锁体倒角铣面一体化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了锁体倒角铣面一体化装置，包括加工台，所述加工台的右侧壳体外壁焊接有三角架，所述三角架的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的左端外圈转动套设在加工台的左侧壳体内圈里，且转轴一的中部外圈固定套设有两个半齿轮，所述半齿轮的顶部壳体设有齿盘，且半齿轮与齿盘啮合传动，所述齿盘的顶部壳体固定连接有转轴二，所述转轴二的外圈转动套设在加工台的顶部壳体内圈里，且转轴二的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶部左右两侧壳体均固定连接有夹具，所述加工台的顶部壳体外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁固定连接有两个固定板，所述固定板的内圈转动套设有往复丝杆。

【技术实现步骤摘要】
锁体倒角铣面一体化装置
本技术涉及锁具生产
，尤其涉及锁体倒角铣面一体化装置。
技术介绍
锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具不单是防护用品，还具有“管理”和“装饰”的作用。在国际交往中也有一种礼仪，用赠送象征性的“钥匙”作为友谊的表示。现有的锁具在生产的时候，对锁体进行倒角、铣面时大都是通过手动进行转向的，这样的操作具有一定的风险，容易对操作人员造成伤害，为此我们提出锁体倒角铣面一体化装置。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出锁体倒角铣面一体化装置。(二)技术方案本技术提供了锁体倒角铣面一体化装置，包括加工台，所述加工台的右侧壳体外壁焊接有三角架，所述三角架的顶部壳体通过螺栓连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的左端外圈转动套设在加工台的左侧壳体内圈里，且转轴一的中部外圈固定套设有两个半齿轮，所述半齿轮的顶部壳体设有齿盘，且半齿轮与齿盘啮合传动，所述齿盘的顶部壳体固定连接有转轴二，所述转轴二的外圈转动套设在加工台的顶部壳体内圈里，且转轴二的顶端固定连接有放置台，所述放置台的顶部左右两侧壳体均固定连接有夹具。优选的，所述加工台的顶部壳体外壁固定连接有安装架，所述安装架的顶部壳体内壁固定连接有两个固定板，所述固定板的内圈转动套设有往复丝杆。优选的，所述往复丝杆的外圈转动套设有往复丝套，所述往复丝套的顶部壳体固定连接有限位轴，所述限位轴的顶端外圈滑动连接在加工台的顶部壳体内壁上。优选的，所述往复丝套的底部壳体固定连接有打磨机构，所述打磨机构包括有推杆电机和打磨机，所述推杆电机的顶端通过螺栓连接在往复丝套的底部壳体上，所述打磨机通过螺栓连接在推杆电机的输出轴上。优选的，所述转轴一的右端外圈固定套设有皮带轮一，所述往复丝杆的右端外圈固定套设有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一连接。优选的，所述加工台的左右两侧壳体均开设有通孔一，所述通孔一的内圈固定套设有轴承一，所述转轴一的外圈固定套设在轴承一的内圈里，所述加工台的顶部壳体开设有通孔二，所述通孔二的内圈固定套设有轴承二，所述转轴二的外圈固定套设在轴承二的内圈里。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过电机、转轴一、半齿轮、齿盘、转轴二、放置台等结构，电机通过转轴一带动两个半齿轮同时进行转动，由于两个半齿轮的齿条方向是相反的，所以通过齿盘和转轴二可以带动放置台进行来回摆动，从而实现自动调节方向的目的；通过往复丝杆、往复丝套、打磨机构、皮带轮一、皮带轮二等结构，转轴一的转动可以通过皮带轮一、皮带轮二和皮带带动往复丝杆在固定板的内圈里进行转动，往复丝杆的转动能够通过往复丝套带动打磨机构左右往复移动，由此可以对锁具进行来回铣面或倒角。附图说明图1为本技术提出的锁体倒角铣面一体化装置正视结构示意图；图2为本技术提出的锁体倒角铣面一体化装置齿盘仰视结构示意图。图中：1加工台、2三角架、3电机、4转轴一、5半齿轮、6齿盘、7转轴二、8放置台、9夹具、10安装架、11固定板、12往复丝杆、13往复丝套、14打磨机构、15皮带轮一、16皮带轮二、17皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-2所示，本技术提出的锁体倒角铣面一体化装置，包括加工台1，加工台1的右侧壳体外壁焊接有三角架2，三角架2的顶部壳体通过螺栓连接有电机3，电机3的输出轴固定连接有转轴一4，转轴一4的左端外圈转动套设在加工台1的左侧壳体内圈里，且转轴一4的中部外圈固定套设有两个半齿轮5，半齿轮5的顶部壳体设有齿盘6，且半齿轮5与齿盘6啮合传动，齿盘6的顶部壳体固定连接有转轴二7，转轴二7的外圈转动套设在加工台1的顶部壳体内圈里，且转轴二7的顶端固定连接有放置台8，放置台8的顶部左右两侧壳体均固定连接有夹具9。在一个可选的实施例中，加工台1的顶部壳体外壁固定连接有安装架10，安装架10的顶部壳体内壁固定连接有两个固定板11，固定板11的内圈转动套设有往复丝杆12。在一个可选的实施例中，往复丝杆12的外圈转动套设有往复丝套13，往复丝套13的顶部壳体固定连接有限位轴，限位轴的顶端外圈滑动连接在加工台1的顶部壳体内壁上。在一个可选的实施例中，往复丝套13的底部壳体固定连接有打磨机构14，打磨机构14包括有推杆电机和打磨机，推杆电机的顶端通过螺栓连接在往复丝套13的底部壳体上，打磨机通过螺栓连接在推杆电机的输出轴上。在一个可选的实施例中，转轴一4的右端外圈固定套设有皮带轮一15，往复丝杆12的右端外圈固定套设有皮带轮二16，皮带轮二16通过皮带17与皮带轮一15连接。在一个可选的实施例中，加工台1的左右两侧壳体均开设有通孔一，通孔一的内圈固定套设有轴承一，转轴一4的外圈固定套设在轴承一的内圈里，加工台1的顶部壳体开设有通孔二，通孔二的内圈固定套设有轴承二，转轴二7的外圈固定套设在轴承二的内圈里。工作原理：首先，因为电机3的输出轴固定连接有转轴一4，转轴一4的中部外圈固定套设有两个半齿轮5，所以电机3可以通过转轴一4带动两个半齿轮5同时进行转动，而半齿轮5的顶部壳体设有齿盘6，齿盘6的顶部壳体固定连接有转轴二7，转轴二7的顶端固定连接有放置台8，且两个半齿轮5的齿条方向是相反的，并且半齿轮5与齿盘6啮合传动，所以通过齿盘6和转轴二7能够带动放置台8进行来回摆动，从而实现自动调节方向的目的，由于转轴一4的右端外圈固定套设有皮带轮一15，往复丝杆12的右端外圈固定套设有皮带轮二16，皮带轮二16通过皮带17与皮带轮一15连接，且往复丝杆12的外圈转动套设在固定板11的内圈里，因此转轴一4的转动可以通过皮带轮一15、皮带轮二16和皮带17带动往复丝杆12在固定板11的内圈里进行转动，而往复丝杆12的外圈转动套设有往复丝套13，往复丝套13的顶部壳体通过限位轴滑动连接在加工台1的顶部壳体内壁上，因此往复丝杆12的转动能够通过往复丝套13带动打磨机构14左右往复移动，由此可以对锁具进行来回铣面或倒角。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锁体倒角铣面一体化装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的右侧壳体外壁焊接有三角架(2)，所述三角架(2)的顶部壳体通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的左端外圈转动套设在加工台(1)的左侧壳体内圈里，且转轴一(4)的中部外圈固定套设有两个半齿轮(5)，所述半齿轮(5)的顶部壳体设有齿盘(6)，且半齿轮(5)与齿盘(6)啮合传动，所述齿盘(6)的顶部壳体固定连接有转轴二(7)，所述转轴二(7)的外圈转动套设在加工台(1)的顶部壳体内圈里，且转轴二(7)的顶端固定连接有放置台(8)，所述放置台(8)的顶部左右两侧壳体均固定连接有夹具(9)。/n

【技术特征摘要】
1.锁体倒角铣面一体化装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的右侧壳体外壁焊接有三角架(2)，所述三角架(2)的顶部壳体通过螺栓连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)的左端外圈转动套设在加工台(1)的左侧壳体内圈里，且转轴一(4)的中部外圈固定套设有两个半齿轮(5)，所述半齿轮(5)的顶部壳体设有齿盘(6)，且半齿轮(5)与齿盘(6)啮合传动，所述齿盘(6)的顶部壳体固定连接有转轴二(7)，所述转轴二(7)的外圈转动套设在加工台(1)的顶部壳体内圈里，且转轴二(7)的顶端固定连接有放置台(8)，所述放置台(8)的顶部左右两侧壳体均固定连接有夹具(9)。


2.根据权利要求1所述的锁体倒角铣面一体化装置，其特征在于，所述加工台(1)的顶部壳体外壁固定连接有安装架(10)，所述安装架(10)的顶部壳体内壁固定连接有两个固定板(11)，所述固定板(11)的内圈转动套设有往复丝杆(12)。


3.根据权利要求2所述的锁体倒角铣面一体化装置，其特征在于，所述往复丝杆(12)的外圈转动套设有往复丝套(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊栋，
申请(专利权)人：浦江亚环锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33