【技术实现步骤摘要】
一种高效罐端盖的模切装置
[0001]本技术涉及高效罐生产
,具体是涉及一种高效罐端盖的模切装置。
技术介绍
[0002]高效罐换热器由于具有体积小,换热效率高,安装方便等特点,被广泛应用于空调冷暖机组中。换热效率高:盘管采用高效翅片管,换热面积是光管的好几倍;独特的设,盘管紧凑的螺旋结构保证冷媒能更充分换热。使用更安全:水路流速均匀,不易出现局部结冰及结垢,入水口位于换热器的最低位置,更方便排水,更有效预防冻结。产品更精致:产品的体积更小,并且内置储液罐,更有效节省机组空间,从而使产品整体更精美。回油效果好:创新的产品设计,内置高压储液器更有效保证冷媒回路、回油更畅顺,能效得得到更高的提高。
[0003]现有技术,高效罐端盖模切需要工作人员不断重复的移动钢板进行每一次的模切,使得工作人员的劳动强度高,加工效率低,且加工过程中,产生了大量的废料。所以需要一种高效罐端盖的模切装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种高效罐端盖的模切装置,本申请可连续模切有效
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效罐端盖的模切装置,其特征在于,包括机架(1)、限位架(2)、定模(3)、下压装置(4)、动模(5)和定位输送装置(6);限位架(2)固定安装在机架(1)上;定模(3)固定安装在限位架(2)底部;下压装置(4)固定安装在限位架(2)顶部,下压装置(4)的工作端竖直向下延伸;动模(5)固定安装在下压装置(4)的工作端;定位输送装置(6)设置在限位架(2)侧部,定位输送装置(6)与机架(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高效罐端盖的模切装置,其特征在于,所述定模(3)上端设有模切口(3a),定模(3)下端为导料管(3b)。3.根据权利要求1所述的一种高效罐端盖的模切装置,其特征在于,下压装置(4)包括直线驱动器(4a)、推板(4b)和缓冲器(4c);直线驱动器(4a)固定安装在限位架(2)顶部;推板(4b)与直线驱动器(4a)的输出端固定连接,推板(4b)与限位架(2)滑动连接;缓冲器(4c)设有数个均匀分布的限位架(2)上。4.根据权利要求1所述的一种高效罐端盖的模切装置,其特征在于,定位输送装置(6)包括挤压装置(6a)、引导轨(6b)和定位推动装置(6c);挤压装置(6a)设有数个对称设置在限位架(2)两侧,挤压装置(6a)与机架(1)固定连接;引导轨(6b)...
【专利技术属性】
技术研发人员:严辉,潘京玮,
申请(专利权)人:佛山市南海区震利达电器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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