一种冲压模具用高刚性滚珠导柱制造技术

本实用新型专利技术涉及滚珠导柱技术领域，具体为一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，包括滚珠导柱本体和底座，所述滚珠导柱本体底端固定安装有底座，所述滚珠导柱本体顶端套有滑动柱，且滑动柱内侧固定连接有外导套，所述外导套内侧固定连接有钢珠套，所述滚珠导柱本体底端固定连接有外导柱，且外导柱外侧套有弹簧，所述滚珠导柱本体外侧设置有保护装置，所述滚珠导柱本体内侧设置有便于更换钢珠装置。本实用新型专利技术设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，安装过程简单，同时对钢珠的更换维护也非常便捷，实现了装置便于更换钢珠的功能，通过保护套可以在冲压时，保护裸露的滚珠套不受灰尘的侵袭，实现了装置的保护的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压模具用高刚性滚珠导柱
本技术涉及废气处理装置
，具体为一种冲压模具用高刚性滚珠导柱。
技术介绍
滚珠导柱是一种用于模具上的装置，可使模具的动模板在顶动机构作用下顺畅的完成开模动作，在开模过程中，主要是利用滚珠导柱总成的滚珠套来实现模具开模时的顺畅性，给工业、制造业带来许多便捷和冲压模具的高精度准确性。但是目前多数使用的冲压模具用高刚性滚珠导柱上的滚珠由于在冲压过程中经常会暴露在空气中，从而经常会沾染一些污物附着在上面，而传统的滚珠槽内侧如果卡有过多的污物灰尘会造成滚珠滚动不顺畅，从而非常影响滚珠导柱的使用，同时传统的滚珠套多为一体化安装，在使用装置的过程中经常会遇到滚珠的脱落，而传统的装置不具有便于更换滚珠的功能，更换整个滚珠套无疑会带来不必要的浪费，因此亟需一种冲压模具用高刚性滚珠导柱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，以解决上述
技术介绍
中提出的不具有保护功能和不具有便于更换钢珠的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，包括滚珠导柱本体和底座，所述滚珠导柱本体底端固定安装有底座，所述滚珠导柱本体顶端套有滑动柱，且滑动柱内侧固定连接有外导套，所述外导套内侧固定连接有钢珠套，所述滚珠导柱本体底端固定连接有外导柱，且外导柱外侧套有弹簧，所述滚珠导柱本体外侧设置有保护装置，所述滚珠导柱本体内侧设置有便于更换钢珠装置。优选的，所述滑套为圆柱形结构，且滑套的顶端平面和保护套的顶端平面处于同一水平面上。优选的，所述滑槽横截面为矩形结构，且滑槽和滑轨构成滑动式结构。优选的，所述滑轨设置为两组，且两组滑轨以钢珠套为中心呈轴对称分布。优选的，所述第一螺纹杆和第一螺纹槽的连接方式为啮合连接，且第一螺纹槽和第一螺纹杆构成转动式结构。优选的，所述第二螺纹槽和第二螺纹杆的连接方式为啮合连接，且第二螺纹杆和第二螺纹槽构成转动式结构。优选的，所述连接块设置为若干组，且连接块横截面为弧形结构，所述每组连接块的顶端位于同一水平面上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冲压模具用高刚性滚珠导柱设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，安装过程简单，同时对钢珠的更换维护也非常便捷，实现了装置便于更换钢珠的功能，通过保护套可以在冲压时，保护裸露的滚珠套不受灰尘的侵袭，实现了装置的保护的功能。(1)该装置设置有第一螺纹杆和第二螺纹杆，通过第一螺纹杆和第一螺纹槽的连接可以将连接块连接起来，通过第二螺纹杆和第二螺纹槽的连接可以将连接块纵向连接起来，安装过程简单，同时对钢珠的更换维护也非常便捷，实现了装置便于更换钢珠的功能。(2)该装置通过保护套可以在冲压时，保护裸露的滚珠套不受灰尘的侵袭，实现了装置的保护的功能。附图说明图1为本技术的结构正视剖面示意图；图2为本技术的滑动柱和保护套结构俯视剖面示意图；图3为本技术的第一螺纹杆和第一螺纹槽结构示意图；图4为本技术的第二螺纹槽和第二螺纹杆结构示意图；图5为本技术的钢珠套结构示意图。图中：1、滚珠导柱本体；2、滑动柱；3、钢珠套；4、外导套；5、外导柱；6、底座；7、弹簧；8、滑套；9、滑槽；10、保护套；11、滑轨；12、第一螺纹杆；13、第一螺纹槽；14、钢珠；15、第二螺纹槽；16、第二螺纹杆；17、连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，包括滚珠导柱本体1和底座6，滚珠导柱本体1底端固定安装有底座6，滚珠导柱本体1顶端套有滑动柱2，且滑动柱2内侧固定连接有外导套4，外导套4内侧固定连接有钢珠套3，滚珠导柱本体1底端固定连接有外导柱5，且外导柱5外侧套有弹簧7，滚珠导柱本体1外侧设置有保护装置，保护装置包括滑套8、滑槽9、保护套10和滑轨11，滑套8为圆柱形结构，且滑套8的顶端平面和保护套10的顶端平面处于同一水平面上，滑槽9横截面为矩形结构，且滑槽9和滑轨11构成滑动式结构，这样当冲压时，当滑套8随着滑动柱2向下移动时，保护套10可以很好的将钢珠套3进行保护，滑轨11设置为两组，且两组滑轨11以钢珠套3为中心呈轴对称分布，这样便捷了滑套8的滑动的同时也让保护套10可以起到更好的保护效果，无死角的保护露出的钢珠套3防止灰尘进入，实现了装置的保护的功能。滚珠导柱本体1内侧设置有便于更换钢珠装置，便于更换钢珠装置包括第一螺纹杆12、第一螺纹槽13、钢珠14、第二螺纹槽15、第二螺纹杆16和连接块17，第一螺纹杆12和第一螺纹槽13的连接方式为啮合连接，且第一螺纹槽13和第一螺纹杆12构成转动式结构，这样可以固定钢珠14的同时也将连接块17横向连接起来，第二螺纹槽15和第二螺纹杆16的连接方式为啮合连接，且第二螺纹杆16和第二螺纹槽15构成转动式结构，这样可以将纵向的连接块17连接起来，最终组装成圆柱形结构，连接块17设置为若干组，且连接块17横截面为弧形结构，每组连接块17的顶端位于同一水平面上，这样不妨碍连接块17安装的同时也让钢珠14可以无阻碍的进行滑动，同时也将装置的拆开更加便捷，实现了装置便于更换钢珠14的功能。工作原理：根据附图1所示，当使用装置进行冲压时，滑动柱2向下移动，从而滑套8也会向下移动，同时滑套8的底端压迫着弹簧7向下移动，而钢珠套3会在滑动柱2的内壁开始滑动，根据附图2所示，当滑套8向下移动时，滑槽9和滑轨11发生滑动，从而保护套10会保护着因滑动柱2移动从而裸露出来的钢珠套3，这样让灰尘不会进入钢珠套3内侧影响钢珠14进行转动，实现了装置的保护的功能。根据附图3所示，安装钢珠套3时，将钢珠14放置在第一螺纹槽13上，再将第一螺纹杆12穿插进钢珠14和第一螺纹杆12相连，将连接块17的左侧和另一片连接块17的右侧通过第一螺纹杆12和第一螺纹槽13的转动连接在一块，直至围绕成圆形结构，根据附图4所示，再将围绕的圆形结构底端的第二螺纹杆16和另一块已完成的圆形结构顶端的第二螺纹槽15通过转动相连接，由于第二螺纹槽15和第二螺纹杆16互相啮合，从而转动后会固定的很牢固，重复纵向的安装过程直至围绕成圆柱形结构，安装过程极其简便，同时对钢珠14的更换也非常简便，实现了装置便于更换钢珠14的功能。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，包括滚珠导柱本体(1)和底座(6)，其特征在于：所述滚珠导柱本体(1)底端固定安装有底座(6)，所述滚珠导柱本体(1)顶端套有滑动柱(2)，且滑动柱(2)内侧固定连接有外导套(4)，所述外导套(4)内侧固定连接有钢珠套(3)，所述滚珠导柱本体(1)底端固定连接有外导柱(5)，且外导柱(5)外侧套有弹簧(7)，所述滚珠导柱本体(1)外侧设置有保护装置，所述滚珠导柱本体(1)内侧设置有便于更换钢珠装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，包括滚珠导柱本体(1)和底座(6)，其特征在于：所述滚珠导柱本体(1)底端固定安装有底座(6)，所述滚珠导柱本体(1)顶端套有滑动柱(2)，且滑动柱(2)内侧固定连接有外导套(4)，所述外导套(4)内侧固定连接有钢珠套(3)，所述滚珠导柱本体(1)底端固定连接有外导柱(5)，且外导柱(5)外侧套有弹簧(7)，所述滚珠导柱本体(1)外侧设置有保护装置，所述滚珠导柱本体(1)内侧设置有便于更换钢珠装置。


2.根据权利要求1所述的一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，其特征在于：所述保护装置，包括滑套(8)、滑槽(9)、保护套(10)和滑轨(11)，所述滑套(8)为圆柱形结构，且滑套(8)的顶端平面和保护套(10)的顶端平面处于同一水平面上。


3.根据权利要求2所述的一种冲压模具用高刚性滚珠导柱，其特征在于：所述保护装置，所述滑槽(9)横截面为矩形结构，且滑槽(9)和滑轨(11)构成滑动式结构。


4.根据权利要求2所述的一种冲压模...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾星，
申请(专利权)人：深圳市鑫群翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44