中央处理器散热片的固定扣件制造技术

一种中央处理器散热片的固定扣件，其包括有：两扣板构件、两分别穿置在前述扣板构件间的联动杆及一连结前述两联动杆的控制板，其中扣板构件两端分别形成第一、第二扣板部，可跨置在散热片上，并对正钩扣在中央处理器上缺省的扣孔内，又前述控制板可透过两联动杆同时控制两组扣板构件钩扣至中央处理器或解除钩扣。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】中央处理器散热片的固定扣件本技术是涉及一种中央处理器散热片的固定扣件，尤指一种适用在英特(Intel)公司生产奔腾(Pentium)Ⅱ中央处理器的散热片固定扣件。由于计算机科技不断的精进，不论在处理速度或功能上其需求也日渐提高，而由(英特)Intel公司日前所发展的奔腾(Pentium)Ⅱ中央处理器，亦逐渐取代旧有的中央处理器，成为未来的主流，然而中央处理器内的电子芯片在经过一段连续时间运行后，常使温度升高，而影响其处理速度，甚至造成损坏，为避免发生前述的弊病，乃在该奔腾(Pentium)Ⅱ中央处理器的一侧面外固设一散热片，并在散热片上安装一组散热风扇，以增加该中央处理器的散热效率，而该散热片的安装方式，通常是利用两只经一体冲压成型的金属扣片，将该散热片紧扣在中央处理器的表面，但此一现有金属扣片在使用上存在以下缺点：1．通常该散热片均以两只金属扣片扣装在中央处理器上，由于两只金属扣片是呈独立物件，安装时必须逐一进行安装，故操作时非常不便。2．因现有金属扣片弹性强度甚大，且金属板片宽度甚窄，不但压按扣接在中央处理器时较为费力外，亦容易造成用户按压手指的疼痛及不适感。3．现有金属扣片在拆卸解扣时必须借助工具，如起子等翘起金属扣片的一侧，才可令其自中央处理器上卸下，且操作时亦容易割伤用户。故不论组装或拆卸时都非常不方便。4．现有的金属扣片常因搬运震动而脱落，既不实用也极不方便。因此，本技术的主要目的在提供一种改进的中央处理器散热片的固定扣件。为了实现上述目的，本技术中央处理器散热片的固定扣件，包括有：两扣板构件；两分别穿置在前述扣板构件间的联动杆及连结前述两联动杆的控制板；其中-->该扣板构件两端分别形成第一、第二扣板部，可跨置在散热片上，并对正钩扣在中央处理器上缺省的扣孔内，又前述控制板可透过两联动杆同时控制两组扣板构件钩扣至中央处理器或解除钩扣。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该扣板构件一端弹性的延伸形成一第一扣板部，其另端是弹性的延伸形成一第二扣板部；两联动杆是分别穿置在对应的扣板构件中，又联动板的一端是分别钩扣在扣板构件的第一扣板部，其另端形成一联结板部，联结板部上形成有一定位槽，供穿置在扣板构件的第二扣板部；该控制板两侧分别突伸一拨板部，以分别穿套在前述联结板部的定位槽中，且令扣板构件的第二扣板部弹性的顶靠在该控制板两侧拨板部的底端；又前述两扣板构件将顶撑一散热片而贴靠在一中央处理器的一侧面上，且扣板构件的第一、二扣板部可分别对应伸入中央处理器的各扣孔中，经拨转该控制板，使其两侧的拨板部在联动板的定位槽内偏转，使拨板部底缘向下顶压第二扣板部，并向上顶撑联动板，以连动相对应的第一扣板部，使两扣板构件的第一、二扣板部同时相对内缩，即可将该散热片紧扣在中央处理器上；以前述构造并不须借助任何工具即可进行安装或拆卸工作，使其操作简便、快速，且无因搬运震动脱落之虞。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该扣板构件的顶撑板部的侧缘至少向外突伸一定位突片，其适可穿置在散热片的一横向槽道中。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该扣板构件的顶撑板部的至少在一侧缘上突设有多数定位突齿，以紧撑在该散热片的一槽道侧壁上。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该联动板的定位槽包括有一纵向槽穴及一横向槽穴，其中横向槽穴是以横向凹设在纵向槽穴的一侧穴缘上。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该定位槽的上槽缘是凹设一凹穴，以扣合该呈竖立状态的拨板部顶板缘在内。前述的中央处理器散热片的固定扣件，其中，该第一扣板部上贯穿形成两洞孔，两洞孔间界定形成一肋板部，以钩结联动板的一端。本技术所揭示中央处理器散热片的固定扣件，是具有以下的特点及优点：1．利用前述控制板可同步的操控两扣板构件卡扣该中央处理器或自其上解-->卸，其安装或拆卸均极为快速、简便。2．不须任何工具即可从事装、卸操作，故其操作十分简便。3．又利用前述控制板的偏转以操控该固定扣件的卡扣或解扣状态，不但省力且不造成用户手指的疼痛或其他不适情况。4．由于不需要任何工具即可从事安装或拆卸工作，所以不会发生割伤用户的意外状况。5．由于扣板构件之顶撑板部上分别形成有定位突片与定位突齿，可间设在散热片的不会因搬运震动而脱落。以下结合附图进一步说明本技术的结构特征及目的。图1是本技术的分解图。图2是本技术的立体示意图。图3是图2中3-3方向部份剖视图。图4是本技术欲安装一散热片在一中央处理器上的分解示意图。图5是本技术扣接一散热片在一中央处理器上的平面示意图。图6是图5中6-6方向部份剖视示意图。图7是自图6解扣该散热片的示意图。请参阅图1、2所示，本技术是涉及一种中央处理器散热片的固定扣件，该固定扣件100包括有两扣板构件1、两联动板2及一控制板3，其中各扣板构件1的两端分别延伸一第一扣板部11及一第二扣板部12；又两联动板2是分别穿置在两扣板构件1中，又令各联动板2的第一端分别钩扣在各扣板构件1的第一扣板部11，其第二端则贯穿形成一定位槽221；再者，该控制板3两侧分别突伸形成一拨板部31，以分别穿套在两联动板2第二端上的定位槽221中，并令各扣板构件1的第二扣板部12分别弹性顶靠在该两拨板部31的底端；借此，用户可利用两扣板构件1跨置在一散热片4上，令散热片4贴靠在一中央处理器5的一侧，并使各扣板构件1的第一、二扣板部11,12分别对应的伸入中央处理器5侧面上的各扣孔51中，经拨转该控制板3，使其两侧的拨板部31在联动板的定位槽221内旋动，使该拨板部31可同时让两扣板构件1的第一、二扣板部11,12内缩，以便将散热片4紧扣在中央处理器5上。如图1至图3所示，各扣板构件1是由金属板材一体的冲压成型，其包括一顶撑板部10、第一扣板部11及第二扣板部12，其中：-->该顶撑板部10是形成在扣板构件1的中央板段，又顶撑板部10两端分别以斜向延伸形成一弹性臂10a，且在各弹性臂10a上形成对应的穿孔101a；该第一扣板部11是由扣板构件1第一端的弹性臂10a末端处弯曲延伸所形成，且在该第一扣板部11的末端向上弯曲一钩板部111，另在第一扣板部11的板体上贯穿两洞孔，而在两洞孔间形成一肋板部112；该第二扣板部12是由扣板构件1第二端的弹性臂10a末端弯曲延伸所形成，且第二扣板部12的末端向下弯曲一钩板121，另，第二扣板部12的板体上贯穿形成一槽孔122，该槽孔122是对应于弹性臂10a上的穿孔101a，供穿套一联动板2在其间。各扣板构件1的顶撑板部10的两侧另可向外至少突伸形成一定位突片102，令扣板构件1跨置在散热片4上的槽道41上时〔如图5所示〕，各定位突片102适可穿置在该散热片4上的横向槽道42中，以防止该扣板构件1在散热片4间上下滑移；另各扣板构件1的顶撑板部10的两侧另可突设多个定位突齿103，当扣板构件1跨置在散热片4的一槽道41中时，可利用各定位突齿103紧撑在相邻该槽道41两侧的散热鳍片411壁面上，以避免该扣板构件1受外力震动而脱离散热片4。如图1至图3所示，该联动板2是呈一纵长板体20，其第一端凹设有一钩穴21，以便使联动板2的板体20分别穿经该第二扣板部12的槽孔122及弹性臂10a的穿孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中央处理器散热片固定扣件，其特征在于：其包括有：两扣板构件；两分别穿置在前述扣板构件间的联动杆及连结前述两联动杆的控制板；其中该扣板构件两端分别形成第一、第二扣板部，可跨置在散热片上，并对正钩扣在中央处理器上缺省的扣孔内 ，又前述控制板可后透过两联动杆同时控制两组扣板构件钩扣至中央处理器或解除钩扣。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1．一种中央处理器散热片固定扣件，其特征在于：其包括有：两扣板构件；两分别穿置在前述扣板构件间的联动杆及连结前述两联动杆的控制板；其中该扣板构件两端分别形成第一、第二扣板部，可跨置在散热片上，并对正钩扣在中央处理器上缺省的扣孔内，又前述控制板可后透过两联动杆同时控制两组扣板构件钩扣至中央处理器或解除钩扣。2．根据权利要求1所述的中央处理器散热片的固定扣件，其特征在于：该扣板构件的一端弹性的延伸一第一扣板部，其另端是弹性的延伸一第二扣板部；两联动杆是分别穿置在对应的扣板构件中，又联动板的一端是分别钩扣在扣板构件的第一扣板部，其另端形成一联结板部，联结板部上形成有一定位槽，供穿置在扣板构件的第二扣板部；该控制板两侧分别突伸一拨板部，以分别穿套在前述联结板部的定位槽中，且令扣板构件的第二扣板部弹性的顶靠在该控制板两侧拨板部的底端；又前述两扣板构件将顶撑一散热片而贴靠在一中央处理器的一侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：全人兴业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]