一种改进的双端面通轨磨床制造技术

本实用新型专利技术的一种改进的双端面通轨磨床，包括机架，以及设置于所述机架上的进料组件、左磨削组件、右磨削组件和出料组件，其特征在于：所述进料组件和所述出料组件上均设置有导料立柱；所述导料立柱包括立柱支架、支架盖板、立柱挡板、双旋丝杆、上螺母滑块、下螺母滑块、上连接块、下连接块、上限位板、下限位板和立柱护罩。具有加工方便，装配简单，密封性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的双端面通轨磨床
本技术涉及机床设备
，具体涉及磨床。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。其中双端面磨床是种高效率的平面加工机床，它在一次行程中能加工出两个具有相当高的精度及表面光洁度的平行端面。其中有一中国技术专利(公开号为CN209380423U)公开了一种双端面通轨磨床，主要对其中的立柱进行了优化设计；具体的说，立柱包括固定折板架和竖直设置的左右旋丝杆，固定折板架固定在机架上，左右旋丝杆的中部与固定折板架连接并进行自转，固定折板架上设有竖直的立柱槽，固定折板架上安装有沿立柱槽上下移动的上螺母和下螺母，上螺母和下螺母与左右旋丝杆配合并分别套设在左右旋丝杆的两端，左右旋丝杆的自转带动上螺母和下螺母相互靠近或相互远离，上螺母和下螺母带动导料板移动并控制待加工工件的移动范围；立柱还包括上固定体和下固定体，上固定体和下固定体均包括相互垂直设置的安装板和工作板，上固定体的安装板固装在上螺母上，下固定体的安装板固装在下螺母上，上固定体和下固定体关于水平面对称设置，上固定体的工作板和下固定体的工作板分别由上螺母和下螺母带动实现相互靠近或相互远离，导料板的上下两端分别与上固定体的工作板下端面和下固定体的工作板上端面接触。上述专利中的上固定体和下固定体分别为一体式结构，为了加工上/下固定体需要进行大量的磨削、车削或铣削加工，费时费力，而且加工成本高，装配和维护也存在很大困难。另外，上述专利中固定折板架与上螺母、下螺母、上固定体及下固定体之间仍然存在很大的缝隙，磨削液、磨屑等污染物仍有可能从这些缝隙中进入立柱，导致螺母与丝杆生锈和卡死而无法正常移动的现象发生。因此，如何对现有的双端面通轨磨床进行改进，使其克服上述缺点，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种具有加工方便，装配简单，密封性好的导料立柱的改进的双端面通轨磨床。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种改进的双端面通轨磨床，包括机架，以及设置于所述机架上的进料组件、左磨削组件、右磨削组件和出料组件，其特征在于：所述进料组件和所述出料组件上均设置有导料立柱；所述导料立柱包括立柱支架、支架盖板、立柱挡板、双旋丝杆、上螺母滑块、下螺母滑块、上连接块、下连接块、上限位板、下限位板和立柱护罩；所述立柱支架适于固定设置，所述支架盖板上下两端开口并固定设置于所述立柱支架上，所述立柱挡板固定设置于所述支架盖板前侧中段；所述双旋丝杆沿竖直方向转动设置于所述支架盖板内，所述上螺母滑块和所述下螺母滑块均沿竖直方向滑动设置于所述支架盖板内，所述双旋丝杆穿过并螺纹连接所述上螺母滑块和所述下螺母滑块，且所述双旋丝杆转动适于驱动所述上螺母滑块和所述下螺母滑块沿竖直方向相互靠近或相互远离；所述上连接块固定设置于所述上螺母滑块上端，所述上限位板固定设置于所述上连接块前侧，所述下连接块固定设置于所述下螺母滑块下端，所述下限位板固定设置于所述下连接块前侧，所述上限位板和所述下限位板的前侧面沿竖直方向齐平且略高于所述立柱挡板的前侧面；转动所述双旋丝杆适于调节所述上限位板和所述下限位板的间距，进而控制通过所述导料立柱的工件的移动范围；所述立柱护罩适于包覆所述立柱支架、所述支架盖板、所述上螺母滑块、所述下螺母滑块、所述上连接块、所述下连接块、所述上限位板和所述下限位板，且所述双旋丝杆穿过所述立柱护罩，所述立柱护罩前端开口适于工件通过所述导料立柱。作为优选，所述立柱护罩包括上顶板，成型于所述上顶板后侧并向下延伸的后封板，以及成型于所述上顶板两侧并向下延伸的两个侧封板；所述上顶板固定设置于所述上连接块上，且所述上顶板向前延伸覆盖所述上限位板；所述后封板紧贴所述立柱支架后侧，并向下延伸至所述立柱支架下端；两侧的所述侧封板向下延伸至与所述后封板齐平，且所述侧封板前侧开设有让位缺口，所述让位缺口供所述立柱挡板通过。上述结构的立柱护罩会跟随上连接块上下滑动，同时考虑到下连接块也需要上下滑动，又由于下方不易进入污染物，故立柱护罩下方采用开口结构；上顶板、后封板和侧封闭形成的四面封闭结构，能完全避免污染物进入导料立柱。作为改进，所述上顶板上固定设置有密封盖，所述密封盖内设置有密封圈，所述双旋丝杆穿过密封盖和所述密封圈，所述上顶板通过所述密封圈与所述双旋丝杆密封且可滑动的连接。进一步增加导料立柱的密封性。作为优选，所述立柱支架上还固定设置有丝杆固定套，所述丝杆固定套内设置有轴承，所述双旋丝杆通过丝杆固定套和所述轴承转动设置于所述支架盖板内。上述转动连接方式结构简单可靠。作为改进，所述上限位板和所述下限位板上均开设有安装孔，所述安装孔适于固定安装导板。考虑到工件厚度的不同，上下限位板预留了安装孔，可以安装不同规格的导板，以适用不同规格的工件。作为可选择设置，所述磨床还包括进料托盘组件，所述进料托盘组件包括固定座、定位盘、定位轴、托盘、进料导板、升降旋钮和锁定旋钮；所述固定座适于固定于所述机架上，所述定位盘沿竖直方向固定设置于所述固定座上，所述定位轴沿竖直方向固定设置于所述托盘下方，所述定位轴可转动且可滑动的设置于所述定位盘内，所述升降旋钮沿竖直方向穿过并螺纹连接于固定座上，所述升降旋钮转动适于推动所述定位轴连同所述托盘沿竖直方向进行升降，所述锁定旋钮沿水平方向穿过并螺纹连接于所述定位盘上，所述锁定旋钮转动适于解锁或锁定所述定位轴相对定位盘的转动；所述进料导板固定设置于所述托盘上，所述进料导板适于紧贴并推动工件进入所述进料组件。托盘通过定位盘、定位轴、升降旋钮和锁定旋钮的设置具有多方位调节功能，以适用不同工件的加工需求，以及提高加工的精确度。进一步的，所述进料导板上开设有多个U型槽，所述U型槽适于穿过螺栓并将所述进料导板固定于所述托盘上，且进料导板的位置可通过螺栓固定在所述U型槽的不同位置进行调节。进料导板的位置可调，主要用于对准进料组件，在实际操作中可依据需求进行调节，适用于加工不同规格的工件。作为可选择设置，所述磨床还包括冷却组件，所述冷却组件包括水箱、水泵、供水管和回水管，所述水箱适于存储冷却水，所述水箱包括供水区和回水区，所述供水区和回水区之间设置有过滤板，所述机架上方形成有回水槽，所述水泵设置于所述供水区内，所述供水管连接所述水泵，所述供水管适于连接喷头并对所述左磨削组件、所述右磨削组件和工件进行冲水冷却，所述回水管连通所述回水槽，且所述回水管适于将所述回水槽内的冷却水回流入所述回水区。上述结构使得冷却水可以循环利用，符合国家节能减排的倡导。与现有技术相比，本技术的优点在于：相比现有结构，本方案中导料立柱的零件多为块状、分体结构，具有加工方便、装配简单的优点。而且设置了立柱护罩，进一步增加了密封性，能更好的杜绝磨削液、磨屑等污染物进入导料立柱，避免产生内部零部件生锈和卡死而无法正常移动的现象发生。附图说明图1是根据本技术的一个优选实施例的立体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进的双端面通轨磨床，包括机架，以及设置于所述机架上的进料组件、左磨削组件、右磨削组件和出料组件，其特征在于：所述进料组件和所述出料组件上均设置有导料立柱；/n所述导料立柱包括立柱支架、支架盖板、立柱挡板、双旋丝杆、上螺母滑块、下螺母滑块、上连接块、下连接块、上限位板、下限位板和立柱护罩；/n所述立柱支架适于固定设置，所述支架盖板上下两端开口并固定设置于所述立柱支架上，所述立柱挡板固定设置于所述支架盖板前侧中段；所述双旋丝杆沿竖直方向转动设置于所述支架盖板内，所述上螺母滑块和所述下螺母滑块均沿竖直方向滑动设置于所述支架盖板内，所述双旋丝杆穿过并螺纹连接所述上螺母滑块和所述下螺母滑块，且所述双旋丝杆转动适于驱动所述上螺母滑块和所述下螺母滑块沿竖直方向相互靠近或相互远离；/n所述上连接块固定设置于所述上螺母滑块上端，所述上限位板固定设置于所述上连接块前侧，所述下连接块固定设置于所述下螺母滑块下端，所述下限位板固定设置于所述下连接块前侧，所述上限位板和所述下限位板的前侧面沿竖直方向齐平且略高于所述立柱挡板的前侧面；转动所述双旋丝杆适于调节所述上限位板和所述下限位板的间距，进而控制通过所述导料立柱的工件的移动范围；/n所述立柱护罩适于包覆所述立柱支架、所述支架盖板、所述上螺母滑块、所述下螺母滑块、所述上连接块、所述下连接块、所述上限位板和所述下限位板，且所述双旋丝杆穿过所述立柱护罩，所述立柱护罩前端开口适于工件通过所述导料立柱。/n...

【技术特征摘要】
1.一种改进的双端面通轨磨床，包括机架，以及设置于所述机架上的进料组件、左磨削组件、右磨削组件和出料组件，其特征在于：所述进料组件和所述出料组件上均设置有导料立柱；
所述导料立柱包括立柱支架、支架盖板、立柱挡板、双旋丝杆、上螺母滑块、下螺母滑块、上连接块、下连接块、上限位板、下限位板和立柱护罩；
所述立柱支架适于固定设置，所述支架盖板上下两端开口并固定设置于所述立柱支架上，所述立柱挡板固定设置于所述支架盖板前侧中段；所述双旋丝杆沿竖直方向转动设置于所述支架盖板内，所述上螺母滑块和所述下螺母滑块均沿竖直方向滑动设置于所述支架盖板内，所述双旋丝杆穿过并螺纹连接所述上螺母滑块和所述下螺母滑块，且所述双旋丝杆转动适于驱动所述上螺母滑块和所述下螺母滑块沿竖直方向相互靠近或相互远离；
所述上连接块固定设置于所述上螺母滑块上端，所述上限位板固定设置于所述上连接块前侧，所述下连接块固定设置于所述下螺母滑块下端，所述下限位板固定设置于所述下连接块前侧，所述上限位板和所述下限位板的前侧面沿竖直方向齐平且略高于所述立柱挡板的前侧面；转动所述双旋丝杆适于调节所述上限位板和所述下限位板的间距，进而控制通过所述导料立柱的工件的移动范围；
所述立柱护罩适于包覆所述立柱支架、所述支架盖板、所述上螺母滑块、所述下螺母滑块、所述上连接块、所述下连接块、所述上限位板和所述下限位板，且所述双旋丝杆穿过所述立柱护罩，所述立柱护罩前端开口适于工件通过所述导料立柱。


2.根据权利要求1所述的一种改进的双端面通轨磨床，其特征在于：所述立柱护罩包括上顶板，成型于所述上顶板后侧并向下延伸的后封板，以及成型于所述上顶板两侧并向下延伸的两个侧封板；所述上顶板固定设置于所述上连接块上，且所述上顶板向前延伸覆盖所述上限位板；所述后封板紧贴所述立柱支架后侧，并向下延伸至所述立柱支架下端；两侧的所述侧封板向下延伸至与所述后封板齐平，且所述侧封板前侧开设有让位缺口，所述让位缺口供所述立柱挡板通过。


3.根据权利要求2所述的一种改进的双端面通轨磨床，其特征在于：所述上顶板上固定设置有密封盖，所述密封盖内设置有密封圈，所述双旋丝杆穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈学忠，
申请(专利权)人：宁波任徐实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33