一种大型发动机曲轴磨床砂轮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有承重块，所述承重块的顶部通过承重板与操作台连接，所述操作台的顶部一侧前端边缘处安装有支撑板A，所述操作台的顶部另一侧前端边缘处安装有支撑板B，所述操作台的顶部两侧前端均安装有安装块，且安装块位于支撑板A与支撑板B两两相邻之间，所述安装块的表面开设有通孔，所述支撑板A的一侧外壁上安装有伸缩气缸A，所述支撑板B的一侧外壁上安装有伸缩气缸B。本实用新型专利技术有效的解决了曲轴打磨时自动化操作，避免了曲轴打磨时需要人工对其上油和加水冷却，同时曲轴磨床砂轮机结构简单，便于操作，使用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种大型发动机曲轴磨床砂轮机
本技术涉及曲轴磨床砂轮机设备
，具体为一种大型发动机曲轴磨床砂轮机。
技术介绍
曲轴磨床用于汽车拖拉机和柴油机制造厂和修理厂磨削发动机曲轴的曲柄颈与主轴颈，曲轴的主轴颈和连杆颈在加工过程中，需要对其表面进行磨削加工，磨削加工过程要保证轴颈外径的尺寸和圆度满足要求，同时还要满足曲轴磨削加工过程的全自动化，以节省人力并提高加工效率。现有的大型发动机曲轴磨床砂轮机存在的缺陷是：1、现有的大型发动机曲轴磨床砂轮机，设备多数结构固定设置，每一步都需要操作人员对设备进行校准，影响工作效率的同时，也耗费人力物力，给工厂造成不必要的麻烦；2、现有的大型发动机曲轴磨床砂轮机，当曲轴在进行打磨时，通常为人工将曲轴进行上油，耗费人力，同时曲轴打磨中，曲轴容易发烫，且在无法冷却下很容易造成曲轴损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，包括底座，所述底座的顶部中心位置安装有承重块，所述承重块的顶部通过承重板与操作台连接，所述操作台的顶部一侧前端边缘处安装有支撑板A，所述操作台的顶部另一侧前端边缘处安装有支撑板B，所述操作台的顶部两侧前端均安装有安装块，且安装块位于支撑板A与支撑板B两两相邻之间，所述安装块的表面开设有通孔，所述支撑板A的一侧外壁上安装有伸缩气缸A，所述支撑板B的一侧外壁上安装有伸缩气缸B，所述操作台的顶部后端两侧均安装有支撑柱B。优选的，所述底座的底部两侧边缘处均安装有支撑柱A。优选的，所述操作台的上表面开设有滑槽，安装块的底部安装有滑块，且滑块的外壁与滑槽的孔壁间隙连接，安装块的顶部安装有油管。优选的，所述伸缩气缸A的一侧外壁上安装有连接板A，连接板A的一侧外壁中心位置安装有电机A，且电机A的外壁与通孔的孔壁间隙连接，电机A的顶部和底部均安装有支架A，且支架A的另一端安装在连接板A的一侧外壁上方和下方，电机A的输出轴通过联轴器A与转轴A连接，转轴A的另一端安装有左头架，左头架的一侧外壁中心位置安装有左夹头。优选的，所述伸缩气缸B的一侧外壁上安装有连接板B，连接板B的一侧外壁中心位置安装有电机B，且电机B的外壁与通孔的孔壁间隙连接，电机B的顶部和底部均安装有支架B，且支架B的另一端安装在连接板B的一侧外壁上方和下方，电机B的输出轴通过联轴器B与转轴B连接，转轴B的另一端安装有右头架，右头架的一侧外壁中心位置安装有右夹头。优选的，所述支撑柱B的顶部安装有安装座，安装座的一侧外壁下方安装有转轴C，转轴C的另一端安装有砂轮，砂轮的两侧外壁上方安装有防护壳，防护壳的前端面安装有固定块，固定块的内部安装有高压水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过伸缩气缸A和伸缩气缸B的设置，当曲轴需要打磨固定时，通过在操作台上设置支撑板A和支撑板B，并在支撑板A设置伸缩气缸A和支撑板B设置伸缩气缸B，可对伸缩气缸A和伸缩气缸B进行固定和支撑，防止伸缩气缸A和伸缩气缸B在运行时出现脱落的情况，通过在伸缩气缸A和伸缩气缸B上设置连接板A和连接板B，利用伸缩气缸A和伸缩气缸B压缩空气的压力能转化为机械能做到直线往复运动的作用，使在连接板A和连接板B上设置电机A和电机B，并使电机A和电机B的外壁与安装块上的通孔间隙连接，通过启动伸缩气缸A和伸缩气缸B，使电机A和电机B在通孔内向左或向右移动，通过电机A的输出轴由联轴器A带动转轴A正转或反转，使设置在转轴A上的左头架正转或反转，通过将曲轴的一端安装在左头架上的左夹头上即可，通过电机B的输出轴由联轴器B带动转轴B正转或反转，使设置在转轴B上的右头架正转或反转，通过将曲轴的一端安装在右头架上的右夹头上即可，可对曲轴进行固定安装和高速转动。2、本技术通过安装座的设置，当曲轴安装固定旋转时，通过在安装座上设置转轴C，并启动传动装置，使转轴C高速转动，通过在转轴C上设置砂轮，使转轴C正转或反转带动砂轮正转或反转，通过将砂轮推动在曲轴上即可高速打磨，有效的解决了曲轴自动化打磨。3、本技术通过油管和高压水管设置，当曲轴在高速打磨时，容易导致曲轴发烫，通过在安装块的顶部设置油管，使曲轴在高速打磨时先进行外部涂上油层，可对砂轮降低磨砂受到的磨损，当砂轮在高速打磨时，使砂轮与曲轴接触面发生过烫，通过在砂轮外部上设置防护壳，并在防护壳的前端设置高压水管，使高速打磨的砂轮进行冷却处理，同时也可对曲轴打磨时所产生的灰尘进行清洗，有效的提高了曲轴打磨效果和质量。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图；图4为本技术图1中B处放大结构示意图。图中：1、底座；101、支撑柱A；102、承重块；103、承重板；2、操作台；201、滑槽；202、支撑板A；203、支撑板B；204、安装块；205、通孔；206、滑块；207、油管；3、伸缩气缸A；301、连接板A；302、电机A；303、支架A；304、联轴器A；305、转轴A；306、左头架；307、左夹头；4、伸缩气缸B；401、连接板B；402、电机B；403、支架B；404、联轴器B；405、转轴B；406、右头架；407、右夹头；5、支撑柱B；501、安装座；502、转轴C；503、砂轮；504、防护壳；505、固定块；506、高压水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，包括底座1，底座1的底部两侧边缘处均安装有支撑柱A101，底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心位置安装有承重块(102)，所述承重块(102)的顶部通过承重板(103)与操作台(2)连接，所述操作台(2)的顶部一侧前端边缘处安装有支撑板A(202)，所述操作台(2)的顶部另一侧前端边缘处安装有支撑板B(203)，所述操作台(2)的顶部两侧前端均安装有安装块(204)，且安装块(204)位于支撑板A(202)与支撑板B(203)两两相邻之间，所述安装块(204)的表面开设有通孔(205)，所述支撑板A(202)的一侧外壁上安装有伸缩气缸A(3)，所述支撑板B(203)的一侧外壁上安装有伸缩气缸B(4)，所述操作台(2)的顶部后端两侧均安装有支撑柱B(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部中心位置安装有承重块(102)，所述承重块(102)的顶部通过承重板(103)与操作台(2)连接，所述操作台(2)的顶部一侧前端边缘处安装有支撑板A(202)，所述操作台(2)的顶部另一侧前端边缘处安装有支撑板B(203)，所述操作台(2)的顶部两侧前端均安装有安装块(204)，且安装块(204)位于支撑板A(202)与支撑板B(203)两两相邻之间，所述安装块(204)的表面开设有通孔(205)，所述支撑板A(202)的一侧外壁上安装有伸缩气缸A(3)，所述支撑板B(203)的一侧外壁上安装有伸缩气缸B(4)，所述操作台(2)的顶部后端两侧均安装有支撑柱B(5)。


2.根据权利要求1所述的一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，其特征在于：所述底座(1)的底部两侧边缘处均安装有支撑柱A(101)。


3.根据权利要求1所述的一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，其特征在于：所述操作台(2)的上表面开设有滑槽(201)，安装块(204)的底部安装有滑块(206)，且滑块(206)的外壁与滑槽(201)的孔壁间隙连接，安装块(204)的顶部安装有油管(207)。


4.根据权利要求1所述的一种大型发动机曲轴磨床砂轮机，其特征在于：所述伸缩气缸A(3)的一侧外壁上安装有连接板A(301)，连接板A(301)的一侧外壁中心位置安装有电机A(302)，且电机A(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠平，孙志全，符剑锋，
申请(专利权)人：常州市中领轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32