一种锻造油压机基座下模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锻造油压机基座下模，包括下模具，下模具的内部卡接有模芯，模芯的两侧开设有槽体，槽体的内侧壁固定连接有第一受力弹簧，第一受力弹簧的下方固定连接有第二受力弹簧，第一受力弹簧和第二受力弹簧的一端固定连接有卡块，下模具的内侧壁设置有卡槽，下模具的内底壁固定连接有受力块，受力块的顶部固定连接有缓冲弹簧。本实用新型专利技术通过第一受力弹簧、第二受力弹簧、卡块和卡槽的设置，解决了更换模芯时需要把每个螺丝都拧下来才能进行更换的问题，提高了工作效率，节省了劳力，通过受力块、缓冲弹簧和顶板的设置，解决了在冲压锻造过程中模芯容易造成损伤的问题，提高了模芯的使用寿命，节省了经济。

【技术实现步骤摘要】
一种锻造油压机基座下模
本技术涉及锻造油压机
，具体为一种锻造油压机基座下模。
技术介绍
油压机是一种以专用液压油为工作介质，以液压泵为动力源，推动油缸运动从而完成一定机械动作的机械设备，是一种使用量大、使用面较广的锻压设备，在锻造过程中，需根据锻造的工件进行更换适配的模具是一必定工序，下模具在更换时是更换模芯。现有的模芯往往是通过若干个螺丝和下模具固定连接，在更换模芯时需要把每个螺丝都拧下来才能进行更换，不仅降低的工作效率，而且需要耗费大量的力气，且现有的下模具不具备缓冲作用，由于上模具是直接对下模具进行冲压锻造，很容易对下模中具的模芯造成损伤，更换新的模芯又要浪费一定的经济。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锻造油压机基座下模以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锻造油压机基座下模，包括下模具，所述下模具的内部卡接有模芯，所述模芯的两侧开设有槽体，所述槽体的内侧壁固定连接有第一受力弹簧，所述第一受力弹簧的下方固定连接有第二受力弹簧，所述第一受力弹簧和第二受力弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锻造油压机基座下模，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部卡接有模芯(2)，所述模芯(2)的两侧开设有槽体(3)，所述槽体(3)的内侧壁固定连接有第一受力弹簧(4)，所述第一受力弹簧(4)的下方固定连接有第二受力弹簧(5)，所述第一受力弹簧(4)和第二受力弹簧(5)的一端固定连接有卡块(6)，所述下模具(1)的内侧壁设置有卡槽(7)，所述下模具(1)的内底壁固定连接有受力块(8)，所述受力块(8)的顶部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的顶部固定连接有顶板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锻造油压机基座下模，包括下模具(1)，其特征在于：所述下模具(1)的内部卡接有模芯(2)，所述模芯(2)的两侧开设有槽体(3)，所述槽体(3)的内侧壁固定连接有第一受力弹簧(4)，所述第一受力弹簧(4)的下方固定连接有第二受力弹簧(5)，所述第一受力弹簧(4)和第二受力弹簧(5)的一端固定连接有卡块(6)，所述下模具(1)的内侧壁设置有卡槽(7)，所述下模具(1)的内底壁固定连接有受力块(8)，所述受力块(8)的顶部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的顶部固定连接有顶板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种锻造油压机基座下模，其特征在于：所述卡槽(7)的数量为两个，两个所述卡槽(7)的直径大于槽体(3)的直径。


3.根据权利要求2所述的一种锻造油压机基座下模，其特征在于：所述卡槽(7)的内侧壁活动连接有推板(11)，所述推板(11)的一侧固定连接有连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李昌民，
申请(专利权)人：济来德纳山东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37