一种压紧装置及冷剪机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种压紧装置及冷剪机，属于冷剪机辅助设备领域，本实用新型专利技术提供的压紧装置，用于冷剪机，包括：用于接触并压紧钢材的压钢部、传动件、转轴和动力机构，所述转轴位于所述冷剪机的钢材传送带上侧，所述转轴与所述冷剪机的本体连接；所述传动件的中部与所述转轴转动连接，所述传动件的一端连接有所述压钢部，所述传动件的另一端与所述动力机构传动连接。通过压钢部、传动件、转轴和动力机构，在冷剪机的钢材传送带上侧形成一个用于对所切件进行固定的结构，通过压钢部直接接触并压住所切件，在冷剪机切割时，由于所切件的稳固性，所切件切割后的切口整齐，所切件达到设计标准。

【技术实现步骤摘要】
一种压紧装置及冷剪机
本技术属于冷剪机辅助设备领域，具体涉及一种压紧装置及冷剪机。
技术介绍
冷剪机是在冶金工业中经常用来对轧件进行切头、切尾或者切定尺的机械设备。作为剪切机械中的一种，冷剪机在冶金、航空、国防工业，以及印刷等轻工业均有广泛应用。冷剪机在切割时，若所切件不稳固，则会导致所切件的切口不整齐，所切件达不到设计标准。
技术实现思路
本技术提供一种压紧装置及冷剪机，目的在于解决上述问题，使冷剪机在切割时的所切件的切口整齐，达到设计标准。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种压紧装置，用于冷剪机，包括：用于接触并压紧钢材的压钢部、传动件、转轴和动力机构，所述转轴位于所述冷剪机的钢材传送带上侧，所述转轴与所述冷剪机的本体连接；所述传动件的中部与所述转轴转动连接，所述传动件的一端连接有所述压钢部，所述传动件的另一端与所述动力机构传动连接，所述动力机构用于带动传动件绕着转轴旋转，以使压钢部接近或远离所述冷剪机的钢材传送带。所述压钢部具有外表层，所述外表层由可弹性形变的材质制成。所述动力机构为直线传动机构，所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体转动连接，所述直线传动机构的输出端与所述传动件转动连接；所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体的转动方向与所述直线传动机构的输出端与所述传动件的转动方向相同。所述直线传动机构和所述冷剪机的本体之间具有转轴座和轴承，所述转轴座固定在所述冷剪机的本体上，所述直线传动机构通过所述轴承与所述转轴座转动连接。所述直线传动机构为油缸、气缸或伺服电机和丝杠螺母组成的直线动力输出装置。所述压紧装置还包括用于和冷剪机连接的第一连接件、用于和冷剪机连接的第二连接件，所述转轴的一端通过第一连接件与所述冷剪机的本体连接，所述转轴的另一端通过第二连接件与所述冷剪机的本体连接。本技术的有益效果是，通过压钢部、传动件、转轴和动力机构，在冷剪机的钢材传送带上侧形成一个用于对所切件进行固定的结构，通过压钢部直接接触并压住所切件，在冷剪机切割时，由于所切件的稳固性，所切件切割后的切口整齐，所切件达到设计标准。本专利技术还提供一种冷剪机，所述冷剪机包括上述的压紧装置。与现有技术相比，本专利技术提供的冷剪机的有益效果与上述技术方案所述压紧装置的有益效果相同，此处不做赘述。附图说明图1为本技术一种压紧装置安装在冷剪机上的整体结构示意图；图2为本技术一种压紧装置的整体结构示意图；图3为图2中A处的放大侧视示意图；图4为图3的俯视图；图5为视图压钢部两侧的压钢部轴座示意图；图6为图5的侧视图；图7为铰接件的结构示意图。图中标记为：1、压钢部；2、传动件；3、铰接件；4、动力机构；5、转轴座；6、控制器；7、第一连接件；8、第二连接件；9、转轴；10、第一铜套；11、压钢部轴座。具体实施方式下面，将通过几个具体的实施例对本技术实施例提供的一种压紧装置及冷剪机方案进行详细介绍说明。请参考图1至图7，其示出了本技术一种压紧装置的整体结构示意图，该压紧装置，用于冷剪机，包括：用于接触并压紧钢材的压钢部1、传动件2、转轴9和动力机构4，所述转轴9位于所述冷剪机的钢材传送带上侧，所述转轴9与所述冷剪机的本体连接。所述传动件2的中部与所述转轴9转动连接，所述传动件2的一端连接有所述压钢部1，所述传动件2的另一端与所述动力机构4传动连接，所述动力机构4用于带动传动件2绕着转轴9旋转，以使压钢部1接近或远离所述冷剪机的钢材传送带。上述实施例中，转轴9被安装在冷剪机的钢材传送带上侧，转轴9用于和传动件2匹配连接，转轴9承受传动件2转动时的径向力。传动件2和转轴9的组合相当于一个翘板。传动件2的一侧安装有压钢部1，压钢部1用于接触并压紧传送带上的钢材。传动件2的另一侧与动力机构4连接，在动力机构4的力的作用下，传动件2一端上翘或者下翘。传动件2的上翘或者下翘带动压钢部1接近或远离冷剪机的钢材传送带。该处中，传动件2结构简单，在转轴9的导向下，传动件2的转动更为稳定，传动件2所带动的压钢部1可以更好的接触并压紧待剪切件。在一示例中，压钢部1两侧具有压钢部轴座11，压钢部轴座11的本体连接在传动件2，压钢部1通过其两侧的压钢部轴座11与传动件2连接。压钢部1具有外表层，所述外表层由可弹性形变的材质制成。在具体实施时，压钢部1的外表层的可弹性形变的材质可以为橡胶、布匹或塑料。在剪切多根钢材时，可弹性形变的材质可以一次性稳固住多根钢材。使冷剪机在后续加工时，可以稳定的对多根根钢材同时进行剪切。在一示例中，所述动力机构4为直线传动机构，所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体转动连接，所述直线传动机构的输出端与所述传动件2转动连接；所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体的转动方向与所述直线传动机构的输出端与所述传动件2的转动方向相同。在具体实施时，直线传动机构具体为油缸、气缸或伺服电机和丝杠螺母组成的直线动力输出装置。直线传动机构的输出端用于输出直线动力，直线传动机构的输出端与传动件2之间通过铰接件3相互转动连接，直线传动机构的输出端以及传动件2相当于一个连杆结构。直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体转动连接，是为了上述连杆结构能够正常运行。该结构可以大幅度减少连杆的使用。在一示例中，所述直线传动机构和所述冷剪机的本体之间具有转轴座5和轴承，所述转轴座5固定在所述冷剪机的本体上，所述直线传动机构通过所述轴承与所述转轴座5转动连接。通过使用轴承，可以更好的承受传动件2给转轴9带来的径向力，使传动件2的运行更为稳定。综上，通过压钢部、传动件、转轴和动力机构，在冷剪机的钢材传送带上侧形成一个用于对所切件进行固定的结构，通过压钢部直接接触并压住所切件，在冷剪机切割时，由于所切件的稳固性，所切件切割后的切口整齐，所切件达到设计标准。进一步的，请参考图4，本技术压紧装置的另一实施例，所述压紧装置还包括用于和冷剪机连接的第一连接件7、用于和冷剪机连接的第二连接件8，所述转轴9的一端通过第一连接件7与所述冷剪机的本体连接，所述转轴9的另一端通过第二连接件8与所述冷剪机的本体连接。上述实施例中，其中第一连接件7和转轴9之间具有第一铜套10，第一连接件7通过第一铜套10和转轴9转动连接。第二连接件8和转轴9之间具有第二铜套，第二连接件8通过第二铜套和转轴9转动连接。由于压紧装置需要最终安装在冷剪机上，因此通过第一连接件7和第二连接件8将转轴9安装至冷剪机，可以方便压紧装置的安装。进一步的，本技术压紧装置的另一实施例，所述压紧装置还包控制器6，控制器6与动力机构4电连接，控制器6与冷剪机的控制系统电连接。控制器6用于获得冷剪机的传送带的运行情况，其在冷剪机的传送带运行时，通过控制动力机构4，驱动压钢部1抬起，释放待剪切件，使压钢部1能够在传送带的带动下被向前输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧装置，用于冷剪机，其特征在于，包括：用于接触并压紧钢材的压钢部、传动件、转轴和动力机构，所述转轴位于所述冷剪机的钢材传送带上侧，所述转轴与所述冷剪机的本体连接；/n所述传动件的中部与所述转轴转动连接，所述传动件的一端连接有所述压钢部，所述传动件的另一端与所述动力机构传动连接，所述动力机构用于带动传动件绕着转轴旋转，以使压钢部接近或远离所述冷剪机的钢材传送带。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧装置，用于冷剪机，其特征在于，包括：用于接触并压紧钢材的压钢部、传动件、转轴和动力机构，所述转轴位于所述冷剪机的钢材传送带上侧，所述转轴与所述冷剪机的本体连接；
所述传动件的中部与所述转轴转动连接，所述传动件的一端连接有所述压钢部，所述传动件的另一端与所述动力机构传动连接，所述动力机构用于带动传动件绕着转轴旋转，以使压钢部接近或远离所述冷剪机的钢材传送带。


2.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述压钢部具有外表层，所述外表层由可弹性形变的材质制成。


3.根据权利要求1所述的压紧装置，其特征在于，所述动力机构为直线传动机构，所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体转动连接，所述直线传动机构的输出端与所述传动件转动连接；
所述直线传动机构的本体与所述冷剪机的本体的转动方向与...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊拥军，
申请(专利权)人：西安秦拓非标机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61