一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置制造方法及图纸

技术编号:29070174 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-30 09:22
本实用新型专利技术公开了一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,包括板台、夹持结构和清洗结构;板台:其底面四角对称设有支撑腿,板台的上表面左右两侧对称设有冂型板,两个冂型板的内部前壁面上端均设有固定块,固定块的固定孔内均设有电机,板台的上表面前后两侧对称设有电动推杆;夹持结构:对称设置于两个冂型板的上表面,夹持结构与电机的输出轴端头固定连接;清洗结构:对称设置于两个电动推杆的伸缩端端面,该用于丝印玻璃的多功能清洗装置,能够对丝印玻璃进行夹持固定,使丝印玻璃在清洗过程中不会发生偏移,提高了清洗质量,减轻了人员的工作负担,可以对丝印玻璃进行高洁净清洗,清洗效率高且清洗效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置
本技术涉及丝印玻璃清洗
,具体为一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置。
技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃,丝印玻璃是玻璃加工的一道工序,在丝印玻璃的加工过程中,需要一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,来对丝印玻璃进行清洗,但现有的用于丝印玻璃的多功能清洗装置,不能对丝印玻璃进行夹持固定,丝印玻璃在清洗过程中容易发生偏移,降低了清洗质量,加重了人员的工作负担,不能对丝印玻璃进行高洁净清洗,清洗效率低且清洗效果不好,因此,我们提出了一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置来解决此类问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,可以对丝印玻璃进行夹持固定,使丝印玻璃在清洗过程中不会发生偏移,提高了清洗质量,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,包括板台、夹持结构和清洗结构;板台:其底面四角对称设有支撑腿,板台的上表面左右两侧对称设有冂型板,两个冂型板的内部前壁面上端均设有固定块,固定块的固定孔内均设有电机,板台的上表面前后两侧对称设有电动推杆;夹持结构:对称设置于两个冂型板的上表面,夹持结构与电机的输出轴端头固定连接;清洗结构:对称设置于两个电动推杆的伸缩端端面;其中:还包括控制开关组,所述控制开关组设置于板台的上表面前侧,控制开关组的输入端电连接外部电源,电动推杆与电机的输入端均电连接控制开关组的输出端,能够对丝印玻璃进行夹持固定,使丝印玻璃在清洗过程中不会发生偏移,提高了清洗质量,减轻了人员的工作负担,可以对丝印玻璃进行高洁净清洗,清洗效率高且清洗效果好,可以防止在夹持过程中对丝印玻璃的外表造成磨损。进一步的,所述夹持结构包括旋转叶片、转柱一、连接杆、连接板、转动板、夹板和转柱二,所述转柱一的个数为两个,冂型板的上表面前侧转孔内均通过轴承转动连接有转柱一,转柱一的底端端面分别与对应的电机输出轴端头固定连接,转柱一的柱体中部均设有旋转叶片,两个旋转叶片的上表面相背离端均通过销柱转动连接有连接杆,两个旋转叶片的下表面相对内端均通过销柱转动连接有连接板,冂型板的上表面后侧均设有均匀分布的转柱二,四个转柱二的柱体中部均通过轴承转动连接有转动板,前侧的两个转动板下表面分别通过销柱与对应的连接板转动连接,后侧的两个转动板上表面分别通过销柱与对应的连接杆转动连接,纵向相邻的两个转动板相对内端均焊接有夹板,可以对丝印玻璃进行夹持固定,使丝印玻璃在清洗过程中不会发生偏移,提高了清洗质量,减轻了人员的工作负担。进一步的,所述清洗结构包括从动皮带轮一、主动皮带轮、防水电机、清洗滚筒、框箱、清洗喷管和从动皮带轮二,所述框箱的个数为两个,两个电动推杆的伸缩端端面均设有框箱,框箱的内部均通过轴承转动连接有对称分布的清洗滚筒,竖向相邻的两个清洗滚筒转轴左端端头分别穿过框箱左壁面对应设置的通孔并在端头处设有从动皮带轮二,竖向相邻的两个从动皮带轮二均通过皮带传动连接,上端的两个清洗滚筒转轴右端端头分别穿过框箱右壁面对应设置的转孔并在端头处设有从动皮带轮一,框箱的上表面均设有均匀分布的清洗喷管,框箱的上表面右侧均设有防水电机,两个防水电机的输出轴端头均设有主动皮带轮,主动皮带轮均通过传动皮带与对应的从动皮带轮一传动连接,防水电机的输入端电连接控制开关组的输出端,清洗喷管连接外部水源,可以对丝印玻璃进行高洁净清洗,清洗效率高且清洗效果好。进一步的,还包括橡胶垫,所述橡胶垫的个数为四个,橡胶垫分别设置于纵向相邻的两个夹板相对内侧面,可以防止在夹持过程中对丝印玻璃的外表造成磨损。进一步的,所述板台的上表面后侧设有均匀分布的伸缩套筒,横向相邻的两个伸缩套筒伸缩端端面均与对应的框箱下表面固定连接,可以起到导向支撑的作用。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本用于丝印玻璃的多功能清洗装置,具有以下好处:1、通过控制开关组的调控,电机运转,输出轴带动转柱一转动,带动旋转叶片转动,由于连接杆与连接板都和旋转叶片转动连接、转柱二与转动板转动连接以及连接杆与连接板都和转动板转动连接,所以旋转叶片在转动时,会使夹板向中间移动,从而对丝印玻璃进行夹持,夹持完毕后,人员将手松开,可以对丝印玻璃进行夹持固定,使丝印玻璃在清洗过程中不会发生偏移,提高了清洗质量,减轻了人员的工作负担。2、通过控制开关组的调控,电动推杆的伸缩端伸展,带动框箱上移,伸缩套筒起到导向支撑的作用,同时,防水电机运转,输出轴带动主动皮带轮转动,通过传动皮带的传动连接,从动皮带轮一转动,使清洗滚筒转动,带动从动皮带轮二转动,通过皮带的传动连接,使另一个从动皮带轮二带动下方的清洗滚筒转动,清洗喷管将水喷到丝印玻璃的表面,清洗滚筒对丝印玻璃进行清洗,通过电机驱动清洗滚筒转动,可以对丝印玻璃进行高洁净清洗,清洗效率高且清洗效果好,清洗结构在电动推杆的作用下,可上下移动对丝印玻璃进行清洗,满足多种工作需求。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术左视结构示意图;图3为本技术夹持结构示意图;图4为本技术清洗结构示意图。图中:1板台、2支撑腿、3控制开关组、4冂型板、5电动推杆、6固定块、7电机、8夹持结构、81旋转叶片、82转柱一、83连接杆、84连接板、85转动板、86夹板、87转柱二、9清洗结构、91从动皮带轮一、92主动皮带轮、93防水电机、94清洗滚筒、95框箱、96清洗喷管、97从动皮带轮二、10伸缩套筒、11橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,包括板台1、夹持结构8和清洗结构9;板台1:其底面四角对称设有支撑腿2,板台1的上表面左右两侧对称设有冂型板4,两个冂型板4的内部前壁面上端均设有固定块6,固定块6的固定孔内均设有电机7,板台1的上表面前后两侧对称设有电动推杆5,将装置移动至指定工作区域,通过支撑腿2的支撑,使装置稳定在工作区域内,清洗结构9在电动推杆5的作用下,可上下移动对丝印玻璃进行清洗,满本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,其特征在于:包括板台(1)、夹持结构(8)和清洗结构(9);/n板台(1):其底面四角对称设有支撑腿(2),板台(1)的上表面左右两侧对称设有冂型板(4),两个冂型板(4)的内部前壁面上端均设有固定块(6),固定块(6)的固定孔内均设有电机(7),板台(1)的上表面前后两侧对称设有电动推杆(5);/n夹持结构(8):对称设置于两个冂型板(4)的上表面,夹持结构(8)与电机(7)的输出轴端头固定连接;/n清洗结构(9):对称设置于两个电动推杆(5)的伸缩端端面;/n其中:还包括控制开关组(3),所述控制开关组(3)设置于板台(1)的上表面前侧,控制开关组(3)的输入端电连接外部电源,电动推杆(5)与电机(7)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,其特征在于:包括板台(1)、夹持结构(8)和清洗结构(9);
板台(1):其底面四角对称设有支撑腿(2),板台(1)的上表面左右两侧对称设有冂型板(4),两个冂型板(4)的内部前壁面上端均设有固定块(6),固定块(6)的固定孔内均设有电机(7),板台(1)的上表面前后两侧对称设有电动推杆(5);
夹持结构(8):对称设置于两个冂型板(4)的上表面,夹持结构(8)与电机(7)的输出轴端头固定连接;
清洗结构(9):对称设置于两个电动推杆(5)的伸缩端端面;
其中:还包括控制开关组(3),所述控制开关组(3)设置于板台(1)的上表面前侧,控制开关组(3)的输入端电连接外部电源,电动推杆(5)与电机(7)的输入端均电连接控制开关组(3)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种用于丝印玻璃的多功能清洗装置,其特征在于:所述夹持结构(8)包括旋转叶片(81)、转柱一(82)、连接杆(83)、连接板(84)、转动板(85)、夹板(86)和转柱二(87),所述转柱一(82)的个数为两个,冂型板(4)的上表面前侧转孔内均通过轴承转动连接有转柱一(82),转柱一(82)的底端端面分别与对应的电机(7)输出轴端头固定连接,转柱一(82)的柱体中部均设有旋转叶片(81),两个旋转叶片(81)的上表面相背离端均通过销柱转动连接有连接杆(83),两个旋转叶片(81)的下表面相对内端均通过销柱转动连接有连接板(84),冂型板(4)的上表面后侧均设有均匀分布的转柱二(87),四个转柱二(87)的柱体中部均通过轴承转动连接有转动板(85),前侧的两个转动板(85)下表面分别通过销柱与对应的连接板(84)转动连接,后侧的两个转动板(85)上表面分别通过销...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨世权
申请(专利权)人:湖北奥峰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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