一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，涉及铅酸蓄电池技术领域，包括工作台，工作台顶端设有固定座，且固定座与工作台顶端固定连接，固定座底端设有打磨装置，工作台顶端设有滑动支架，滑动支架表面偏上位置为空心结构，滑动支架侧端设有传动电机，滑动支架内部空心位置设有丝杠。通过打磨电机带动两边打磨装置上的打磨片，两个打磨片打磨位置相对，并且在打磨装置的下方设置移动杆，移动杆安装在固定座的滑槽内，在进行打磨时，移动杆带动打磨装置左右水平移动，对铅酸蓄电池能够做到多处打磨，且通过自动的方式，提高打磨效率，避免对工作人员早成身体上的损害。

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置
本技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。
技术介绍
铅蓄酸电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅酸蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。铅酸蓄电池在进行加工生产时需要对其进行打磨处理，目前，现有的铅酸蓄电池通常是采用人工打磨的方式进行打磨处理，这种打磨方式对进行打磨的工作人员的技术熟练度要求较高，导致其打磨效率交底，且在打磨过程中，其打磨的灰尘容易对工作人员的身体健康造成损害，并且，蓄电池在打磨过程中的固定稳定也很重要，在打磨操作过程中出现偏差导致对蓄电池的内部造成损伤，从而影响到蓄电池的使用，因此，需要一种可以自动进行打磨，且能够将蓄电池稳定固定的一种打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有固定座(5)，且固定座(5)与工作台(1)顶端固定连接，所述固定座(5)底端设有打磨装置(2)，且打磨装置(2)与固定座(5)顶端滑动连接，所述工作台(1)顶端设有滑动支架(4)，且滑动支架(4)与工作台(1)顶端固定连接，所述滑动支架(4)表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架(4)侧端设有传动电机(9)，且传动电机(9)与滑动支架(4)侧端固定连接，所述滑动支架(4)内部空心位置设有丝杠(10)，且丝杠(10)一端通过轴承固定连接在滑动支架(4)内壁，另一端贯穿滑动支架(4)内壁与传动电机(9)传动连...

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有固定座(5)，且固定座(5)与工作台(1)顶端固定连接，所述固定座(5)底端设有打磨装置(2)，且打磨装置(2)与固定座(5)顶端滑动连接，所述工作台(1)顶端设有滑动支架(4)，且滑动支架(4)与工作台(1)顶端固定连接，所述滑动支架(4)表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架(4)侧端设有传动电机(9)，且传动电机(9)与滑动支架(4)侧端固定连接，所述滑动支架(4)内部空心位置设有丝杠(10)，且丝杠(10)一端通过轴承固定连接在滑动支架(4)内壁，另一端贯穿滑动支架(4)内壁与传动电机(9)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动支架(4)数量为两个，且两个滑动支架(4)左右相互对称设置，两个所述滑动支架(4)相互靠近一端设有固定装置(3)，且固定装置(3)穿过滑动支架(4)的空心部位，所述固定装置(3)底端设有卡块(11)，且卡块(11)与固定装置(3)底端固定连接，且卡块(11)与滑动支架(4)背面相贴。


3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括有卡套(301)，所述卡套(301)套设并固定在丝杠(10)表面，所述卡套(301)前端设有第一机械臂(302)，且第一机械臂(302)通过转轴与卡套(301)前端活动连接，所述第一机械臂(302)前端相贴和有第二机械臂(303)，所述第一机械臂(302)与第二机械臂(303)接触部位贯穿连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆虎，陈亮，杨桂锋，虞晓龙，陈印，杨洪波，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32