一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，包括机壳和工作台，所述机壳一侧外壁开有进料口，且进料口安装有进料管，所述机壳内壁顶部安装有风扇，且机壳底部内壁焊接有固定架，所述固定架顶部外壁焊接有打磨管，且打磨管底部外壁安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接打磨杆的一侧，且打磨杆另一侧螺接有打磨轮，所述打磨管顶部外壁螺接有卡盘，且卡盘顶部外壁螺接有定位螺栓，所述机壳内壁底部安装有排气扇，且排气扇底部安装有出风管道。本实用新型专利技术打磨电机在使用过程中会产生大量热量长时间不降温会导致电机损坏，通过风冷效果加快空气流通让其快速的排出产生的热量使其快速降温。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置
本技术涉及一种金属加工
，尤其涉及一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置。
技术介绍
打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体或含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度和光泽度。打磨机又名锉磨机，广泛用于精加工及表面抛光处理，目前市场上的打磨装置都是单个打磨，且产生大量灰尘，所以生产一台高效率且环保的打磨装置是一个急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：2、一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，包括机壳和工作台，所述机壳一侧外壁开有进料口，且进料口安装有进料管，所述机壳内壁顶部安装有风扇，且机壳底部内壁焊接有固定架，所述固定架顶部外壁焊接有打磨管，且打磨管底部外壁安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴连接打磨杆的一侧，且打磨杆另一侧螺接有打磨轮，所述打磨管顶部外壁螺接有卡盘，且卡盘顶部外壁螺接有定位螺栓，所述机壳内壁底部安装有排气扇，且排气扇底部安装有出风管道，所述出风管道螺接有吸尘器，且吸尘器的底焊接于出风口，所述工作台底部外壁焊接有检修门，且检修门外壁焊接有把手。优选的，所述打磨电机、风扇、吸尘器和排气扇均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源。优选的，所述装料箱为网孔状结构。优选的，所述进料口与进料管外壁尺寸相适配。优选的，所述工作台底部焊接有支撑腿，且均匀分布于工作台外壁底部。优选的，所述把手的外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹。优选的，所述打磨轮尺寸于打磨管内壁尺寸相适配。本技术的有益效果为：1、本设计的螺旋铜管加工的管口打磨装置，打磨电机在使用过程中会产生大量热量长时间不降温会导致电机损坏，通过风冷效果加快空气流通让其快速的排出产生的热量使其快速降温；2、本设计的螺旋铜管加工的管口打磨装置，除了采用风冷降温方式，还有在加工的工程中会产生大量的灰尘导致装料箱内部积灰过而无法清理，通过镂空式的磨料管让其灰尘沉于装料箱底部并利用风扇的吹动效果让其落入机壳内底部，通过吸尘器从排气扇吸出。附图说明图1为本技术提出的一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置的整体结构剖视示意图；图2为本技术提出的一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置的整体结构主视示意图；图中：1机壳、2进料口、3进料管、4固定架、5风扇、6磨料管、7打磨电机、8打磨杆、9打磨轮、10卡盘、11定位螺栓、12排气扇、13出风管道、14吸尘器、15检修门、16把手、17出风口、18工作台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，包括机壳1和工作台18，所述机壳1一侧外壁开有进料口2，且进料口2安装有进料管3，所述进料口2与进料管3外壁尺寸相适配，所述机壳1内壁顶部安装有风扇5，且机壳1底部内壁焊接有固定架4，所述固定架4顶部外壁焊接有打磨管6，且打磨管6底部外壁安装有打磨电机7，所述打磨电机7的输出轴连接打磨杆8的一侧，且打磨杆8另一侧螺接有打磨轮9，所述打磨轮9尺寸于打磨管6内壁尺寸相适配，所述打磨管6顶部外壁螺接有卡盘10，且卡盘10顶部外壁螺接有定位螺栓11，所述机壳1内壁底部安装有排气扇12，且排气扇12底部安装有出风管道13，所述出风管道13螺接有吸尘器14，且吸尘器14的底焊接于出风口17，所述打磨电机7、风扇5、吸尘器14和排气扇12均通过导线连接有开关，且开关连接有外部电源，所述工作台18底部外壁焊接有检修门15，且检修门15外壁焊接有把手16，所述把手16的外壁均粘接有防滑垫，且防滑垫外壁设有防滑螺纹，所述工作台18底部焊接有支撑腿，且均匀分布于工作台18外壁底部。工作原理：当使用者使用该设备时，先将排气扇12和吸尘器14的电源打开，然后将待加工的产品通过进料管3放入磨料管6内，并用卡盘10固定住，打开打磨电机7与风扇5的开关，此时打磨轮9会开始工作将产品进行打磨，加工过程中产生的灰尘会通过风扇5和排气扇12被吸尘器14排出，产品加工完通过卡盘10上的定位螺栓11将卡盘10松开取出产品。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，包括机壳(1)和工作台(18)，其特征在于，所述机壳(1)一侧外壁开有进料口(2)，且进料口(2)安装有进料管(3)，所述机壳(1)内壁顶部安装有风扇(5)，且机壳(1)底部内壁焊接有固定架(4)，所述固定架(4)顶部外壁焊接有打磨管(6)，且打磨管(6)底部外壁安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出轴连接打磨杆(8)的一侧，且打磨杆(8)另一侧螺接有打磨轮(9)，所述打磨管(6)顶部外壁螺接有卡盘(10)，且卡盘(10)顶部外壁螺接有定位螺栓(11)，所述机壳(1)内壁底部安装有排气扇(12)，且排气扇(12)底部安装有出风管道(13)，所述出风管道(13)螺接有吸尘器(14)，且吸尘器(14)的底焊接于出风口(17)，所述工作台(18)底部外壁焊接有检修门(15)，且检修门(15)外壁焊接有把手(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于螺旋铜管加工的管口打磨装置，包括机壳(1)和工作台(18)，其特征在于，所述机壳(1)一侧外壁开有进料口(2)，且进料口(2)安装有进料管(3)，所述机壳(1)内壁顶部安装有风扇(5)，且机壳(1)底部内壁焊接有固定架(4)，所述固定架(4)顶部外壁焊接有打磨管(6)，且打磨管(6)底部外壁安装有打磨电机(7)，所述打磨电机(7)的输出轴连接打磨杆(8)的一侧，且打磨杆(8)另一侧螺接有打磨轮(9)，所述打磨管(6)顶部外壁螺接有卡盘(10)，且卡盘(10)顶部外壁螺接有定位螺栓(11)，所述机壳(1)内壁底部安装有排气扇(12)，且排气扇(12)底部安装有出风管道(13)，所述出风管道(13)螺接有吸尘器(14)，且吸尘器(14)的底焊接于出风口(17)，所述工作台(18)底部外壁焊接有检修门(15)，且检修门(15)外壁焊接有把手(16)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：林先学，潘京玮，严辉，
申请(专利权)人：佛山市南海区震利达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44