玻璃窑炉用投料机分料器制造技术

本实用新型专利技术公开了玻璃窑炉用投料机分料器，包括送料箱，所述送料箱固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺旋送料器，所述送料箱靠近电机的一端设有进料漏斗，所述进料漏斗转动连接有分料器，所述分料器通过传动机构和螺旋送料器活动连接，所述分料器远离传动机构的一端滑动连接有限料板，所述限料板通过螺栓和分料器固定连接。本实用新型专利技术通过对玻璃窑炉用投料机设置和螺旋送料器同步转动的分料器，有效避免玻璃原料投料过程中出现堵塞卡死的状况，保证装置可以持续性进行送料工作，同时通过对分料器设置限料板，使得工作人员可以根据投料需求选择性调整限料板的工作距离，进而改变分料器的出料量，增加投料机分料工作的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃窑炉用投料机分料器
本技术属于玻璃生产
，尤其涉及玻璃窑炉用投料机分料器。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。在玻璃的生产过程中，玻璃窑炉是玻璃制造所必须拥有的一种熔化装置，而窑炉的投料工作又时刻影响着玻璃窑炉的生产质量，随着市场对玻璃的制造要求不断提高，玻璃窑炉的投料装置在实际使用过程中存在的不足也急需去完善。现有技术中，玻璃窑炉的投料装置在实际生产过程中，多数存在难以精准控制窑炉的投料量的问题，尤其是一些小型火焰窑或投料空间温度较高的电熔窑，无法控制投料量会导致玻璃窑炉的窑内液面和温度波动较大，造成玻璃熔制质量的不稳定，这不仅降低玻璃的生产质量，更是对玻璃窑炉使用寿命造成影响。为此，我们提出来玻璃窑炉用投料机分料器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种通过分料控制，实现窑炉内投料量的精准控制，提高玻璃的生产质量和窑炉使用寿命的玻璃窑炉用投料机分料器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：玻璃窑炉用投料机分料器，包括送料箱，所述送料箱固定连接有电机，所述电机的输出轴传动连接有螺旋送料器，所述送料箱靠近电机的一端设有进料漏斗，所述进料漏斗转动连接有分料器，所述分料器通过传动机构和螺旋送料器活动连接，所述分料器远离传动机构的一端滑动连接有限料板，所述限料板通过螺栓和分料器固定连接。优选地，所述送料箱采用筒形结构，所述送料箱的一端通过电机座和电机固定连接，所述送料箱的另一端设有出料口。优选地，所述螺旋送料器包括转轴和螺旋叶片，所述螺旋叶片和送料箱的内壁滑动连接，所述转轴靠近电机的一端和传动机构转动连接。优选地，所述传动机构相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述转轴靠近电机的一端采用蜗杆结构，所述主动锥齿轮通过蜗轮和蜗杆啮合连接，所述从动锥齿轮和分料器同轴固定连接。优选地，所述分料器包括转筒和分料辊，所述转筒的一端和进料漏斗连通设置，所述转筒的另一端和送料箱连通设置，所述分料辊和从动锥齿轮同轴固定连接。优选地，所述分料辊设有多组凹槽，所述限料板通过推板和凹槽滑动连接，所述限料板通过导杆和推板转动连接。优选地，所述转筒靠近进料漏斗的一端设有限位孔，所述推板设有螺纹孔，所述螺栓穿过螺纹孔和限位孔配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、通过对玻璃窑炉用投料机设置和螺旋送料器同步转动的分料器，有效避免玻璃原料投料过程中出现堵塞卡死的状况，保证装置可以持续性进行送料工作，降低工作人员进行修护的工作频率，提高玻璃的生产效率。2、通过对分料器设置限料板，使得工作人员可以根据投料需求选择性调整限料板的工作距离，进而改变分料器的出料量，增加投料机分料工作的灵活性，提高装置的功能性。附图说明图1为本技术提出的玻璃窑炉用投料机分料器的结构示意图；图2为图1中A处放大的结构示意图；图3为本技术提出的玻璃窑炉用投料机分料器中分料器的结构示意图；图4为本技术提出的玻璃窑炉用投料机分料器中传动机构的结构示意图。图中：1送料箱、11电机座、12出料口、2电机、3螺旋送料器、31转轴、32螺旋叶片、33蜗杆、4进料漏斗、5分料器、51括转筒、511限位孔、52分料辊、521凹槽、6传动机构、61主动锥齿轮、62从动锥齿轮、63蜗轮、7限料板、71导杆、8螺栓、9推板、91螺纹孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，玻璃窑炉用投料机分料器，包括送料箱1，送料箱1固定连接有电机2，需要说明的是，送料箱1采用筒形结构，送料箱1的一端通过电机座11和电机2固定连接，电机2采用型号为SJGB-57减速电机，送料箱1的另一端设有出料口12，用于投料机的出料工作。电机2的输出轴传动连接有螺旋送料器3，需要注意的是，螺旋送料器3包括转轴31和螺旋叶片32，螺旋叶片32和送料箱1的内壁滑动连接，螺旋叶片32表面光滑用于物料的送料工作，转轴31靠近电机2的一端和传动机构6转动连接。送料箱1靠近电机2的一端设有进料漏斗4，进料漏斗4转动连接有分料器5，分料器5通过传动机构6和螺旋送料器3活动连接，需要说明的是，进料漏斗4设置在进料箱1的一端，便于分料器5的分料工作。具体的，传动机构6相互啮合的主动锥齿轮61和从动锥齿轮62，转轴31靠近电机2的一端采用蜗杆33结构，主动锥齿轮61通过蜗轮63和蜗杆33啮合连接，蜗轮63和主动锥齿轮61通过传动轴进行传动工作，传动轴通过轴承和送料箱1转动连接，从动锥齿轮62和分料器5同轴固定连接。更具体的，分料器5包括转筒51和分料辊52，转筒51的一端和进料漏斗4连通设置，转筒51的另一端和送料箱1连通设置，分料辊52和从动锥齿轮62同轴固定连接，用于分料辊52的驱动工作。分料器5远离传动机构6的一端滑动连接有限料板7，需要注意的是，分料辊52设有多组凹槽521，凹槽521采用弧形结构，限料板7通过推板9和凹槽521滑动连接，限料板7通过导杆71和推板9转动连接，导杆71通过轴承和推板9转动连接，分料辊52设有滑腔，导杆71带动限料板7和滑腔滑动连接，用于分料辊52的出料调节工作。限料板7通过螺栓8和分料器5固定连接，转筒51靠近进料漏斗4的一端设有限位孔511，推板9设有螺纹孔91，螺栓8穿过螺纹孔91和限位孔511配合连接，具体的配合连接方式同样采用螺纹连接用于对推板9的限位工作，避免推板9出现转动。现对本技术的操作原理做如下描述：本技术使用时，工作人员可以根据玻璃窑炉的使用需求，灵活调整分料辊52的出料量，具体的调整过程：推动推板9，使得推板9通过导杆71带动限料板7和分料辊52的凹槽521进行滑动，当完成限料板7的调节工作后通过螺栓8穿过推板9和转筒51的限位孔511进行配合限位，避免限料板7产生滑移，当完成分料器5的调节工作后启动电源，电机2开始带动螺旋送料器3进行工作，螺旋送料器3的转轴31通过蜗杆33和蜗轮63进行啮合转动，蜗轮63通过主动锥齿轮61带动从动锥齿轮62进行转动，从动锥齿轮62带动分料辊52和转筒51进行分料工作，工作人员将物料通过进料漏斗4进行投料工作，物料经过分料辊52的分料操作后进入送料箱1，通过螺旋叶片32进行出料工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃窑炉用投料机分料器，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴传动连接有螺旋送料器(3)，所述送料箱(1)靠近电机(2)的一端设有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)转动连接有分料器(5)，所述分料器(5)通过传动机构(6)和螺旋送料器(3)活动连接，所述分料器(5)远离传动机构(6)的一端滑动连接有限料板(7)，所述限料板(7)通过螺栓(8)和分料器(5)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃窑炉用投料机分料器，包括送料箱(1)，其特征在于，所述送料箱(1)固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴传动连接有螺旋送料器(3)，所述送料箱(1)靠近电机(2)的一端设有进料漏斗(4)，所述进料漏斗(4)转动连接有分料器(5)，所述分料器(5)通过传动机构(6)和螺旋送料器(3)活动连接，所述分料器(5)远离传动机构(6)的一端滑动连接有限料板(7)，所述限料板(7)通过螺栓(8)和分料器(5)固定连接。


2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用投料机分料器，其特征在于，所述送料箱(1)采用筒形结构，所述送料箱(1)的一端通过电机座(11)和电机(2)固定连接，所述送料箱(1)的另一端设有出料口(12)。


3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉用投料机分料器，其特征在于，所述螺旋送料器(3)包括转轴(31)和螺旋叶片(32)，所述螺旋叶片(32)和送料箱(1)的内壁滑动连接，所述转轴(31)靠近电机(2)的一端和传动机构(6)转动连接。


4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉用投料机分料器，其特征在于，所述传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有良，丁志军，曾闫良，
申请(专利权)人：山东光耀超薄玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37