本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用上料装置，包括工作板台、粉碎搅拌结构和输料结构；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面上端均设有固定柱，支撑板的中部均设有条形滑口，条形滑口的内部底面均设有电动推杆，电动推杆的上端均设有滑块，滑块与对应的条形滑口滑动连接，前端的滑块前侧面设有第三电机，滑块的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱，第三电机的输出轴通过联轴器与前端的圆柱前端固定连接；粉碎搅拌结构：其上端与两个固定柱的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构的下端与两个圆柱的内侧端头固定连接，该玻璃生产用上料装置，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高玻璃的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用上料装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃生产用上料装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，现有的玻璃生产上料方法，工作人员首先称取原料，然后对原料进行粉碎，再将原料进行混合，混合完成后再进行上料，导致工作人员的工作量较大，原料的上料速度缓慢，降低了玻璃的生产效率，因此能够解决此类问题的一种玻璃生产用上料装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种玻璃生产用上料装置，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高原料的上料速度，提高玻璃的生产效率，减轻工作人员的负担，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃生产用上料装置，包括工作板台、粉碎搅拌结构和输料结构；工作板台：其上表面右侧对称设有支撑板，支撑板的内侧面上端均设有固定柱，支撑板的中部均设有条形滑口，条形滑口的内部底面均设有电动推杆，电动推杆的上端均设有滑块，滑块与对应的条形滑口滑动连接，前端的滑块前侧面设有第三电机，滑块的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱，第三电机的输出轴通过联轴器与前端的圆柱前端固定连接；粉碎搅拌结构：其上端与两个固定柱的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构的下端与两个圆柱的内侧端头固定连接；输料结构：设置于工作板台的上表面左侧；其中：工作板台的上表面设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电动推杆和第三电机的输入端均电连接控制开关组的输出端，粉碎和混料同时进行，实现原料的匀速输送上料，提高原料的上料速度，提高玻璃的生产效率，减轻工作人员的负担。进一步的，所述粉碎搅拌结构包括第一电机、上端圆筒、挤压条、锥形块和上端转轴，所述上端圆筒的外弧面与两个固定柱的内侧端头固定连接，上端圆筒上端面边缘的进料口处设有漏斗二，上端圆筒的上端面中心处设有第一电机，上端圆筒的内部顶面通过轴承转动连接有上端转轴，第一电机的输出轴通过联轴器与上端转轴的上端固定连接，上端转轴的外弧面与锥形块的中心圆孔固定连接，锥形块的外弧面和上端圆筒的内弧面均设有挤压条，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，对原料进行挤压粉碎。进一步的，所述粉碎搅拌结构还包括搅拌片、下端圆筒、三角板和下端圆轴，所述下端圆筒的外弧面与两个圆柱的内侧端头固定连接，下端圆筒的上端与上端圆筒的下端活动插接，下端圆筒的内部底面通过轴承与下端圆轴的下端转动连接，下端圆轴上端设有的方形块与上端转轴下端的方形孔活动插接，下端圆轴的外弧面设有均匀分布的搅拌片，搅拌片的上表面和下表面均设有均匀分布的三角板，加快原料的碰撞混合。进一步的，所述输料结构包括第二电机、漏斗一、中心轴、螺旋片、输料筒和出料管，所述输料筒设置于工作板台的上表面左侧，输料筒外弧面右端的进料口处设有漏斗一，输料筒的右端面中部设有第二电机，输料筒的内部通过轴承转动连接有中心轴，中心轴的右端通过联轴器与第二电机的输出轴左端固定连接，中心轴的外弧面设有螺旋片，螺旋片与输料筒的内腔对应设置，输料筒右端面的出料口处设有出料管，第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现原料的匀速输送上料。进一步的，所述工作板台的底面对称设有底支撑板，底支撑板的底部板体上均设有均匀分布的安装孔，实现工作板台及其上方结构的固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本玻璃生产用上料装置，具有以下好处：1、通过外部设备将按比例称量好的原料输送至漏斗二的内部，原料经漏斗二进入上端圆筒的上端，通过控制开关组的调控，第一电机运转，输出轴转动，由于上端圆筒的内部顶面通过轴承转动连接有上端转轴，下端圆筒的内部底面通过轴承与下端圆轴的下端转动连接，下端圆轴上端设有的方形块与上端转轴下端的方形孔活动插接，可实现第一电机的输出轴带动上端转轴和下端圆轴转动，上端转轴转动带动锥形块转动，锥形块外弧面的挤压条和端转轴外弧面的挤压条之间产生相对运动，对原料进行挤压粉碎，粉碎后的原料进入下端圆筒的内部，下端圆轴转动带动搅拌片转动，对粉碎后的原料进行搅拌，三角板可以刮动原料，加快原料的碰撞混合，粉碎和混料同时进行，提高原料的上料速度，提高玻璃的生产效率，减轻工作人员的负担。2、原料混合完毕后，通过控制开关组的调控，两个电动推杆同步收缩运转，由于滑块与对应的条形滑口滑动连接，可实现电动推杆带动滑块沿条形滑口向下滑动，由于下端圆筒的上端与上端圆筒的下端活动插接，可实现下端圆筒与上端圆筒的分离并使下端圆筒向下移动一定距离，然后通过控制开关组的调控，第三电机运转，输出轴转动，由于滑块的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱，可实现第三电机的输出轴通过圆柱带动下端圆筒翻转，将原料倒入漏斗一内部，漏斗一的原料进入输料筒的右端，通过控制开关组的调控，第二电机运转，由于输料筒的内部通过轴承转动连接有中心轴，可实现第二电机的输出轴带动中心轴转动，进而带动螺旋片转动，从而实现原料的匀速输送上料，原料通过出料管进入熔融设备。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术粉碎搅拌结构内剖示意图；图3为本技术输料结构内剖示意图。图中：1工作板台、2控制开关组、3支撑板、4电动推杆、5条形滑口、6滑块、7粉碎搅拌结构、71第一电机、72上端圆筒、73挤压条、74锥形块、75上端转轴、76搅拌片、77下端圆筒、78三角板、79下端圆轴、8固定柱、9输料结构、91第二电机、92漏斗一、93中心轴、94螺旋片、95输料筒、96出料管、10第三电机、11圆柱、12漏斗二、13底支撑板、14安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃生产用上料装置，包括工作板台1、粉碎搅拌结构7和输料结构9；工作板台1：其上表面右侧对称设有支撑板3，支撑板3的内侧面上端均设有固定柱8，支撑板3的中部均设有条形滑口5，条形滑口5的内部底面均设有电动推杆4，电动推杆4的上端均设有滑块6，滑块6与对应的条形滑口5滑动连接，前端的滑块6前侧面设有第三电机10，滑块6的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱11，第三电机10的输出轴通过联轴器与前端的圆柱11前端固定连接；粉碎搅拌结构7：其上端与两个固定柱8的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构7的下端与两个圆柱11的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构7包括第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种玻璃生产用上料装置，其特征在于：包括工作板台(1)、粉碎搅拌结构(7)和输料结构(9)；/n工作板台(1)：其上表面右侧对称设有支撑板(3)，支撑板(3)的内侧面上端均设有固定柱(8)，支撑板(3)的中部均设有条形滑口(5)，条形滑口(5)的内部底面均设有电动推杆(4)，电动推杆(4)的上端均设有滑块(6)，滑块(6)与对应的条形滑口(5)滑动连接，前端的滑块(6)前侧面设有第三电机(10)，滑块(6)的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱(11)，第三电机(10)的输出轴通过联轴器与前端的圆柱(11)前端固定连接；/n粉碎搅拌结构(7)：其上端与两个固定柱(8)的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构(7)的下端与两个圆柱(11)的内侧端头固定连接；/n输料结构(9)：设置于工作板台(1)的上表面左侧；/n其中：工作板台(1)的上表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电动推杆(4)和第三电机(10)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。/n
【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用上料装置，其特征在于：包括工作板台(1)、粉碎搅拌结构(7)和输料结构(9)；
工作板台(1)：其上表面右侧对称设有支撑板(3)，支撑板(3)的内侧面上端均设有固定柱(8)，支撑板(3)的中部均设有条形滑口(5)，条形滑口(5)的内部底面均设有电动推杆(4)，电动推杆(4)的上端均设有滑块(6)，滑块(6)与对应的条形滑口(5)滑动连接，前端的滑块(6)前侧面设有第三电机(10)，滑块(6)的内侧面均通过轴承转动连接有圆柱(11)，第三电机(10)的输出轴通过联轴器与前端的圆柱(11)前端固定连接；
粉碎搅拌结构(7)：其上端与两个固定柱(8)的内侧端头固定连接，粉碎搅拌结构(7)的下端与两个圆柱(11)的内侧端头固定连接；
输料结构(9)：设置于工作板台(1)的上表面左侧；
其中：工作板台(1)的上表面设有控制开关组(2)，控制开关组(2)的输入端电连接外部电源，电动推杆(4)和第三电机(10)的输入端均电连接控制开关组(2)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用上料装置，其特征在于：所述粉碎搅拌结构(7)包括第一电机(71)、上端圆筒(72)、挤压条(73)、锥形块(74)和上端转轴(75)，所述上端圆筒(72)的外弧面与两个固定柱(8)的内侧端头固定连接，上端圆筒(72)上端面边缘的进料口处设有漏斗二(12)，上端圆筒(72)的上端面中心处设有第一电机(71)，上端圆筒(72)的内部顶面通过轴承转动连接有上端转轴(75)，第一电机(71)的输出轴通过联轴器与上端转轴(75)的上端固定连接，上端转轴(75)的外弧面与锥形块(74)的中心圆孔固定连接，锥形块(74)的外弧面和上端圆筒(72)的内弧面均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨世权，
申请(专利权)人：湖北奥峰玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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