自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件制造方法及图纸

自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件，包括设于工作台上的螺旋进料框、与该螺旋进料框配合的送料导轨、与送料导轨配合的锁芯平移机构；所述螺旋进料框的出料端与倾斜设置的送料导轨相连，所述送料导轨的下端与锁芯定位组件配合，所述送料导轨上设有与锁芯上的钥匙插槽匹配的凸起部；所述锁芯平移机构设于第一固定板上，该锁芯平移机构包括平移气缸，该平移气缸的伸缩轴与平移底座相连，所述平移底座上固定有平移杆，该平移杆的端部设有两端开口的通腔，该通腔用于容纳送料导轨上送来的锁芯，且该通腔中设有与锁芯上的钥匙插槽匹配的凸部。本实用新型专利技术操作方便，能够自动化进行锁芯的输送，且输送时锁芯的排列统一，保证后续打孔操作的精度高。

Conveyor Module of Lock Core in Automatic Lock Core Punching Device

【技术实现步骤摘要】
自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件
本技术属于锁芯加工
，具体涉及一种自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件。
技术介绍
锁具是日常生活中广泛使用的物品，多用于一些房门、柜门、抽屉上。一般的锁具由锁体和锁芯组装而成，其中最常见的是弹子锁，也可称为弹珠锁、珠锁、锁簧锁或销栓锁，弹子锁的原理是使用多个不同高度的圆柱形零件（称为锁簧、弹子或珠），锁住锁芯。当放入正确的钥匙，各锁簧被推至相同的高度，锁芯便被放开，实现开锁。在弹子锁的制造过程中，锁体和锁芯需要单独加工，最后再将各个零件组装在一起。其中，在锁芯的生产过程中，需要在锁芯的侧面打上若干通孔，用于装配零部件，该过程中需要使用到专用的锁芯打孔装置。由于锁芯特殊的结构，且打孔的位置要与钥匙插槽对应，使得锁芯在打孔过程中必须定位准确，不能发生偏差；现有技术中，大部分锁芯打孔装置不能很好完成锁芯的自动化输送和打孔，还需要人工将锁芯准确的放置在打孔工位上进行打孔，效率低，成本大；此外，在锁芯钻孔的过程中，会产生一些金属碎屑，同时锁芯上也会粘附一些金属碎屑，这些碎屑回收后也能作为原料加以利用，减少成本，但现有的锁芯打孔装置中，缺少相应的碎屑回收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件，其特征在于，所述锁芯输送组件包括设于工作台上的电机驱动的螺旋进料框（6）、与该螺旋进料框（6）配合的送料导轨（63）、与送料导轨（63）配合的锁芯平移机构；所述螺旋进料框（6）的出料端与倾斜设置的送料导轨（63）相连，所述送料导轨（63）的下端与锁芯定位组件配合，所述送料导轨（63）上设有与锁芯上的钥匙插槽匹配的凸起部（62）；所述锁芯平移机构设于第一固定板（3）上，该锁芯平移机构包括平移气缸（31），该平移气缸（31）的伸缩轴与平移底座（34）相连，所述平移底座（34）上固定有平移杆（35），该平移杆（35）的端部设有两端开口的通腔（351），该通腔（...

【技术特征摘要】
1.自动化锁芯打孔装置中的锁芯输送组件，其特征在于，所述锁芯输送组件包括设于工作台上的电机驱动的螺旋进料框（6）、与该螺旋进料框（6）配合的送料导轨（63）、与送料导轨（63）配合的锁芯平移机构；所述螺旋进料框（6）的出料端与倾斜设置的送料导轨（63）相连，所述送料导轨（63）的下端与锁芯定位组件配合，所述送料导轨（63）上设有与锁芯上的钥匙插槽匹配的凸起部（62）；所述锁芯平移机构设于第一固定板（3）上，该锁芯平移机构包括平移气缸（31），该平移气缸（31）的伸缩轴与平移底座（34）相连，所述平移底座（34）上固定有平移杆（35），该平移杆（35）的端部设有两端开口的通腔（351），该通...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊栋，黄南洪，郑国良，
申请(专利权)人：浦江亚环锁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33