一种防尘罩锻压成型模具制造技术

技术编号:29019780 阅读:25 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本实用新型专利技术具体涉及一种防尘罩锻压成型模具,包括机床底板,所述机床底板底部四边固定设有支柱,所述机床底板的上端面中部开设有安装滑槽,所述安装滑槽内左侧位于所述机床底板内部设有的空腔内设有异步驱动电机,所述安装竖板的右侧面上端通过设有的轴座连接有内筒固定轴杆,所述机床底板的左侧边端设有的固定块上端设有驱动电机,使用时通过启动驱动电机带动减速机转动,减速机带动卡盘上固定的模具外筒与模具内筒同时转动,实现对坯料的转动式一次性锻压成型,且本实用新型专利技术能够实现防尘罩一次锻压快速成型,此模具可以有效地保证锻压精准度,保证产品品质,而且大大提高产品成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防尘罩锻压成型模具
本技术属于防尘罩锻压
,具体涉及一种防尘罩锻压成型模具。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。现有汽车防尘罩在生产中利用普通模具压型的适应性差,不能够一次型锻压成型,导致防尘罩锻压的精准性降低,影响了产品的品质,降低了产品的锻压成型的效率,增加企业制造成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防尘罩锻压成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防尘罩锻压成型模具,包括机床底板,所述机床底板底部四边固定设有支柱,所述机床底板的上端面中部开设有安装滑槽,所述安装滑槽内左侧位于所述机床底板内部设有的空腔内设有异步驱动电机,所述异步驱动电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘罩锻压成型模具,包括机床底板(1),其特征在于:所述机床底板(1)底部四边固定设有支柱(2),所述机床底板(1)的上端面中部开设有安装滑槽(3),所述安装滑槽(3)内左侧位于所述机床底板(1)内部设有的空腔内设有异步驱动电机(4),所述异步驱动电机(4)的输出端转动连接有螺纹丝杆(5),所述螺纹丝杆(5)的另一端贯穿设有的空腔延伸至所述安装滑槽(3)内部的右侧壁通过转轴座转动连接,所述螺纹丝杆(5)位于所述安装滑槽(3)的内部一端上螺纹滑动设有驱动滑块(6),所述驱动滑块(6)的顶端与所述机床底板(1)的表面水平设置,所述驱动滑块(6)的上端位于所述机床底板(1)的表面固定设有安装...

【技术特征摘要】
1.一种防尘罩锻压成型模具,包括机床底板(1),其特征在于:所述机床底板(1)底部四边固定设有支柱(2),所述机床底板(1)的上端面中部开设有安装滑槽(3),所述安装滑槽(3)内左侧位于所述机床底板(1)内部设有的空腔内设有异步驱动电机(4),所述异步驱动电机(4)的输出端转动连接有螺纹丝杆(5),所述螺纹丝杆(5)的另一端贯穿设有的空腔延伸至所述安装滑槽(3)内部的右侧壁通过转轴座转动连接,所述螺纹丝杆(5)位于所述安装滑槽(3)的内部一端上螺纹滑动设有驱动滑块(6),所述驱动滑块(6)的顶端与所述机床底板(1)的表面水平设置,所述驱动滑块(6)的上端位于所述机床底板(1)的表面固定设有安装底座(7),所述安装底座(7)的上端左侧竖直设有安装竖板(8),所述安装竖板(8)的右侧面上端通过设有的轴座连接有内筒固定轴杆(10),所述机床底板(1)的右侧边端设有的固定块上端设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的左侧位于所述机床底板(1)上端设有减速机(15),所述减速机(15)的左端转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘盛
申请(专利权)人:常州市韵尔机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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