水池相连，所述第三水管通过第二手动阀与厂区多级沉淀池的末级沉相连，所述多级沉淀池与一号搅拌站供水池和二号搅拌站供水池相连并实现供水。此供水系统能够将饮用水水厂的生产废水回收再利用，用于混凝土的生产制备，进而提供给混凝土搅拌站，起到了节约水资源的目的，而且大大的降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统
本技术涉及混凝土生产系统领域，特别是涉及一种基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统。
技术介绍
在混凝土商品砼的制备过程中，需要将砂石骨料、水泥等原材料在搅拌站中进行混合搅拌，在具体拌和过程中，需要用到大量的水。目前主要采用的是市政自来水供应生产的需要，由于用水量大，其成本相对较高。而本公司所在工业园区的上游位置刚好有一个饮用水水厂，此水厂在实际生产过程中，会产生大量的废水，虽然对于相对于饮用水来说，是废水，如果直接排放会造成大量的水资源浪费。但是此废水对本公司的混凝土生产而言，可以作为原料用水，其可以直接用于混凝土的制备和生产。因此，需要对现有的供水系统进行相应的改造。
技术实现思路
本技术的目的是提供基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，此供水系统能够将饮用水水厂的生产废水回收再利用，用于混凝土的生产制备，进而提供给混凝土搅拌站，起到了节约水资源的目的，而且大大的降低了生产成本。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，它包括位于饮用水厂的废水蓄水池，所述废水蓄水池通过主管路与主水池相连通，所述主水池的内部设置有第一水泵，所述第一水泵的出水口通过第一单向阀和第一压力开关之后连接有第一水管、第二水管和第三水管；所述第一水管的另一端通过第二电控阀与一号搅拌站供水池相连，所述第二水管的另一端通过第三电控阀与二号搅拌站供水池相连，所述第三水管通过第二手动阀与厂区多级沉淀池的末级沉相连，所述多级沉淀池与一号搅拌站供水池和二号搅拌站供水池相连并实现供水。所述废水蓄水池与饮用水厂的废水收集管相连通，所述废水蓄水池的地理位置高度高于主水池的高度，并使得废水收集管的水能依靠水压自动流入到主水池内部。所述主管路上安装有第一手动阀、水表和第一电控阀，所述第一电控阀通过第一信号线与设置在主水池内部的第一浮球开关相连。所述第一压力开关通过第二信号线与第一水泵相连，并自动控制第一水泵的启动和停止。所述一号搅拌站供水池内部设置有第二浮球开关，所述第二浮球开关通过信号线与第二电控阀相连。所述二号搅拌站供水池内部设置有第三浮球开关，所述第三浮球开关通过信号线与第三电控阀相连。所述多级沉淀池的末级池设置有第二水泵，所述第二水泵通过第二单向阀之后连接有第四水管和第五水管，所述第四水管上安装有第三手动阀，所述第五水管上安装有第四手动阀。所述一号搅拌站供水池上连接有用于给一号和二号搅拌站供水的第一供水管；所述二号搅拌站供水池上连接有用于给三号和四号搅拌站供水的第二供水管。本技术有如下有益效果：1、此供水系统能够将饮用水水厂的生产废水回收再利用，用于混凝土的生产制备，进而提供给混凝土搅拌站，起到了节约水资源的目的，而且大大的降低了生产成本。2、通过采用上述废水蓄水池和主水池位置布置关系，有效的降低了从废水蓄水池向主水池内部供水所消耗的电能，起到了很好的节能目的。3、通过上述的第一浮球开关和第一电控阀之间的配合，能够控制主水池内部的水位高度。4、通过上述的第一压力开关能够自动的控制第一水泵的启停，当其水压发生变化时，代表着需要供水，此时第一压力开关将自动检测到压力信号，进而启动第一水泵。5、通过上述的第二浮球开关能够自动的控制一号搅拌站供水池的水位。6、通过上述的第三浮球开关能够自动的控制二号搅拌站供水池的水位。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术整体结构示意图。图中：废水收集管1、废水蓄水池2、第一手动阀3、水表4、第一电控阀5、第一信号线6、第一浮球开关7、主水池8、第一单向阀9、第一压力开关10、第二信号线11、第一水泵12、第二手动阀13、第三水管14、第二水泵15、第二单向阀16、多级沉淀池17、第一水管18、第二电控阀19、第二浮球开关20、一号搅拌站供水池21、第一供水管22、第三手动阀23、第四水管24、第三电控阀25、第二水管26、第五水管27、第四手动阀28、第三浮球开关29、二号搅拌站供水池30、第二供水管31。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1，基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，它包括位于饮用水厂的废水蓄水池2，所述废水蓄水池2通过主管路与主水池8相连通，所述主水池8的内部设置有第一水泵12，所述第一水泵12的出水口通过第一单向阀9和第一压力开关10之后连接有第一水管18、第二水管26和第三水管14；所述第一水管18的另一端通过第二电控阀19与一号搅拌站供水池21相连，所述第二水管26的另一端通过第三电控阀25与二号搅拌站供水池30相连，所述第三水管14通过第二手动阀13与厂区多级沉淀池17的末级沉相连，所述多级沉淀池17与一号搅拌站供水池21和二号搅拌站供水池30相连并实现供水。此供水系统能够将饮用水水厂的生产废水回收再利用，用于混凝土的生产制备，进而提供给混凝土搅拌站，起到了节约水资源的目的，而且大大的降低了生产成本。进一步的，所述废水蓄水池2与饮用水厂的废水收集管1相连通，所述废水蓄水池2的地理位置高度高于主水池8的高度，并使得废水收集管1的水能依靠水压自动流入到主水池8内部。通过采用上述布置位置关系，有效的降低了从废水蓄水池2向主水池8内部供水所消耗的电能，起到了很好的节能目的。进一步的，所述主管路上安装有第一手动阀3、水表4和第一电控阀5，所述第一电控阀5通过第一信号线6与设置在主水池8内部的第一浮球开关7相连。通过上述的第一浮球开关7和第一电控阀5之间的配合，能够控制主水池8内部的水位高度。当其处于低水位时，将自动控制第一电控阀5开启，进而给主水池8进行供水，当处于高水位时，将自动控制第一电控阀5关闭，进而停止供水。进一步的，所述第一压力开关10通过第二信号线11与第一水泵12相连，并自动控制第一水泵12的启动和停止。通过上述的第一压力开关10能够自动的控制第一水泵12的启停，当其水压发生变化时，代表着需要供水，此时第一压力开关10将自动检测到压力信号，进而启动第一水泵12。进一步的，所述一号搅拌站供水池21内部设置有第二浮球开关20，所述第二浮球开关20通过信号线与第二电控阀19相连。通过上述的第二浮球开关20能够自动的控制一号搅拌站供水池21的水位。当其处于低水位时，将自动控制第二电控阀19开启，进而给主水池8进行供水，当处于高水位时，将自动控制第二电控阀19关闭，进而停止供水。进一步的，所述二号搅拌站供水池30内部设置有第三浮球开关29，所述第三浮球开关29通过信号线与第三电控阀25相连。通过上述的第三浮球开关29能够自动的控制二号搅拌站供水池30的水位。当其处于低水位时，将自动控制第三电控阀25开启，进而给主水池8进行供水，当处于高水位时，将自动控制第三电控阀25关闭，进而停止供水。进一步的，所述多级沉淀池17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，其特征在于：它包括位于饮用水厂的废水蓄水池（2），所述废水蓄水池（2）通过主管路与主水池（8）相连通，所述主水池（8）的内部设置有第一水泵（12），所述第一水泵（12）的出水口通过第一单向阀（9）和第一压力开关（10）之后连接有第一水管（18）、第二水管（26）和第三水管（14）；所述第一水管（18）的另一端通过第二电控阀（19）与一号搅拌站供水池（21）相连，所述第二水管（26）的另一端通过第三电控阀（25）与二号搅拌站供水池（30）相连，所述第三水管（14）通过第二手动阀（13）与厂区多级沉淀池（17）的末级沉相连，所述多级沉淀池（17）与一号搅拌站供水池（21）和二号搅拌站供水池（30）相连并实现供水。/n

【技术特征摘要】
1.基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，其特征在于：它包括位于饮用水厂的废水蓄水池（2），所述废水蓄水池（2）通过主管路与主水池（8）相连通，所述主水池（8）的内部设置有第一水泵（12），所述第一水泵（12）的出水口通过第一单向阀（9）和第一压力开关（10）之后连接有第一水管（18）、第二水管（26）和第三水管（14）；所述第一水管（18）的另一端通过第二电控阀（19）与一号搅拌站供水池（21）相连，所述第二水管（26）的另一端通过第三电控阀（25）与二号搅拌站供水池（30）相连，所述第三水管（14）通过第二手动阀（13）与厂区多级沉淀池（17）的末级沉相连，所述多级沉淀池（17）与一号搅拌站供水池（21）和二号搅拌站供水池（30）相连并实现供水。


2.根据权利要求1所述基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，其特征在于：所述废水蓄水池（2）与饮用水厂的废水收集管（1）相连通，所述废水蓄水池（2）的地理位置高度高于主水池（8）的高度，并使得废水收集管（1）的水能依靠水压自动流入到主水池（8）内部。


3.根据权利要求1所述基于废水再利用的混凝土搅拌站供水系统，其特征在于：所述主管路上安装有第一手动阀（3）、水表（4）和第一电控阀（5），所述第一电控阀（5）通过第一信号线（6）与设置在主水池（8）内部的第一浮球开关（7）相连。


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【专利技术属性】
技术研发人员：李辉华，熊作荣，李智华，崔明俊，王梦雨，张丹丹，
申请(专利权)人：宜昌鑫大兴混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42