紧凑型冲压托料定位机构及冲压模具制造技术

技术编号:29019516 阅读:24 留言:0更新日期:2021-06-26 05:20
本申请提供一种紧凑型冲压托料定位机构及冲压模具。上述的紧凑型冲压托料定位机构包括安装底座、定位支架、托料组件以及复位机构。安装底座包括有多个螺纹紧固件,安装底座开设有多个固定通孔,多个螺纹紧固件一一对应穿设多个固定通孔;定位支架与安装底座焊接;托料组件包括托料摆臂和限位杆,托料摆臂包括托举部、转动部以及复位部,托举部、转动部以及复位部顺序连接,并且托举部、转动部以及复位部为一体成型结构,转动部与定位支架转动连接,限位杆与定位支架连接。由于托料定位机构采用电磁力驱动托料摆臂进行复位,因此复位的效果不会随着时间的流逝而下降,即复位的稳定性更强,同时也避免了复位失效带来的安全风险,因此可靠性更高。

【技术实现步骤摘要】
紧凑型冲压托料定位机构及冲压模具
本技术涉及冲压模具
,特别是涉及一种紧凑型冲压托料定位机构及冲压模具。
技术介绍
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。在对表面形状具有明显起伏的片材进行冲压加工时,由于片材的表面不平整,片材难以在模具上平衡放置,并且不平整的片材在进出料移动时容易与冲压下模发生较大的磕碰磨损,导致下模和片材的受损,因此,在对表面形状具有明显起伏的片材进行冲压加工时,冲压模具上通常会连接有托料定位机构,以保证冲压加工的顺利进行。传统的托料定位机构主要采用弹簧式或自重式,弹簧式托料机构的工作原理是通过弹簧的弹力顶压摆臂的一端,摆臂的另一端即可将材料托起,冲压时弹簧随着材料的下压被压缩,冲压完毕后弹簧复位,材料重新被托起后即可移动位置以进行下一次冲压。自重式托料机构的工作原理则是采用摆臂的自重托起材料,冲压时摆臂被抬升,冲压完毕后摆臂因自重而下坠,进而将材料重新托起。然而,上述的托料定位机构仍存在较大的不足,弹簧式托料机构由于需要采用弹簧,弹簧在使用一定时间后其复位能力会有所下降甚至丧失复位能力,从而引发冲压事故。而自重式托料机构由于是通过摆臂自重托起材料,因此摆臂需要更大的体积或质量,如此一来托料定位机构所占用的空间就会很大,增加了对于工作空间的要求,同时模具的总体重量也会更大,不利于模具的安装和使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种可靠性强、复位效果稳定、结构紧凑、对空间大小要求较低并且便于安装的紧凑型冲压托料定位机构及冲压模具。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种紧凑型冲压托料定位机构,包括:安装底座,所述安装底座包括有多个螺纹紧固件,所述安装底座开设有多个固定通孔,多个所述螺纹紧固件一一对应穿设多个所述固定通孔;定位支架,所述定位支架与所述安装底座焊接;托料组件,所述托料组件包括托料摆臂和限位杆,所述托料摆臂包括托举部、转动部以及复位部,所述托举部、所述转动部以及所述复位部顺序连接,并且所述托举部、所述转动部以及所述复位部为一体成型结构,所述转动部与所述定位支架转动连接,所述限位杆与所述定位支架连接,所述限位杆的延伸方向与所述转动部的转动中心轴线平行,所述限位杆用于与所述托料摆臂抵接,复位机构,所述复位机构包括铁块和磁铁组件,所述铁块与所述复位部连接,所述磁铁组件包括条状铁芯和电磁线圈,所述条状铁芯与所述定位支架连接,所述条状铁芯的延伸方向与所述铁块相对设置,所述电磁线圈套接所述条状铁芯,所述电磁线圈与外部电路连接。在其中一个实施例中,所述定位支架开设有第一铰接孔,所述转动部开设有第二铰接孔,所述托料组件还包括铰接轴,所述铰接轴顺序穿设所述第一铰接孔和所述第二铰接孔,以使所述转动部与所述定位支架铰接,所述铰接轴的延伸方向与所述限位杆的延伸方向平行。在其中一个实施例中,所述定位支架包括主架体和两个分架体,两个所述分架体均与所述主架体连接,所述主架体与所述安装底座焊接,所述托料摆臂设置于两个所述分架体之间,并且所述转动部分别与两个所述分架体转动连接。在其中一个实施例中,两个所述分架体与所述主架体为一体成型结构。在其中一个实施例中,所述定位支架开设有安装腔体,所述磁铁组件设置于所述安装腔体内。在其中一个实施例中,所述磁铁组件还包括绝缘外壳,所述绝缘外壳套接所述条状铁芯和部分所述电磁线圈,所述绝缘外壳嵌置于所述安装腔体内。在其中一个实施例中,所述托料摆臂连接有缓冲胶垫,所述缓冲胶垫用于与限位杆抵接。在其中一个实施例中,所述安装底座还包括有加固螺栓,所述安装底座还开设有加固通孔,所述定位支架开设有加固螺孔,所述加固螺栓顺序穿设所述加固通孔和所述加固螺孔,以使所述定位支架与所述安装底座螺接。在其中一个实施例中,多个所述固定通孔均为条形孔,并且多个所述条形孔的延伸方向相互平行。一种冲压模具,包括上述任一实施例所述的紧凑型冲压托料定位机构。与现有技术相比,本技术至少具有以下优点:1、由于该托料定位机构采用电磁力驱动托料摆臂进行复位,因此复位的效果不会随着时间的流逝而下降,即复位的稳定性更强,同时也避免了复位失效带来的安全风险,因此可靠性更高。2、由于该托料定位机构采取磁铁组件和铁块组成的复位机构完成复位,与传统的自重式摆臂复位机构相比,结构更加紧凑,体积和质量要更小,因此占用空间更小,与冲压模具的下模安装时也更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为一实施例中紧凑型冲压托料定位机构的结构示意图;图2为图1所示的紧凑型冲压托料定位机构的另一视角的结构示意图;图3为图2所示的紧凑型冲压托料定位机构沿A-A线的剖示图;图4为图3所示的紧凑型冲压托料定位机构的B处的放大图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1和图3所示,一实施例的紧凑型冲压托料定位机构10,包括安装底座100、定位支架200、托料组件300以及复位机构400。安装底座100包括有多个螺纹紧固件100,安装底座100开设有多个固定通孔120,多个螺纹紧固件100一一对应穿设多个固定通孔120;定位支架200与安装底座100焊接;托料组件300包括托料摆臂310和限位杆320,托料摆臂310包括托举部311、转动部312以及复位部313,托举部311、转动部312以及复位部313顺序连接,并且托举部311、转动部312以及复位部313为一体成型结构,转动部312与定位支架200转动连接,限位杆320与定位支架20本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种紧凑型冲压托料定位机构,其特征在于,包括:/n安装底座,所述安装底座包括有多个螺纹紧固件,所述安装底座开设有多个固定通孔,多个所述螺纹紧固件一一对应穿设多个所述固定通孔;/n定位支架,所述定位支架与所述安装底座焊接;/n托料组件,所述托料组件包括托料摆臂和限位杆,所述托料摆臂包括托举部、转动部以及复位部,所述托举部、所述转动部以及所述复位部顺序连接,并且所述托举部、所述转动部以及所述复位部为一体成型结构,所述转动部与所述定位支架转动连接,所述限位杆与所述定位支架连接,所述限位杆的延伸方向与所述转动部的转动中心轴线平行,所述限位杆用于与所述托料摆臂抵接,/n复位机构,所述复位机构包括铁块和磁铁组件,所述铁块与所述复位部连接,所述磁铁组件包括条状铁芯和电磁线圈,所述条状铁芯与所述定位支架连接,所述条状铁芯的延伸方向与所述铁块相对设置,所述电磁线圈套接所述条状铁芯,所述电磁线圈与外部电路连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型冲压托料定位机构,其特征在于,包括:
安装底座,所述安装底座包括有多个螺纹紧固件,所述安装底座开设有多个固定通孔,多个所述螺纹紧固件一一对应穿设多个所述固定通孔;
定位支架,所述定位支架与所述安装底座焊接;
托料组件,所述托料组件包括托料摆臂和限位杆,所述托料摆臂包括托举部、转动部以及复位部,所述托举部、所述转动部以及所述复位部顺序连接,并且所述托举部、所述转动部以及所述复位部为一体成型结构,所述转动部与所述定位支架转动连接,所述限位杆与所述定位支架连接,所述限位杆的延伸方向与所述转动部的转动中心轴线平行,所述限位杆用于与所述托料摆臂抵接,
复位机构,所述复位机构包括铁块和磁铁组件,所述铁块与所述复位部连接,所述磁铁组件包括条状铁芯和电磁线圈,所述条状铁芯与所述定位支架连接,所述条状铁芯的延伸方向与所述铁块相对设置,所述电磁线圈套接所述条状铁芯,所述电磁线圈与外部电路连接。


2.根据权利要求1所述的紧凑型冲压托料定位机构,其特征在于,所述定位支架开设有第一铰接孔,所述转动部开设有第二铰接孔,所述托料组件还包括铰接轴,所述铰接轴顺序穿设所述第一铰接孔和所述第二铰接孔,以使所述转动部与所述定位支架铰接,所述铰接轴的延伸方向与所述限位杆的延伸方向平行。


3.根据权利要求1所述的紧凑型冲压托料定位机构,其特征在于,所述定位支架包括主架体和两个分架体,两个所述分架体...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖咏华刘家新
申请(专利权)人:惠州市美林模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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