本实用新型专利技术提供一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，涉及铅酸蓄电池技术领域，包括工作台，工作台顶端设有固定座，且固定座与工作台顶端固定连接，固定座底端设有打磨装置，工作台顶端设有滑动支架，滑动支架表面偏上位置为空心结构，滑动支架侧端设有传动电机，滑动支架内部空心位置设有丝杠。通过打磨电机带动两边打磨装置上的打磨片，两个打磨片打磨位置相对，并且在打磨装置的下方设置移动杆，移动杆安装在固定座的滑槽内，在进行打磨时，移动杆带动打磨装置左右水平移动，对铅酸蓄电池能够做到多处打磨，且通过自动的方式，提高打磨效率，避免对工作人员早成身体上的损害。
【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置
本技术涉及铅酸蓄电池
，尤其涉及一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。
技术介绍
铅蓄酸电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量小，对环境腐蚀性强，铅酸蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好、造价较低，因而应用广泛。铅酸蓄电池在进行加工生产时需要对其进行打磨处理，目前，现有的铅酸蓄电池通常是采用人工打磨的方式进行打磨处理，这种打磨方式对进行打磨的工作人员的技术熟练度要求较高，导致其打磨效率交底，且在打磨过程中，其打磨的灰尘容易对工作人员的身体健康造成损害，并且，蓄电池在打磨过程中的固定稳定也很重要，在打磨操作过程中出现偏差导致对蓄电池的内部造成损伤，从而影响到蓄电池的使用，因此，需要一种可以自动进行打磨，且能够将蓄电池稳定固定的一种打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台顶端设有固定座，且固定座与工作台顶端固定连接，所述固定座底端设有打磨装置，且打磨装置与固定座顶端滑动连接，所述工作台顶端设有滑动支架，且滑动支架与工作台顶端固定连接，所述滑动支架表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架侧端设有传动电机，且传动电机与滑动支架侧端固定连接，所述滑动支架内部空心位置设有丝杠，且丝杠一端通过轴承固定连接在滑动支架内壁，另一端贯穿滑动支架内壁与传动电机传动连接。优选的，所述滑动支架数量为两个，且两个滑动支架左右相互对称设置，两个所述滑动支架相互靠近一端设有固定装置，且固定装置穿过滑动支架的空心部位，所述固定装置底端设有卡块，且卡块与固定装置底端固定连接，且卡块与滑动支架背面相贴。优选的，所述固定装置包括有卡套，所述卡套套设并固定在丝杠表面，所述卡套前端设有第一机械臂，且第一机械臂通过转轴与卡套前端活动连接，所述第一机械臂前端相贴和有第二机械臂，所述第一机械臂与第二机械臂接触部位贯穿连接有活动轴，所述第一机械臂与第二机械臂通过活动轴活动连接，所述活动轴两端套设有并固定有固定挡板，且固定挡板与第一机械臂和第二机械臂外壁相贴合。优选的，所述第一机械臂下方设有套杆，且套杆与卡套前端固定连接，所述套杆前端设有伸缩杆，且伸缩杆与套杆前端滑动连接，所述第二机械臂与伸缩杆前端固定连接有夹板。优选的，所述固定座数量为两个，且两个固定座左右相互对称设置，所述固定座顶端开设有滑槽，所述滑槽左右两端内壁开设有插槽，所述滑槽通过插槽插入有插块，所述插块靠近打磨装置一端设有缓冲垫，且缓冲垫与插块侧端固定连接。优选的，所述打磨装置包括有移动杆，所述移动杆于滑槽滑动连接，所述移动杆顶端固定有支撑板，且支撑板顶端固定安装有打磨电机，所述打磨电机靠近固定装置一侧设有打磨片，所述打磨片中间位置固定连接有输出轴，所述打磨片通过输出轴与打磨电机传动连接。有益效果本技术中，在工作台的两边均设置固定座，通过固定座将打磨装置安装在其上，在需要对铅酸蓄电池进行打磨时，通过打磨电机带动两边打磨装置上的打磨片，两个打磨片打磨位置相对，并且在打磨装置的下方设置移动杆，移动杆安装在固定座的滑槽内，在进行打磨时，移动杆带动打磨装置左右水平移动，对铅酸蓄电池能够做到多处打磨，且通过自动的方式，提高打磨效率，避免对工作人员早成身体上的损害，并且在滑槽内插入带有缓冲垫的插块，移动杆移动到边缘时，与缓冲垫接触，避免产生高冲击力从而产生偏离，从而提高对铅酸蓄电池的打磨效率。本技术中，通过设置固定装置对铅酸蓄电池进行固定，固定装置的数量设为两个，并且位于两个固定座之间，将铅酸蓄电池放入工作台上，固定装置上的第一机械臂与第二机械臂进行配合，带动伸缩杆进行前后移动，这时，两边固定装置前端的夹板将蓄电池夹紧固定，从而使其固定稳定，避免出现偏移，并且，在滑动之间内安装丝杠，固定装置安装在丝杠上，丝杠连通传动电机，从而带动固定装置进行左右平行移动，两边的固定装置在移动过程中相互配合，使打磨片能够对蓄电池更多的位置进行打磨，提高打磨的效率。附图说明图1为本技术的轴侧图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的固定装置结构图。图例说明：1、工作台；2、打磨装置；201、打磨片；202、打磨电机；203、输出轴；204、移动杆；3、固定装置；301、卡套；302、第一机械臂；303、第二机械臂；304、固定挡板；305、活动轴；306、套杆；307、伸缩杆；308、夹板；4、滑动支架；5、固定座；6、滑槽；7、插块；8、缓冲垫；9、传动电机；10、丝杠；11、卡块。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。具体实施例：参照图1-4，一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1顶端设有固定座5，且固定座5与工作台1顶端固定连接，固定座5底端设有打磨装置2，且打磨装置2与固定座5顶端滑动连接，工作台1顶端设有滑动支架4，且滑动支架4与工作台1顶端固定连接，滑动支架4表面偏上位置为空心结构，滑动支架4侧端设有传动电机9，且传动电机9与滑动支架4侧端固定连接，滑动支架4内部空心位置设有丝杠10，且丝杠10一端通过轴承固定连接在滑动支架4内壁，另一端贯穿滑动支架4内壁与传动电机9传动连接。滑动支架4数量为两个，且两个滑动支架4左右相互对称设置，两个滑动支架4相互靠近一端设有固定装置3，且固定装置3穿过滑动支架4的空心部位，固定装置3底端设有卡块11，且卡块11与固定装置3底端固定连接，且卡块11与滑动支架4背面相贴，固定装置3包括有卡套301，卡套301套设并固定在丝杠10表面，卡套301前端设有第一机械臂302，且第一机械臂302通过转轴与卡套301前端活动连接，第一机械臂302前端相贴和有第二机械臂303，第一机械臂302与第二机械臂303接触部位贯穿连接有活动轴305，第一机械臂302与第二机械臂303通过活动轴305活动连接，活动轴305两端套设有并固定有固定挡板304，且固定挡板304与第一机械臂302和第二机械臂303外壁相贴合，第一机械臂302下方设有套杆306，且套杆306与卡套301前端固定连接，套杆306前端设有伸缩杆307，且伸缩杆307与套杆306前端滑动连接，第二机械臂303与伸缩杆307前端固定连接有夹板308。固定座5数量为两个，且两个固定座5左右相互对称设置，固定座5顶端开设有滑槽6，滑槽6左右两端内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有固定座(5)，且固定座(5)与工作台(1)顶端固定连接，所述固定座(5)底端设有打磨装置(2)，且打磨装置(2)与固定座(5)顶端滑动连接，所述工作台(1)顶端设有滑动支架(4)，且滑动支架(4)与工作台(1)顶端固定连接，所述滑动支架(4)表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架(4)侧端设有传动电机(9)，且传动电机(9)与滑动支架(4)侧端固定连接，所述滑动支架(4)内部空心位置设有丝杠(10)，且丝杠(10)一端通过轴承固定连接在滑动支架(4)内壁，另一端贯穿滑动支架(4)内壁与传动电机(9)传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有固定座(5)，且固定座(5)与工作台(1)顶端固定连接，所述固定座(5)底端设有打磨装置(2)，且打磨装置(2)与固定座(5)顶端滑动连接，所述工作台(1)顶端设有滑动支架(4)，且滑动支架(4)与工作台(1)顶端固定连接，所述滑动支架(4)表面偏上位置为空心结构，所述滑动支架(4)侧端设有传动电机(9)，且传动电机(9)与滑动支架(4)侧端固定连接，所述滑动支架(4)内部空心位置设有丝杠(10)，且丝杠(10)一端通过轴承固定连接在滑动支架(4)内壁，另一端贯穿滑动支架(4)内壁与传动电机(9)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述滑动支架(4)数量为两个，且两个滑动支架(4)左右相互对称设置，两个所述滑动支架(4)相互靠近一端设有固定装置(3)，且固定装置(3)穿过滑动支架(4)的空心部位，所述固定装置(3)底端设有卡块(11)，且卡块(11)与固定装置(3)底端固定连接，且卡块(11)与滑动支架(4)背面相贴。
3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极板加工用打磨装置，其特征在于：所述固定装置(3)包括有卡套(301)，所述卡套(301)套设并固定在丝杠(10)表面，所述卡套(301)前端设有第一机械臂(302)，且第一机械臂(302)通过转轴与卡套(301)前端活动连接，所述第一机械臂(302)前端相贴和有第二机械臂(303)，所述第一机械臂(302)与第二机械臂(303)接触部位贯穿连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾庆虎，陈亮，杨桂锋，虞晓龙，陈印，杨洪波，
申请(专利权)人：江苏永达电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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