一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及彩钢瓦技术领域，且公开了一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，解决了目前双层彩钢瓦液压缸直接驱动剪裁刀剪裁稳定性较差，以及剪裁部位易翘起的问题，其包括底座，所述底座上端两侧均连接有支撑板，支撑板上端连接有顶板，两个支撑板相对于一侧均连接有滑轨，本实用新型专利技术，通过液压缸伸出向下推动加强筋板，使得安装板带动剪裁刀向下运动，进而将双层彩钢瓦剪裁，且在滑块和滑轨的导向配合下，使得剪裁刀升降保持垂直稳定，同时在凸楞的作用下，使得剪裁效果好；在双层彩钢瓦放置后，转动手柄带动螺杆转动，使得压紧块逐渐向下运动将其压紧于托台上，从而使得剪裁过程中避免翘起。

【技术实现步骤摘要】
一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置
本技术属于彩钢瓦
，具体为一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置。
技术介绍
彩钢瓦是采用彩色涂层钢板，经辊压冷弯成各种波型的压型板。传统的双层彩钢瓦成型机在进行剪裁时，通常时直接利用液压缸驱动剪裁刀向下运动剪裁，剪裁刀在升降过程中不能保证垂直稳定，稳定性较差，且在剪裁时，剪裁部位易向上翘起。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，有效的解决了目前双层彩钢瓦液压缸直接驱动剪裁刀剪裁稳定性较差，以及剪裁部位易翘起的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，包括底座，所述底座上端两侧均连接有支撑板，支撑板上端连接有顶板，两个支撑板相对于一侧均连接有滑轨，滑轨一端连接有滑块，滑块一端连接有固定板，两个固定板之间连接有安装板，安装板下端连接有剪裁刀，安装板上端连接有加强筋板，加强筋板上端两侧均连接有液压缸，液压缸安装于顶板上端，底座上端相对于两个支撑板之间连接有托台，托台上端上端连接有凸楞，两个支撑板下部一侧连接有连接板，连接板一端连接有定位板，定位板上端一侧贯穿连接有螺杆，螺杆下端连接有压紧块，螺杆上端连接有手柄。优选的，所述顶板通过第一螺栓与支撑板固定连接，且顶板上端对应第一螺栓连接处开设有沉槽。优选的，所述剪裁刀下端均匀开设有凹槽，凹槽与凸楞相适配。优选的，所述连接板通过第二螺栓与支撑板固定连接。优选的，所述滑轨数量为两组，两组滑轨平行设置。优选的，所述凸楞上端中部对应剪裁刀正下方处开设有剪裁槽。优选的，所述手柄外端套设有增大摩擦的橡胶套，压紧块下端连接有避免磨损的柔性垫片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、本技术，通过滑轨、滑块、安装板、剪裁刀、加强筋板和液压缸的设置，液压缸伸出向下推动加强筋板，使得安装板带动剪裁刀向下运动，进而将双层彩钢瓦剪裁，且在滑块和滑轨的导向配合下，使得剪裁刀升降保持垂直稳定，同时在凸楞的作用下，使得剪裁效果好；(2)、通过连接板、定位块、螺杆、压紧块和手柄的设置，在双层彩钢瓦放置后，转动手柄带动螺杆转动，使得压紧块逐渐向下运动将其压紧于托台上，从而使得剪裁过程中避免翘起。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术的正视图；图3为本技术的俯视图；图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、滑轨；5、滑块；6、固定板；7、安装板；8、剪裁刀；9、加强筋板；10、液压缸；11、托台；12、凸楞；13、连接板；14、定位板；15、螺杆；16、压紧块；17、手柄；18、第一螺栓；19、凹槽；20、第二螺栓；21、剪裁槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括底座1，底座1上端两侧均连接有支撑板2，支撑板2上端连接有顶板3，两个支撑板2相对于一侧均连接有滑轨4，滑轨4一端连接有滑块5，滑块5一端连接有固定板6，两个固定板6之间连接有安装板7，安装板7下端连接有剪裁刀8，安装板7上端连接有加强筋板9，加强筋板9上端两侧均连接有液压缸10，液压缸10安装于顶板3上端，底座1上端相对于两个支撑板2之间连接有托台11，托台11上端上端连接有凸楞12，两个支撑板2下部一侧连接有连接板13，连接板13一端连接有定位板14，定位板14上端一侧贯穿连接有螺杆15，螺杆15下端连接有压紧块16，螺杆15上端连接有手柄17。实施例二，在实施例一的基础上，顶板3通过第一螺栓18与支撑板2固定连接，且顶板3上端对应第一螺栓18连接处开设有沉槽。实施例三，在实施例一的基础上，剪裁刀8下端均匀开设有凹槽19，凹槽19与凸楞12相适配。实施例四，在实施例一的基础上，连接板13通过第二螺栓20与支撑板2固定连接，便于将连接板13安装。实施例五，在实施例一的基础上，滑轨4数量为两组，两组滑轨4平行设置，方便升降时保持稳定。实施例六，在实施例一的基础上，凸楞12上端中部对应剪裁刀8正下方处开设有剪裁槽21，方便在剪裁时剪裁刀8容纳。实施例六，在实施例一的基础上，手柄17外端套设有增大摩擦的橡胶套，压紧块16下端连接有避免磨损的柔性垫片。工作原理：在使用时，将成型后的双层彩钢瓦置于底座1上的托台11上端，且凸楞12与双层彩钢瓦凸出部位对应，然后转动手柄17带动螺杆15转动，使得压紧块16向下运动将双层彩钢瓦压紧，然后，通过液压缸10伸出向下推动加强筋板9，使得安装板7带动剪裁刀8向下运动，进而将双层彩钢瓦剪裁。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均连接有支撑板(2)，支撑板(2)上端连接有顶板(3)，两个支撑板(2)相对于一侧均连接有滑轨(4)，滑轨(4)一端连接有滑块(5)，滑块(5)一端连接有固定板(6)，两个固定板(6)之间连接有安装板(7)，安装板(7)下端连接有剪裁刀(8)，安装板(7)上端连接有加强筋板(9)，加强筋板(9)上端两侧均连接有液压缸(10)，液压缸(10)安装于顶板(3)上端，底座(1)上端相对于两个支撑板(2)之间连接有托台(11)，托台(11)上端上端连接有凸楞(12)，两个支撑板(2)下部一侧连接有连接板(13)，连接板(13)一端连接有定位板(14)，定位板(14)上端一侧贯穿连接有螺杆(15)，螺杆(15)下端连接有压紧块(16)，螺杆(15)上端连接有手柄(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端两侧均连接有支撑板(2)，支撑板(2)上端连接有顶板(3)，两个支撑板(2)相对于一侧均连接有滑轨(4)，滑轨(4)一端连接有滑块(5)，滑块(5)一端连接有固定板(6)，两个固定板(6)之间连接有安装板(7)，安装板(7)下端连接有剪裁刀(8)，安装板(7)上端连接有加强筋板(9)，加强筋板(9)上端两侧均连接有液压缸(10)，液压缸(10)安装于顶板(3)上端，底座(1)上端相对于两个支撑板(2)之间连接有托台(11)，托台(11)上端上端连接有凸楞(12)，两个支撑板(2)下部一侧连接有连接板(13)，连接板(13)一端连接有定位板(14)，定位板(14)上端一侧贯穿连接有螺杆(15)，螺杆(15)下端连接有压紧块(16)，螺杆(15)上端连接有手柄(17)。


2.根据权利要求1所述的一种双层彩钢瓦成型机的出料剪裁装置，其特征在于：所述顶板(3)通过第一螺栓(18)与支撑板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宝瑕，吴凤彬，
申请(专利权)人：南京磊鋆建筑安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32