一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机制造技术

技术编号:29088296 阅读:61 留言:0更新日期:2021-06-30 09:53
本实用新型专利技术涉及浮法玻璃熔化投料领域,特别涉及一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,包括斜毯本体和设置在斜毯本体上方的投料斗;所述投料斗包括料仓和连接于料仓下部的料斗,所述料斗的内壁平行于竖直平面,所述料斗的内壁材质为钢化玻璃;通过将筋条通道的内壁设计为与竖直平面平行,并在料斗的内壁设置钢化玻璃层,减小物料与料斗内壁的摩擦阻力和粘结性能,避免物料在料斗的内壁上挂料、结垢和结疤,从而提高生产的玻璃质量,减少玻璃板面结石、气泡和节瘤。

【技术实现步骤摘要】
一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机
本技术涉及浮法玻璃熔化投料领域,特别涉及一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机。
技术介绍
目前无论是国内优秀浮法玻璃企业,还是国际知名浮法企业,无论是小型笼式投料机,还是国产大型斜毯式投料机,都存在一个弊端,即是在投料机料斗的仓壁上由于受环境温度(投料机周围由于近熔窑投料口,环境温度较高,粉尘较大,气味较重)、物料性质、仓壁材料等诸多因素的影响而结巴、结垢严重。因此需要定期对投料机料仓进行清理处置,而清理过程对液面稳定性影响较大,且费工、费时。在清理处置的过程中,结在仓壁上的料疤和料垢都会或多或少的进入熔窑,料疤料垢在熔窑内绝大部分难于全部熔化、均化和澄清,最后会在玻璃板面形成结石、气泡、节瘤、线道等缺陷,严重影响产品质量和经济效益。严重时会对玻璃板面质量影响一至三天不等,轻时会影响一到两三个小时不等。为避免此类现象发生,为减少浮法玻璃板面结石、气泡以及节瘤淋子和线道,本专利针对引起玻璃板面质量疵点的疤块,采取一定的工艺技术措施来避免问题的发生,以便提高玻璃质量,减少玻璃板面结石、气泡和节瘤。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,通过结构改进减少玻璃板面结石、气泡和节瘤。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,包括斜毯本体和设置在斜毯本体上方的投料斗;所述投料斗包括料仓和连接于料仓下部的料斗,所述料斗的内壁平行于竖直平面,所述料斗的内壁材质为钢化玻璃。其中,所述料斗由内而外依次设置有钢化玻璃层、石棉垫层和铸钢层。其中,所述铸钢层的厚度为8-15mm。其中,所述钢化玻璃层的厚度为8-15mm。其中,所述铸钢层设有多个螺纹盲孔,所述石棉垫层设有与螺纹盲孔一一对应的通孔,所述钢化玻璃层设有与螺纹盲孔一一对应的沉孔,还包括螺钉,所述螺钉依次与螺纹盲孔、通孔和沉孔螺纹连接。其中,所述沉孔的内壁设有石棉垫层。其中,所述料斗包括料斗前墙和料斗后墙,所述料斗前墙和料斗后墙的外壁均设有气锤。其中,所述料仓设有插板阀。其中,所述料斗的出料口与斜毯之间设有闸门。本技术的有益效果在于:本技术提供的减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,通过将料斗的内壁设计为与竖直平面平行,并在料斗的内壁设置钢化玻璃层,减小物料与料斗内壁的摩擦阻力,避免物料在料斗的内壁上挂料、结垢和结疤,从而提高生产的玻璃质量,以便减少玻璃板面的结石、气泡和节瘤。附图说明图1为本技术具体实施方式的一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机的结构示意图;图2为本技术具体实施方式的一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机的料斗局部结构示意图;标号说明:1、斜毯本体;2、投料斗;21、料仓;22、料斗;221、料斗前墙;222、料斗后墙;223、钢化玻璃层;224、石棉垫层;225、铸钢层;226、螺钉;227、气锤;23、插板阀;3、闸门;4、熔窑。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1,本技术涉及一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,包括斜毯本体1和设置在斜毯本体1上方的投料斗2;所述投料斗2包括料仓21和连接于料仓21下部的料斗22,所述料斗22的内壁平行于竖直平面,所述料斗22的内壁材质为钢化玻璃。上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,通过将筋条通道的内壁设计为与竖直平面平行,并在料斗22的内壁设置钢化玻璃层223,减小物料与料斗22内壁的摩擦阻力,避免物料在料斗22的内壁上挂料、结垢和结疤。进一步的,请参照图2,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述料斗22由内而外依次设置有钢化玻璃层223、石棉垫层224和铸钢层225。由上述描述可知,铸钢层225具有优良的结构强度,石棉垫层224具有优良的耐热和减震缓冲性能,可以减轻内层的钢化玻璃层223受气锤振打影响,使料斗22兼具优良的防挂料结构、优良结构强度和保温性好的优点。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述铸钢层的厚度为8-15mm。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述钢化玻璃层223的厚度为8-15mm。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述铸钢层225设有多个螺纹盲孔,所述石棉垫层224设有与螺纹盲孔一一对应的通孔,所述钢化玻璃层223设有与螺纹盲孔一一对应的沉孔,还包括螺钉226,所述螺钉226依次与螺纹盲孔、通孔和沉孔螺纹连接。上述连接结构简单,可使钢化玻璃层223、石棉垫层224和铸钢层225之间稳固连接。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述沉孔的内壁设有石棉垫层224。由上述描述可知,通过在沉孔的内壁设置石棉垫层224,进一步起到料斗22在气锤的振打作用下的缓冲和减轻对钢化玻璃衬层的影响作用。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述料斗22包括料斗前墙221和料斗后墙222和隔墙,所述料斗前墙221和料斗后墙222的外壁均设有气锤227。由上述描述可知,通过在料斗22的料斗前墙221和料斗后墙222外壁设置气锤227,通过气锤227振打料斗22的料斗前墙221和料斗后墙222,使临时接触料斗22内壁的物料振落,进一步避免物料在料斗22的内壁上挂料、结垢和结疤。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述料仓21设有插板阀23。由上述描述可知,通过插板阀23阻隔料仓21和料斗22,根据需要打开插板阀23以控制进料量,减少物料和料斗22内壁的接触时间,从而进一步避免物料在料斗22的内壁上挂料、结垢和结疤。进一步的,上述减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机结构中,所述料斗22的出料口与斜毯之间设有闸门3。由上述描述可知,通过在料斗22的出料口与斜毯之间设置闸门3,通过闸门3控制物料通过斜毯的厚度,从而起到控制熔窑4进料量的作用。实施例1一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,请参照图1和图2,包括斜毯本体1和设置在斜毯本体1上方的投料斗2;所述投料斗2包括料仓21和连接于料仓21下部的料斗22,所述料斗22的内壁平行于竖直平面,所述料斗22的内壁材质为钢化玻璃。所述料斗22由内而外依次设置有钢化玻璃层223、石棉垫层224和铸钢层225。所述铸钢层的厚度为8-15mm。所述钢化玻璃层223的厚度为8-15mm。所述铸钢层225设有多个螺纹盲孔,所述石棉垫层224设有与螺纹盲孔一一对应的通孔,本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在于,包括斜毯本体和设置在斜毯本体上方的投料斗;所述投料斗包括料仓和连接于料仓下部的料斗,所述料斗的内壁平行于竖直平面,所述料斗的内壁材质为钢化玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在于,包括斜毯本体和设置在斜毯本体上方的投料斗;所述投料斗包括料仓和连接于料仓下部的料斗,所述料斗的内壁平行于竖直平面,所述料斗的内壁材质为钢化玻璃。


2.根据权利要求1所述的减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在于,所述料斗由内而外依次设置有钢化玻璃层、石棉垫层和铸钢层。


3.根据权利要求2所述的减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在于,所述铸钢层的厚度为8-15mm。


4.根据权利要求2所述的减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在于,所述钢化玻璃层的厚度为8-15mm。


5.根据权利要求2所述的减少浮法电子玻璃板面疵点的大型斜毯式投料机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘沐阳陈小华方云飞郝鹏马江伟孟祥德肖又新
申请(专利权)人:福州新福兴浮法玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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