一种微生物发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微生物发生器。包括桶状腔体和顶盖，所述桶状腔体的底部设置有滚轮和制动机构，所述桶状腔体内具有培养腔，所述培养腔的侧壁上设置有多个曝气管，各曝气管均沿着上下方向延伸布置，各曝气管上均设置有多个曝气孔，所述培养腔的底部连通设置有供气体流入培养腔的第一管路，各曝气管均与所述第一管路导通，所述桶状腔体上还连通设置有第二管路和第三管路，所述第二管路用向培养腔内供入营养液，所述第三管路用于供营养液从培养腔内流出，所述顶盖上设置有插入所述培养腔的搅拌装置，所述顶盖的底侧还设置有补光灯。通过采用本实用新型专利技术的微生物发生器，避免培养腔内的杂质落入曝气孔内的情况，保证了曝气的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发生器
本技术涉及一种微生物发生器。
技术介绍
微生物培养过程中需要借助专门的发生装置，培养时将微生物和营养液倒入发生装置内即可。对于一些特殊的微生物还需要往营养液中充入氧气，但是现有发生装置的曝气孔大都是位于发生装置的底部的，这使得营养液中的杂质很容易流入曝气孔内并造成曝气孔的堵塞，不利于发生装置氧气的补入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微生物发生器，用于解决现有技术中发生器的曝气孔容易进入沉淀杂质的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种微生物发生器，采用如下的技术方案：一种微生物发生器包括桶状腔体和顶盖，所述桶状腔体的底部设置有滚轮和制动机构，所述制动机构用于制止滚轮的转动，所述桶状腔体内具有培养腔，所述培养腔的侧壁上设置有多个曝气管，各曝气管均沿着上下方向延伸布置，各曝气管上均设置有多个曝气孔，各曝气孔沿着曝气管的延伸方向间隔设置，所述培养腔的底部连通设置有供气体流入培养腔的第一管路，各曝气管均与所述第一管路导通，所述桶状腔体上还连通设置有第二管路和第三管路，所述第二管路用向培养腔内供入营养液，所述第三管路用于供营养液从培养腔内流出，所述顶盖上设置有插入所述培养腔的搅拌装置，所述顶盖的底侧还设置有补光灯。进一步地，所述搅拌装置包括驱动电机、驱动轴和叶片，所述叶片固定在所述驱动轴上。进一步地，所述叶片为矩形片，所述叶片上设置有多个贯通孔。进一步地，位于驱动轴两侧的叶片部分均设置有所述的贯通孔，两侧叶片部分上的贯通孔沿着上下方向交错布置。进一步地，所述补光灯为环形，所述补光灯位于所述驱动轴的外周侧。进一步地，所述曝气孔的孔口处设置有滤网。进一步地，所述制动机构包括固定板和螺栓，所述螺栓螺纹装配在所述固定板上，所述螺栓用于顶压滚轮以实现对所述滚轮的锁止。进一步地，所述第一管路、第二管路、第三管路上均设置有阀门。本技术实施例一种微生物发生器与现有技术相比，其有益效果在于：通过采用本技术的微生物发生器，使用时，通过第一管路向各曝气管内充入气体，气体会从各曝气管上的各曝气孔流出，从而实现对培养腔内营养液氧气的补给。由于各曝气管是竖直设置的，曝气管上的各曝气孔的孔口均是朝向侧向的，从而避免培养腔内的杂质落入曝气孔内的情况，保证了曝气的顺利进行。附图说明图1是本技术实施例的微生物发生器的整体结构主视示意图；图2是本技术实施例的微生物发生器的内部结构俯视示意图；图3是本技术实施例的微生物发生器的滤网布置示意图；图4是本技术实施例的微生物发生器的制动机构示意图。图中，桶状腔体1，第二管路2，顶盖3，驱动电机4，补光灯5，叶片6，贯通孔7，曝气管8，曝气孔9，第一管路10，第三管路11，连通管12，滤网13，滚轮14，固定板15，螺栓16。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术实施例优选实施例的一种微生物发生器包括桶状腔体1和顶盖3，所述桶状腔体1的底部设置有滚轮14和制动机构，所述制动机构用于制止滚轮14的转动，所述桶状腔体1内具有培养腔，所述培养腔的侧壁上设置有多个曝气管8，各曝气管8均沿着上下方向延伸布置，各曝气管8上均设置有多个曝气孔9，各曝气孔9沿着曝气管8的延伸方向间隔设置，所述培养腔的底部连通设置有供气体流入培养腔的第一管路10，各曝气管8均与所述第一管路10导通，所述桶状腔体1上还连通设置有第二管路2和第三管路11，所述第二管路2用向培养腔内供入营养液，所述第三管路11用于供营养液从培养腔内流出，所述顶盖3上设置有插入所述培养腔的搅拌装置，所述顶盖3的底侧还设置有补光灯5。具体而言，本实施例中桶状腔体1为方通状，桶状腔体1的顶部为开口，顶盖3即安装在桶状腔体1的顶部开口处，本实施例中顶盖3铰接安装在桶状腔体1上。顶盖3的设置方便操作人员查看和维修桶状腔体1内的部件。本实施例中桶状腔体1内具有培养腔，桶状腔体1上连通设置有第一管路10、第二管路2和第三管路11，本实施例中第二管路2连通设置在桶状腔体1的侧壁顶部，第三管路11连通设置在桶状腔体1的侧壁底部，第二管路2用于向培养腔内充入营养液和微生物，第三管路11用于排出繁衍后的微生物和液体。需要说明的是，本实施例中营养液和微生物也可以通过桶状腔体1的顶部开口添加。本实施例中第一管路10用于向培养腔内充入气体，第一管路10用于与充气泵或空气压缩机连通(图中未画出)。本实施例中培养腔的内壁上设置有四根曝气管8，四根曝气管8分别延伸设置在培养腔的四个棱边位置处，具体如图2所示，这样能够使得氧气的补入混合的更加均匀。本实施例中四根曝气管8均通过连通管12与第一管路10连通。本实施例中连通管12沿着培养腔的底部棱边延伸布置。本实施例中搅拌装置和补光灯5均设置在顶盖3上，当顶盖3扣合在桶状腔体1上时，搅拌装置会插入培养腔内，从而能够实现对培养腔内液体的搅动。本实施例中补光灯5设置在顶盖3的底部，补光灯5能够对培养液内进行照明，从而满足一些微生物的光照需求。所述搅拌装置包括驱动电机4、驱动轴和叶片6，所述叶片6固定在所述驱动轴上。本实施例中驱动电机4位于顶盖3的顶部，驱动轴穿过顶盖3，叶片6则固定在驱动轴上，叶片6位于顶盖3的底部。所述叶片6为矩形片，所述叶片6上设置有多个贯通孔7。本实施例中叶片6即为一个矩形片，驱动轴沿着矩形片的中轴线进行布置，叶片6上设置有多个贯通孔7，当叶片6转动时，贯通孔7可以启动加快液体扰动的作用。位于驱动轴两侧的叶片6部分均设置有所述的贯通孔7，两侧叶片6部分上的贯通孔7沿着上下方向交错布置。换言之，驱动轴两侧的叶片6部分均设置有贯通孔7，两侧叶片6部分上的贯通孔7非对称布置并沿着上下方向错开一定高度进行布置，这样能够进一步增强对液体的扰动。所述补光灯5为环形，所述补光灯5位于所述驱动轴的外周侧。环形的补光灯5能够进行更加均匀的照明。所述曝气孔9的孔口处设置有滤网13。如图3所示，本实施例中在各曝气孔9的孔口处均设置有滤网13，滤网13能够起到隔档效果，从而进一步避免了杂质进入曝气孔9内。所述制动机构包括固定板15和螺栓16，所述螺栓16螺纹装配在所述固定板15上，所述螺栓16用于顶压滚轮14以实现对所述滚轮14的锁止。如图4所示，本实施例中在桶状腔体1的底部设置有滚轮14，滚轮14方便了装置的移动，当移动到位后，通过旋拧螺栓16、螺栓16会顶压对应的滚轮14，从而起到制止滚轮14转动的作用。本实施例中在各滚轮14处均设置有制动机构。所述第一管路10、第二管路2、第三管路11上均设置有阀门。需要说明的是，为了避免液体从第一管路10流出的情况，第一管路10上的阀门可以为单向阀。使用时，通过第一管路10向各曝气管8内充入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生物发生器，其特征在于：包括桶状腔体和顶盖，所述桶状腔体的底部设置有滚轮和制动机构，所述制动机构用于制止滚轮的转动，所述桶状腔体内具有培养腔，所述培养腔的侧壁上设置有多个曝气管，各曝气管均沿着上下方向延伸布置，各曝气管上均设置有多个曝气孔，各曝气孔沿着曝气管的延伸方向间隔设置，所述培养腔的底部连通设置有供气体流入培养腔的第一管路，各曝气管均与所述第一管路导通，所述桶状腔体上还连通设置有第二管路和第三管路，所述第二管路用向培养腔内供入营养液，所述第三管路用于供营养液从培养腔内流出，所述顶盖上设置有插入所述培养腔的搅拌装置，所述顶盖的底侧还设置有补光灯。/n

【技术特征摘要】
1.一种微生物发生器，其特征在于：包括桶状腔体和顶盖，所述桶状腔体的底部设置有滚轮和制动机构，所述制动机构用于制止滚轮的转动，所述桶状腔体内具有培养腔，所述培养腔的侧壁上设置有多个曝气管，各曝气管均沿着上下方向延伸布置，各曝气管上均设置有多个曝气孔，各曝气孔沿着曝气管的延伸方向间隔设置，所述培养腔的底部连通设置有供气体流入培养腔的第一管路，各曝气管均与所述第一管路导通，所述桶状腔体上还连通设置有第二管路和第三管路，所述第二管路用向培养腔内供入营养液，所述第三管路用于供营养液从培养腔内流出，所述顶盖上设置有插入所述培养腔的搅拌装置，所述顶盖的底侧还设置有补光灯。


2.根据权利要求1所述的微生物发生器，其特征在于：所述搅拌装置包括驱动电机、驱动轴和叶片，所述叶片固定在所述驱动轴上。


3.根据权利要求2所述的微生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏玉兰，王艳锦，张强，郭峰，李鹏飞，
申请(专利权)人：河南柏裕植物免疫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41