一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法及应用技术技术

本发明专利技术公开了一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法及应用技术，包括以下步骤：S1、称取天然活性豆蛋白提取液、植物免疫激活蛋白和蒸馏水，将天然活性豆蛋白提取液和植物免疫激活蛋白倒入容器内，添加蒸馏水进行混合处理，混合均匀后放入温度为30

【技术实现步骤摘要】
一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法及应用技术


[0001]本专利技术涉及天然活性蛋白
，具体为一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法及应用技术。

技术介绍

[0002]活性蛋白是一种复杂的有机化合物。组成蛋白质的基本单位是氨基酸，氨基酸通过脱水缩合形成肽链，蛋白质是由一条或多条多肽链组成的生物大分子，每一条多肽链有二十至数百个氨基酸残基不等，各种氨基酸残基按一定的顺序排列，但现有的天然活性蛋白不具备抗虫处理，在对植物使用天然活性蛋白时不具备抗虫防病效果，植物种植存活率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法及应用技术，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，包括以下步骤：
[0005]S1、称取天然活性豆蛋白提取液、植物免疫激活蛋白和蒸馏水，将天然活性豆蛋白提取液和植物免疫激活蛋白倒入容器内，添加蒸馏水进行混合处理，混合均匀后放入温度为30
‑
45℃的培养箱内恒温培养1
‑
3h后取出，得到蛋白混合液；
[0006]S2、称取乳清蛋白、抗虫蛋白、抗菌蛋白和氨基酸，将乳清蛋白与蛋白混合液混合均匀，加热至25
‑
40℃后倒入抗虫蛋白、抗菌蛋白和氨基酸继续混合，混合后进行离心处理，得到抗虫防病蛋白液。
[0007]S3、对S2中的抗虫防病蛋白液进行过滤去残渣处理；
[0008]S4、称取添加剂、添加菌和薄荷素，向抗虫防病蛋白液内加入添加剂并进行搅拌处理，搅拌后加入添加菌和薄荷素，加热至55
‑
70℃后恒温保持1
‑
5h，得到粗蛋白液；
[0009]S5、称取硫酸铵、氢氧化钠和氨基乙酰丙酸，向粗蛋白液内加入氢氧化钠进行混合，再加入氨基乙酰丙酸继续混合，得到混合溶液，再向内部加入硫酸铵并在离心速度为3500
‑
5500r/min的状态下离心20
‑
75min，离心后取出；
[0010]S6、取出后进行灭菌处理，得到抗虫防病天然活性蛋白。
[0011]作为优选，所述S1中的天然活性豆蛋白提取液的制备方法包括以下步骤：
[0012]S11、称取10
‑
40份大豆、5
‑
30份扁豆，对大豆和扁豆进行榨油脱脂处理；
[0013]S12、将脱脂后的大豆和扁豆进行磨粉处理，通过100
‑
200目的筛网对磨粉进行筛分处理，得到蛋白磨粉；
[0014]S13、向蛋白磨粉内倒入纯水，向内部倒入盐酸进行PH值调节，调节PH值至3
‑
6，并放入离心机中进行离心，离心时间为15
‑
25min，离心速度为2000
‑
3000r/min；
[0015]S14、取出上层天然活性豆蛋白提取液。
[0016]作为优选，所述S2中的离心处理的离心时间为10
‑
30min，离心速度为2500
‑
4000r/min。
[0017]作为优选，所述S3中的过滤去残渣处理具体包括以下步骤：
[0018]S31、将得到的抗虫防病蛋白液通过500
‑
900目的筛网进行一次筛分处理，筛分后取出分离后的一次筛分抗虫防病蛋白液；
[0019]S32、将得到的一次筛分抗虫防病蛋白液过950
‑
1300目的筛网进行二次筛分处理；
[0020]S32、将S31和S32内的过滤残渣进行研磨粉碎处理，研磨后通过100
‑
1350目的筛网进行筛分，筛分后加入抗虫防病蛋白液内进行混合处理。
[0021]作为优选，所述添加剂为纤维素酶和蛋白酶的其中一种，所述添加菌为酵母菌和芽孢杆菌的其中一种，所述抗虫蛋白为抗虫基因蛋白酶，所述抗菌蛋白为抗菌肽融合蛋白。
[0022]作为优选，所述S4中的搅拌处理具体包括以下步骤：
[0023]S41、加入添加剂并以300
‑
700r/min的搅拌速度搅拌20
‑
55min；
[0024]S42、搅拌的同时进行加热，加热至40
‑
55℃后加入酵母菌和芽孢杆菌再升温至60
‑
70℃；
[0025]S43、在升温后恒温保持1
‑
3h后冷却至室温取出。
[0026]作为优选，各组分按其质量份计为：天然活性豆蛋白提取液、植物免疫激活蛋白、蒸馏水、乳清蛋白、抗虫蛋白、抗菌蛋白、氨基酸、添加剂、添加菌、薄荷素、硫酸铵、氢氧化钠和氨基乙酰丙酸的各组分按其质量份计为：天然活性豆蛋白提取液：10
‑
130份、植物免疫激活蛋白：10
‑
70份、蒸馏水：10
‑
100份、乳清蛋白：10
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50份、抗虫蛋白：10
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35份、抗菌蛋白：1
‑
20份、氨基酸：5
‑
15份、添加剂：2
‑
10份、添加菌：1
‑
10份、薄荷素：1
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5份、硫酸铵：5
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40份、氢氧化钠：1
‑
30份、氨基乙酰丙酸：1
‑
10份。
[0027]作为优选，所述S5中的混合溶液的PH值为4.5
‑
7。
[0028]作为优选，所述S6中的灭菌处理具体包括以下步骤：取出后在蒸汽温度为80
‑
100℃的灭菌柜内进行灭菌，灭菌时间为20
‑
55min，得到抗虫防病天然活性蛋白。
[0029]抗虫防病的天然活性蛋白的应用技术，所述抗虫防病的天然活性蛋白应用于植物种植抑菌防虫。
[0030]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0031]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过对天然活性豆蛋白提取液和植物免疫激活蛋白进行制作处理，作为基料提高了蛋白的含量，提升了营养价值，通过加入了抗虫蛋白和抗菌蛋白，抗虫蛋白为抗虫基因蛋白酶，抗菌蛋白为抗菌肽融合蛋白，对天然活性蛋白的抗虫和抗菌效果进行提升处理，提高了使用的稳定性，通过灭菌处理对制作后的天然活性蛋白进行灭菌处理，通过灭菌柜内进行蒸汽灭菌，提高了活性蛋白的安全性。
具体实施方式
[0032]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]本专利技术提供一种技术方案：一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，包括以下步骤：
[0034]S1、称取天然活性豆蛋白提取液、植物免疫激活蛋白和蒸馏水，将天然活性豆蛋白提取液和植物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取天然活性豆蛋白提取液、植物免疫激活蛋白和蒸馏水，将天然活性豆蛋白提取液和植物免疫激活蛋白倒入容器内，添加蒸馏水进行混合处理，混合均匀后放入温度为30
‑
45℃的培养箱内恒温培养1
‑
3h后取出，得到蛋白混合液；S2、称取乳清蛋白、抗虫蛋白、抗菌蛋白和氨基酸，将乳清蛋白与蛋白混合液混合均匀，加热至25
‑
40℃后倒入抗虫蛋白、抗菌蛋白和氨基酸继续混合，混合后进行离心处理，得到抗虫防病蛋白液。S3、对S2中的抗虫防病蛋白液进行过滤去残渣处理；S4、称取添加剂、添加菌和薄荷素，向抗虫防病蛋白液内加入添加剂并进行搅拌处理，搅拌后加入添加菌和薄荷素，加热至55
‑
70℃后恒温保持1
‑
5h，得到粗蛋白液；S5、称取硫酸铵、氢氧化钠和氨基乙酰丙酸，向粗蛋白液内加入氢氧化钠进行混合，再加入氨基乙酰丙酸继续混合，得到混合溶液，再向内部加入硫酸铵并在离心速度为3500
‑
5500r/min的状态下离心20
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75min，离心后取出；S6、取出后进行灭菌处理，得到抗虫防病天然活性蛋白。2.根据权利要求1所述的一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，其特征在于：所述S1中的天然活性豆蛋白提取液的制备方法包括以下步骤：S11、称取10
‑
40份大豆、5
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30份扁豆，对大豆和扁豆进行榨油脱脂处理；S12、将脱脂后的大豆和扁豆进行磨粉处理，通过100
‑
200目的筛网对磨粉进行筛分处理，得到蛋白磨粉；S13、向蛋白磨粉内倒入纯水，向内部倒入盐酸进行PH值调节，调节PH值至3
‑
6，并放入离心机中进行离心，离心时间为15
‑
25min，离心速度为2000
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3000r/min；S14、取出上层天然活性豆蛋白提取液。3.根据权利要求2所述的一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，其特征在于：所述S2中的离心处理的离心时间为10
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30min，离心速度为2500
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4000r/min。4.根据权利要求3所述的一种抗虫防病的天然活性蛋白制作方法，其特征在于：所述S3中的过滤去残渣处理具体包括以下步骤：S31、将得到的抗虫防病蛋白液通过500
‑
900目的筛网进行一次筛分处理，筛分后取出分离后的一次筛分抗虫防病蛋白液；S32、将得到的一次筛分抗虫防病蛋白液过950
‑
1300目的...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏玉兰，张强，徐群堂，郭峰，
申请(专利权)人：河南柏裕植物免疫科技有限公司，
类型：发明
国别省市：