一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，包括壳体和限位杆，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有挤压板，所述挤压板的外壁上安装有阻尼橡胶垫，所述阻尼橡胶垫安装在底座的内壁上，所述底座底部内壁的四个拐角处均安装有限位杆，所述限位杆的另一端穿过挤压板的表面并延伸至壳体的外部，所述壳体前端面一侧的下方通过铰链安装有第一安全门，所述第一安全门前端面的一侧中心位置安装有安全锁，所述壳体前端面的另一侧通过铰链安装有第二安全门和第三安全门。本实用新型专利技术可以有效降低震动，提高了使用寿命，可以及时的降低内部的温度，避免了内部温度过高的问题，同时具有防尘效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机
本技术涉及压缩机
，具体为一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。但是目前现有的无油自润滑型高强度螺旋压缩机具有以下缺陷：(1)现有的无油自润滑型高强度螺旋压缩机不具有减震防护功能，工作过程中损伤设备。(2)现有的无油自润滑型高强度螺旋压缩机的散热效果差，长时间工作时会产生较高的温度，使用寿命短。(3)现有的无油自润滑型高强度螺旋压缩机不具有防尘功能，设备内部容易堆积灰尘。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，包括壳体和限位杆，所述壳体的底部四个拐角处均安装有支撑腿，所述支撑腿的底部安装有挤压板，所述挤压板的外壁上安装有阻尼橡胶垫，所述阻尼橡胶垫安装在底座的内壁上，所述底座底部内壁的四个拐角处均安装有限位杆，所述限位杆的另一端穿过挤压板的表面并延伸至壳体的外部，所述壳体前端面一侧的下方通过铰链安装有第一安全门，所述第一安全门前端面的一侧中心位置安装有安全锁，所述壳体前端面的另一侧通过铰链安装有第二安全门和第三安全门，且第二安全门位于第三安全门的一侧，所述第二安全门和第三安全门的前端面一侧中心位置安装有安全锁，所述壳体底部内壁的另一侧安装有安装底板，所述安装底板的上表面一侧安装有装置本体，所述安装底板上表面的另一侧安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上方安装有温度传感器，所述固定板的一侧外壁上方安装有安装板，且安装板位于温度传感器的下方，所述安装板的底部安装有电动机，所述电动机输出轴的外壁上安装有扇叶，所述壳体另一侧外壁上设置有通风孔，所述壳体的另一侧内壁上安装有防尘网，且防尘网位于通风孔的一侧。优选的，所述壳体的一侧外壁上安装有铭牌。优选的，所述限位杆的外壁上套设有弹簧，且弹簧位于挤压板和底座之间。优选的，所述壳体的前端面一侧上方安装有显示屏和控制面板，且显示屏位于控制面板的一侧。优选的，所述壳体前端面的内壁上安装有隔板，且隔板位于第一安全门和第二安全门之间。优选的，所述壳体的底部内壁一侧安装有控制箱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过支撑腿、壳体、阻尼橡胶垫、挤压板和弹簧的配合设置，工作过程中壳体会产生震动，壳体产生震动时会带动挤压板进行向上或向下的直线运动，挤压板进行向上或向下的直线运动会受到阻尼橡胶垫的摩擦作用，阻尼橡胶垫的摩擦作用会降低挤压板的运动趋势，挤压板的运动趋势降低起到了缓冲减震的作用，同时挤压板进行向上或向下的直线运动会挤压弹簧，弹簧受到挤压时会进行形变回弹，弹簧进行形变回弹会进一步降低挤压板的运动趋势，挤压板的运动趋势进一步降低起到了良好的减震效果，有效地降低了壳体的震动情况，提高了本技术的使用寿命。(2)通过壳体、扇叶、电动机和温度传感器的配合设置，使用时，接通外部电源，当温度传感器检测到壳体内部的温度超过预定温度时，启动电动机，电动机带动扇叶进行转动，扇叶进行转动会将壳体内的温度进行有效地降低，避免了壳体内部的温度过高对部件造成损伤，提高了本技术的使用寿命。(3)通过壳体和防尘网的配合设置，防尘网可以将壳体外部的灰尘进行拦截，避免了灰尘进入到壳体的内部，提高了壳体内部的洁净程度，实用性强。附图说明图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的正视剖视图；图3为本技术的左视结构示意图；图4为本技术的右视结构示意图。图中：1、安全锁；2、底座；3、支撑腿；4、壳体；5、第一安全门；6、显示屏；7、控制面板；8、隔板；9、第二安全门；10、第三安全门；11、扇叶；12、防尘网；13、安装板；14、电动机；15、通风孔；16、限位杆；17、安装底板；18、阻尼橡胶垫；19、挤压板；20、弹簧；21、控制箱；22、装置本体；23、固定板；24、温度传感器；25、铭牌。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，包括壳体4和限位杆16，壳体4的一侧外壁上安装有铭牌25，壳体4的底部四个拐角处均安装有支撑腿3，支撑腿3的底部安装有挤压板19，挤压板19的外壁上安装有阻尼橡胶垫18，阻尼橡胶垫18安装在底座2的内壁上，阻尼橡胶垫18的摩擦作用会降低挤压板19的运动趋势，挤压板19的运动趋势降低起到了缓冲减震的作用，底座2底部内壁的四个拐角处均安装有限位杆16，限位杆16的另一端穿过挤压板19的表面并延伸至壳体4的外部，限位杆16的外壁上套设有弹簧20，且弹簧20位于挤压板19和底座2之间，弹簧20进行形变回弹会进一步降低挤压板19的运动趋势，挤压板19的运动趋势进一步降低起到了良好的减震效果，有效地降低了壳体4的震动情况，提高了本技术的使用寿命。具体的，壳体4的前端面一侧上方安装有显示屏6和控制面板7，且显示屏6位于控制面板7的一侧，壳体4前端面一侧的下方通过铰链安装有第一安全门5，第一安全门5前端面的一侧中心位置安装有安全锁1，壳体4前端面的另一侧通过铰链安装有第二安全门9和第三安全门10，且第二安全门9位于第三安全门10的一侧，第二安全门9和第三安全门10的前端面一侧中心位置安装有安全锁1，壳体4前端面的内壁上安装有隔板8，且隔板8位于第一安全门5和第二安全门9之间，壳体4的底部内壁一侧安装有控制箱21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，包括壳体(4)和限位杆(16)，其特征在于：所述壳体(4)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部安装有挤压板(19)，所述挤压板(19)的外壁上安装有阻尼橡胶垫(18)，所述阻尼橡胶垫(18)安装在底座(2)的内壁上，所述底座(2)底部内壁的四个拐角处均安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的另一端穿过挤压板(19)的表面并延伸至壳体(4)的外部，所述壳体(4)前端面一侧的下方通过铰链安装有第一安全门(5)，所述第一安全门(5)前端面的一侧中心位置安装有安全锁(1)，所述壳体(4)前端面的另一侧通过铰链安装有第二安全门(9)和第三安全门(10)，且第二安全门(9)位于第三安全门(10)的一侧，所述第二安全门(9)和第三安全门(10)的前端面一侧中心位置安装有安全锁(1)，所述壳体(4)底部内壁的另一侧安装有安装底板(17)，所述安装底板(17)的上表面一侧安装有装置本体(22)，所述安装底板(17)上表面的另一侧安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧外壁上方安装有温度传感器(24)，所述固定板(23)的一侧外壁上方安装有安装板(13)，且安装板(13)位于温度传感器(24)的下方，所述安装板(13)的底部安装有电动机(14)，所述电动机(14)输出轴的外壁上安装有扇叶(11)，所述壳体(4)另一侧外壁上设置有通风孔(15)，所述壳体(4)的另一侧内壁上安装有防尘网(12)，且防尘网(12)位于通风孔(15)的一侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无油自润滑型高强度螺旋压缩机，包括壳体(4)和限位杆(16)，其特征在于：所述壳体(4)的底部四个拐角处均安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的底部安装有挤压板(19)，所述挤压板(19)的外壁上安装有阻尼橡胶垫(18)，所述阻尼橡胶垫(18)安装在底座(2)的内壁上，所述底座(2)底部内壁的四个拐角处均安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)的另一端穿过挤压板(19)的表面并延伸至壳体(4)的外部，所述壳体(4)前端面一侧的下方通过铰链安装有第一安全门(5)，所述第一安全门(5)前端面的一侧中心位置安装有安全锁(1)，所述壳体(4)前端面的另一侧通过铰链安装有第二安全门(9)和第三安全门(10)，且第二安全门(9)位于第三安全门(10)的一侧，所述第二安全门(9)和第三安全门(10)的前端面一侧中心位置安装有安全锁(1)，所述壳体(4)底部内壁的另一侧安装有安装底板(17)，所述安装底板(17)的上表面一侧安装有装置本体(22)，所述安装底板(17)上表面的另一侧安装有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧外壁上方安装有温度传感器(24)，所述固定板(23)的一侧外壁上方安装有安装板(13)，且安装板(13)位于温度传感器(24)的下方，所述安装板(13)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠平，孙志全，符剑锋，
申请(专利权)人：常州市中领轨道交通装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32