一种涂布玻璃的预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃预处理技术领域，特别是涉及一种涂布玻璃的预处理装置，包括滚辊、浸泡箱和洗刷箱，其中：浸泡箱底部固定连接有清洗剂水箱，浸泡箱底部还固定连接有去离子水水箱，清洗剂水箱和两个去离子水水箱均连接有输送通道，洗刷箱顶面顺次固定安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块，弹簧的底端连接有刷辊的辊轴。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，针对的是面积较大且有弧度的玻璃降低水滴角，通过特定的清洗剂浸泡将玻璃泡软，再利用可上下移动且刷头为软毛刷的刷辊，能够实现面积较大且有弧度的玻璃的水滴角降低，能够有效缩短生产时间，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布玻璃的预处理装置
本技术涉及玻璃预处理
，特别是涉及一种涂布玻璃的预处理装置。
技术介绍
水滴角又叫接触角，是指在气、液、固三相交点处所作的气-液界面的切线，是润湿程度的量度。液体在固体材料表面上的接触角,是衡量该液体对材料表面润湿性能的重要参数。接触角测量技术不仅可用于常见的表征材料的表面性能,而且在石油工业、浮选工业、医药材料、芯片产业、低表面能无毒防污材料、油墨、化妆品、农药、印染、造纸、织物整理、洗涤剂、喷涂、污水处等领域均有着重要的应用。目前，主要是通过等离子或者清洗剂浸泡的方式降低玻璃的水滴角，进行玻璃的预处理。但是由于汽车制造业内的玻璃大多面积较大且有弧度，无法满足大规模的自动化处理。同时单一的浸泡法无法有效降低涂布玻璃的水滴角，生产速度较慢，生产效率不高。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种涂布玻璃的预处理装置，通过特定的清洗剂浸泡将涂布玻璃泡软，再利用可上下移动且刷头为软毛刷的刷辊，能够实现面积较大且有弧度的涂布玻璃的水滴角降低，解决了现有工业制造中生产速度慢、生产效率低的问题。本技术是通过以下技术方案实现的：一种涂布玻璃的预处理装置，其结构包括滚辊、浸泡箱和洗刷箱，其中：多个所述滚辊均匀布设在第一平台上，所述第一平台固定安装在所述浸泡箱进料口下方，所述第一平台上安装的所述滚辊连接有安装在所述浸泡箱内的传送带，所述传送带下方安装有滚筒，所述浸泡箱一面铰接有浸泡箱箱门，所述浸泡箱底部固定连接有清洗剂水箱，所述浸泡箱底部还固定连接有去离子水水箱，所述去离子水水箱有两个，所述清洗剂水箱和两个所述去离子水水箱均连接有水泵，所述水泵均固定连接有支撑板，所述支撑板底部均安装有万向轮，所述清洗剂水箱和两个所述去离子水水箱均连接有输送通道，所述输送通道焊接在所述浸泡箱内壁上。所述传动带连接有安装在所述浸泡箱出料口的所述滚辊，多个所述滚辊均匀布设在第二平台上，所述第二平台一端固定安装在所述浸泡箱侧面，所述第二平台另一端固定安装在所述洗刷箱右侧面，所述第二平台上安装的所述滚辊连接有布设在所述洗刷箱内的传输线进料端，所述洗刷箱一面铰接有洗刷箱箱门，所述洗刷箱顶面顺次固定安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块，所述第一固定块、所述第二固定块、所述第三固定块、所述第四固定块和所述第五固定块下方均安装有弹簧，所述弹簧的底端连接有刷辊的辊轴，所述洗刷箱底面顺次固定安装有与顶面对应的固定块，所述固定块上方均安装有对应的弹簧，对应弹簧的顶端均连接有对应刷辊的辊轴，所述刷辊上安装有软毛。所述洗刷箱左侧面固定安装有第三平台，所述第三平台上均匀布设有所述滚辊，所述第三平台上安装的所述滚辊连接有布设在所述洗刷箱内的传输线的出料端。优选的，所述输送通道上安装有喷头。优选的，所述洗刷箱顶面固定安装的第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块呈向上弯曲的圆弧状。优选的，所述刷辊为软毛刷，所述软毛为簇状软毛。优选的，所述浸泡箱和所述洗刷箱底部均安装有支撑柱，所述支撑柱底端均安装有防滑垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过特定的清洗剂浸泡将玻璃泡软，利用滚辊和传送带降低了人工劳动强度，采用喷淋的方式使浸泡更加充分和均匀。2、本技术通过加入软毛刷的刷辊等结构，可以利用弹簧上下移动刷辊，实现面积较大且有弧度的玻璃的水滴角降低，有效缩短生产时间，提升生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术浸泡箱主视图；图3为本技术洗刷箱左视图；图4为本技术刷辊剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-滚辊；11-第一平台；12-传送带；13-滚筒；14-第二平台；15-第三平台；2-浸泡箱；21-浸泡箱箱门；22-清洗剂水箱；23-去离子水水箱；24-支撑板；25-水泵；26-万向轮；27-输送通道；28-喷头；3-洗刷箱；31-洗刷箱箱门；32-第一固定块；33-第二固定块；34-第三固定块；35-第四固定块；36-第五固定块；37-弹簧；38-刷辊；4-支撑柱；41-防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本实施例提供了一种涂布玻璃的预处理装置，包括滚辊1、浸泡箱2和洗刷箱3，其中：多个滚辊1均匀布设在第一平台11上，滚辊1用于传送玻璃，第一平台11固定安装在浸泡箱2进料口下方，第一平台11上安装的滚辊1连接有安装在浸泡箱2内的传送带12，传送带12下方安装有滚筒13，滚筒13用于支撑传送带12，浸泡箱2一面铰接有浸泡箱箱门21，浸泡箱2与浸泡箱箱门21连接处均设有密封条，浸泡箱2底部固定连接有清洗剂水箱22，浸泡箱2底部还固定连接有去离子水水箱23，去离子水水箱23有两个，清洗剂水箱22和两个去离子水水箱23均连接有水泵25，水泵25均固定连接有支撑板24，支撑板24底部均安装有万向轮26，清洗剂水箱22和两个去离子水水箱23均连接有输送通道27，输送通道27可用于传输清洗剂和去离子水，输送通道27焊接在浸泡箱2内壁上，输送通道27上安装有喷头28。传动带12连接有安装在浸泡箱2出料口的滚辊1，多个滚辊1均匀布设在第二平台14上，第二平台14一端固定安装在浸泡箱2侧面，第二平台14另一端固定安装在洗刷箱3右侧面，第二平台14上安装的滚辊1连接有布设在洗刷箱3内的传输线进料端，洗刷箱3一面铰接有洗刷箱箱门31，洗刷箱3与洗刷箱箱门31连接处均设有密封条，洗刷箱3顶面顺次固定安装有第一固定块32、第二固定块33、第三固定块34、第四固定块35和第五固定块36，洗刷箱3顶面固定安装的第一固定块32、第二固定块33、第三固定块34、第四固定块35和第五固定块36呈向上弯曲的圆弧状，第一固定块32、第二固定块33、第三固定块34、第四固定块35和第五固定块36下方均安装有弹簧37，弹簧37可上下伸缩，弹簧37的底端连接有刷辊38的辊轴，刷辊38为软毛刷，刷辊38可对浸泡后的玻璃进行洗刷，洗刷箱3底面顺次固定安装有与顶面对应的固定块，固定块上方均安装有对应的弹簧37，对应弹簧37的顶端均连接有对应刷辊38的辊轴，刷辊38上安装有软毛，软毛为簇状软毛。洗刷箱3左侧面固定安装有第三平台本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布玻璃的预处理装置，包括滚辊(1)、浸泡箱(2)和洗刷箱(3)，其特征在于：多个所述滚辊(1)均匀布设在第一平台(11)上，所述第一平台(11)固定安装在所述浸泡箱(2)进料口下方，所述第一平台(11)上安装的所述滚辊(1)连接有安装在所述浸泡箱(2)内的传送带(12)，所述传送带(12)下方安装有滚筒(13)，所述浸泡箱(2)一面铰接有浸泡箱箱门(21)，所述浸泡箱(2)底部固定连接有清洗剂水箱(22)，所述浸泡箱(2)底部还固定连接有去离子水水箱(23)，所述去离子水水箱(23)有两个，所述清洗剂水箱(22)和两个所述去离子水水箱(23)均连接有水泵(25)，所述水泵(25)均固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)底部均安装有万向轮(26)，所述清洗剂水箱(22)和两个所述去离子水水箱(23)均连接有输送通道(27)，所述输送通道(27)焊接在所述浸泡箱(2)内壁上；/n所述传送带(12)连接有安装在所述浸泡箱(2)出料口的所述滚辊(1)，多个所述滚辊(1)均匀布设在第二平台(14)上，所述第二平台(14)一端固定安装在所述浸泡箱(2)侧面，所述第二平台(14)另一端固定安装在所述洗刷箱(3)右侧面，所述第二平台(14)上安装的所述滚辊(1)连接有布设在所述洗刷箱(3)内的传输线进料端，所述洗刷箱(3)一面铰接有洗刷箱箱门(31)，所述洗刷箱(3)顶面顺次固定安装有第一固定块(32)、第二固定块(33)、第三固定块(34)、第四固定块(35)和第五固定块(36)，所述第一固定块(32)、所述第二固定块(33)、所述第三固定块(34)、所述第四固定块(35)和所述第五固定块(36)下方均安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)的底端连接有刷辊(38)的辊轴，所述洗刷箱(3)底面顺次固定安装有与顶面对应的固定块，所述固定块上方均安装有对应的弹簧(37)，对应弹簧(37)的顶端均连接有对应刷辊(38) 的辊轴，所述刷辊(38)上安装有软毛；/n所述洗刷箱(3)左侧面固定安装有第三平台(15)，所述第三平台(15)上均匀布设有所述滚辊(1)，所述第三平台(15)上安装的所述滚辊(1)连接有布设在所述洗刷箱(3)内的传输线的出料端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种涂布玻璃的预处理装置，包括滚辊(1)、浸泡箱(2)和洗刷箱(3)，其特征在于：多个所述滚辊(1)均匀布设在第一平台(11)上，所述第一平台(11)固定安装在所述浸泡箱(2)进料口下方，所述第一平台(11)上安装的所述滚辊(1)连接有安装在所述浸泡箱(2)内的传送带(12)，所述传送带(12)下方安装有滚筒(13)，所述浸泡箱(2)一面铰接有浸泡箱箱门(21)，所述浸泡箱(2)底部固定连接有清洗剂水箱(22)，所述浸泡箱(2)底部还固定连接有去离子水水箱(23)，所述去离子水水箱(23)有两个，所述清洗剂水箱(22)和两个所述去离子水水箱(23)均连接有水泵(25)，所述水泵(25)均固定连接有支撑板(24)，所述支撑板(24)底部均安装有万向轮(26)，所述清洗剂水箱(22)和两个所述去离子水水箱(23)均连接有输送通道(27)，所述输送通道(27)焊接在所述浸泡箱(2)内壁上；
所述传送带(12)连接有安装在所述浸泡箱(2)出料口的所述滚辊(1)，多个所述滚辊(1)均匀布设在第二平台(14)上，所述第二平台(14)一端固定安装在所述浸泡箱(2)侧面，所述第二平台(14)另一端固定安装在所述洗刷箱(3)右侧面，所述第二平台(14)上安装的所述滚辊(1)连接有布设在所述洗刷箱(3)内的传输线进料端，所述洗刷箱(3)一面铰接有洗刷箱箱门(31)，所述洗刷箱(3)顶面顺次固定安装有第一固定块(32)、第二固定块(33)、第三固定块(34)、第四固定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：武爱平，
申请(专利权)人：南京亚鼎光学有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32