一种3D打印件的端面打磨工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印件的端面打磨工具，包括，工作台和打磨箱，所述工作台的上端表面固定安装所述打磨箱，所述打磨箱的前端表面设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴，所述打磨箱内部底端固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定安装有伸缩杆a，所述伸缩杆a的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端转动连接所述转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有固定圆板，所述固定圆板的一端固定安装有打磨转轴a；该3D打印件的端面打磨工具，结构简单、操作方便，将打磨转轴设置成套转轴，将两中不同程度的打磨装置设置成伸缩结构，可在一个工具上进行不同程度的打磨，提高工具的打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印件的端面打磨工具
本技术涉及3D打印
，具体为一种3D打印件的端面打磨工具。
技术介绍
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用，3D打印机内装有金属、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，而由于其打印原理导致的成品常常是一层一层的，纹路清楚，表面不够平滑自然，这就需要利用后期打磨设备进行抛光处理，传统的最常见的打磨方式为砂纸打磨，现有技术的打磨工具，往往一次只能进行一种程度的打磨，比如打磨需求不同，选择的砂纸型号不同，而有的3D打印机需要先粗磨后精磨，现有技术的打磨工具不能同时满足，因此需要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种3D打印件的端面打磨工具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D打印件的端面打磨工具，包括，工作台和打磨箱，所述工作台的上端表面固定安装所述打磨箱，所述打磨箱的前端表面设有滑动腔，所述滑动腔内滑动安装有转筒，所述转筒内转动安装有转轴，所述打磨箱内部底端固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定安装有伸缩杆a，所述伸缩杆a的顶端固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端转动连接所述转轴的一端，所述转轴的另一端固定安装有固定圆板，所述固定圆板的一端固定安装有打磨转轴a。优选的，所述打磨转轴a的内部左端固定安装有连接块，所述连接块的表面固定安装有伸缩杆b，所述伸缩杆b的顶端固定安装有连接筒，所述连接筒的一端固定安装有打磨转轴b，所述打磨转轴b的顶端固定安装有挡板。优选的，所述打磨转轴a的外端表面固定套装有粗磨砂纸，所述打磨转轴b的外端表面固定套装有精磨砂纸。优选的，所述打磨箱的前表面上端固定安装有照明箱，所述照明箱的下端固定安装有照明灯。优选的，所述工作台的上端表面位于所述打磨箱的前端固定安装有接屑盒，所述工作台的下端四周均固定安装有支撑柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该3D打印件的端面打磨工具，结构简单、操作方便，将打磨转轴设置成套转轴，将两中不同程度的打磨装置设置成伸缩结构，可在一个工具上进行不同程度的打磨，提高工具的打磨效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的打磨转轴a和打磨转轴b的示意图。图中：1工作台、2打磨箱、3固定圆板、4转筒、5转轴、6旋转电机、7固定板、8伸缩杆、9气缸、10支撑柱、11接屑盒、12打磨转轴a、13照明灯、14照明箱、15滑动腔、16粗磨砂纸、17连接块、18伸缩杆b、19连接筒、20打磨转轴b、21挡板、22精膜砂纸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种3D打印件的端面打磨工具，包括，工作台1和打磨箱2，所述工作台1的上端表面固定安装所述打磨箱2，所述打磨箱2的前端表面设有滑动腔15，所述滑动腔15内滑动安装有转筒4，所述转筒4内转动安装有转轴5，所述打磨箱2内部底端固定安装有气缸9，所述气缸9的驱动端固定安装有伸缩杆a8，所述伸缩杆a8的顶端固定安装有固定板7，所述固定板7的上端固定安装有旋转电机6，所述旋转电机6的驱动端转动连接所述转轴5的一端，所述转轴5的另一端固定安装有固定圆板3，所述固定圆板3的一端固定安装有打磨转轴a12；具体的，所述工作台1的上端表面固定安装所述打磨箱2，所述打磨箱2的前端表面设有所述滑动腔15，所述滑动腔15用于所述转筒4可在内上下滑动，所述转筒4内部转动安装所述转轴5，所述打磨箱2的内部底端固定安装所述气缸9，所述气缸9为电子气缸，可由外部设备控制，所述气缸9的驱动端固定安装所述伸缩杆a8，所述伸缩杆a8的顶端固定安装所述固定板7，所述固定板7用于所述旋转电机6，所述旋转电机6用于驱动所述转轴5转动，所述气缸9通过驱动所述伸缩杆a8的伸缩，从而驱动所述转筒4在所述滑动腔15内上下滑动，所述转轴5的一端穿过所述转筒4延伸至外部固定安装所述固定圆板3，所述固定圆板3的一端固定安装所述打磨转轴a12，所述打磨转轴a12通过所述固定圆板3与所述转轴5为一体，所述转轴5转动所述打磨转轴a12同时转动。所述打磨转轴a12的内部左端固定安装有连接块17，所述连接块17的表面固定安装有伸缩杆b18，所述伸缩杆b18的顶端固定安装有连接筒19，所述连接筒19的一端固定安装有打磨转轴b20，所述打磨转轴b20的顶端固定安装有挡板21；具体的，所述打磨转轴a12的内部左端固定安装所述连接块17，所述连接块17用于安装所述伸缩杆b18，所述伸缩杆b18的顶端固定安装所述连接筒19，所述连接筒19用于安装所述打磨转轴b20，所述打磨转轴b20通过所述连接筒19与所述伸缩杆b18为一体，因为所述伸缩杆b18通过所述连接块17与所述打磨转轴a12内部固定连接，所述打磨转轴a12转动，所述打磨转轴b20同时转动，还可通过拉动所述伸缩杆b18，将所述打磨转轴b20从所述打磨转轴a12的内部拉出转动。所述打磨转轴a12的外端表面固定套装有粗磨砂纸16，所述打磨转轴b20的外端表面固定套装有精磨砂纸22；具体的，所述打磨转轴a12的表面固定套装所述粗磨砂纸16，通过所述打磨转轴a12的转动，对打印机的端面进行粗磨，所述打磨转轴b20的外部固定套装所述精磨砂纸22，通过所述打磨转轴b20的转动对打印件的端面进行精磨。所述打磨箱2的前表面上端固定安装有照明箱14，所述照明箱14的下端固定安装有照明灯13；具体的，所述打磨箱2的前表面上端固定安装所述照明箱14，所述照明箱14用于安装照明所需的设备，通过所述照明灯13为打磨过程提供照明。所述工作台1的上端表面位于所述打磨箱2的前端固定安装有接屑盒11，所述工作台1的下端四周均固定安装有支撑柱10；具体的，所述工作台1的上端表面固定安装所述接屑盒11，用于盛接在打磨过程中的磨削屑，所述支撑柱10用于支撑设备整体。工作原理：当需要对3D打印件的端面进行打磨时，通过控制所述气缸，驱动所述伸缩杆a的伸缩，从而调整所述打磨转轴a的高度，调整完毕后，控制旋转电机转动，在所述转轴的带动下，所述打磨转轴a旋转，通过其表面的粗磨砂纸进行打磨，当需要精磨的时候，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印件的端面打磨工具，包括，工作台（1）和打磨箱（2），其特征在于：所述工作台（1）的上端表面固定安装所述打磨箱（2），所述打磨箱（2）的前端表面设有滑动腔（15），所述滑动腔（15）内滑动安装有转筒（4），所述转筒（4）内转动安装有转轴（5），所述打磨箱（2）内部底端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的驱动端固定安装有伸缩杆a（8），所述伸缩杆a（8）的顶端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的上端固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的驱动端转动连接所述转轴（5）的一端，所述转轴（5）的另一端固定安装有固定圆板（3），所述固定圆板（3）的一端固定安装有打磨转轴a（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印件的端面打磨工具，包括，工作台（1）和打磨箱（2），其特征在于：所述工作台（1）的上端表面固定安装所述打磨箱（2），所述打磨箱（2）的前端表面设有滑动腔（15），所述滑动腔（15）内滑动安装有转筒（4），所述转筒（4）内转动安装有转轴（5），所述打磨箱（2）内部底端固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的驱动端固定安装有伸缩杆a（8），所述伸缩杆a（8）的顶端固定安装有固定板（7），所述固定板（7）的上端固定安装有旋转电机（6），所述旋转电机（6）的驱动端转动连接所述转轴（5）的一端，所述转轴（5）的另一端固定安装有固定圆板（3），所述固定圆板（3）的一端固定安装有打磨转轴a（12）。


2.根据权利要求1所述的一种3D打印件的端面打磨工具，其特征在于：所述打磨转轴a（12）的内部左端固定安装有连接块（17），所述连接块（17）的表面固定安装有伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富华，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：布鸣特佛山光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44