本实用新型专利技术提供了平板电脑金属外壳成型模具,包括有上模具盒、下模具盒和下压杆,上模具盒底端和四角和四组下压杆的顶端固定连接,四组下压杆和下模具盒的四角穿插连接,上模具盒底端的中部固定安装有模型块,下模具盒顶端的中部固定开设有成型槽,下模具盒底端的中部和支撑板的顶端固定连接,支撑板的两侧均固定连接有固定板,上模具盒顶端的四角均固定连接有安装板,本实用新型专利技术平板电脑金属外壳成型模具,采用上下模具盒结合的形式单独成为一个模块,这样在使用时安装在冲压装置上即可以进行工作,这样的形式能够及时的发现模具的问题,从而及时的进行生产调整,大大的提高了生产的效率,同时也增加了一定的操作安全性。
【技术实现步骤摘要】
平板电脑金属外壳成型模具
本技术主要涉及模具的
,具体涉及一种平板电脑金属外壳成型模具。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。对于金属制品的成型模具大多是采用冲压的形式是材料定型;有些冲压模具和冲压机是一体化的形式,这样在模具盒受损时更换及其的不方便,且现有的一些金属成型模具在进行冲压成型的过程中,没有很好的复位机构,成型后的产品也很难取出,需要操作员进行调整后才能继续进行,这样会严重的影响生产的效率。
技术实现思路
本技术主要提供了平板电脑金属外壳成型模具,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:平板电脑金属外壳成型模具,包括有上模具盒、下模具盒和下压杆,所述上模具盒底端和四角和四组下压杆的顶端固定连接,四组所述下压杆和下模具盒的四角穿插连接,所述上模具盒底端的中部固定安装有模型块,所述下模具盒顶端的中部固定开设有成型槽,所述下模具盒底端的中部和支撑板的顶端固定连接,所述支撑板的两侧均固定连接有固定板,所述上模具盒顶端的四角均固定连接有安装板,四组所述安装板的中部均固定开设有安装孔。作为本技术的一种优选技术方案,两组所述固定板顶端的边侧均固定开设有两组缓冲槽,两组所述固定板顶端的中部均固定开设有固定口。作为本技术的一种优选技术方案,所述下模具盒的四角均固定开设有疏导孔,四组所述疏导孔内均穿插连接有下压杆,四组所述疏导孔的中部固定开设有放置槽,四组所述放置槽内均嵌设有复位装置,所述下压杆和复位装置的中部穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述下压杆的中部套设有圆形卡板,且所述圆形卡板嵌设在复位装置内,所述下压杆的底部套设有阻挡板。作为本技术的一种优选技术方案,所述复位装置包括上复位板、下复位板和复位弹簧,所述下复位板的底端和放置槽内壁的顶端固定连接,所述下复位板顶端的边侧和若干组复位弹簧的底端固定连接,所述复位弹簧的顶端和上复位板底端的边侧固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述上复位板和下复位板的中部均固定开设有穿插孔,且两组所述穿插孔内穿插连接有下压杆,所述上复位板和下复位板之间嵌设有圆形卡板。与现有技术相比,本技术的有益效果为:其一,本技术平板电脑金属外壳成型模具,采用上下模具盒结合的形式单独成为一个模块,这样在使用时安装在冲压装置上即可以进行工作,这样的形式能够及时的发现模具的问题,从而及时的进行生产调整,大大的提高了生产的效率,同时也增加了一定的操作安全性。其二,本技术平板电脑金属外壳成型模具,在下模具盒内嵌设有复位装置,在进行成型按压时能够依靠复位装置将上模具盒和下模具盒分开,这样就方便了成品的取出,且复位装置还能够对整套模具起到缓冲保护的作用,降低了生产的成本。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术下模具盒和下压杆连接处结构剖视图;图3为本技术复位装置的结构示意图。图中:1、上模具盒;101、模型块;2、下模具盒;201、成型槽;202、疏导孔;203、放置槽;3、下压杆;301、圆形卡板;302、阻挡板;4、支撑板;5、固定板;501、缓冲槽;502、固定口;6、安装板;601、安装孔;7、复位装置;8、上复位板;9、下复位板;10、复位弹簧;11、穿插孔。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请着重参照附图1-3,本技术提供了平板电脑金属外壳成型模具,包括有上模具盒1、下模具盒2和下压杆3,上模具盒1底端和四角和四组下压杆3的顶端固定连接,四组下压杆3和下模具盒2的四角穿插连接,上模具盒1底端的中部固定安装有模型块101,下模具盒2顶端的中部固定开设有成型槽201,下模具盒2底端的中部和支撑板4的顶端固定连接,支撑板4的两侧均固定连接有固定板5,上模具盒1顶端的四角均固定连接有安装板6,四组安装板6的中部均固定开设有安装孔601。优选的,下模具盒2的四角均固定开设有疏导孔202,四组疏导孔202内均穿插连接有下压杆3,四组疏导孔202的中部固定开设有放置槽203,四组放置槽203内均嵌设有复位装置7,下压杆3和复位装置7的中部穿插连接。优选的,下压杆3的中部套设有圆形卡板301,且圆形卡板301嵌设在复位装置7内,下压杆3的底部套设有阻挡板302。优选的,复位装置7包括上复位板8、下复位板9和复位弹簧10,下复位板9的底端和放置槽203内壁的顶端固定连接,下复位板9顶端的边侧和若干组复位弹簧10的底端固定连接,复位弹簧10的顶端和上复位板8底端的边侧固定连接。优选的,上复位板8和下复位板9的中部均固定开设有穿插孔11,且两组穿插孔11内穿插连接有下压杆3,上复位板8和下复位板9之间嵌设有圆形卡板301。优选的,固定板5顶端的边侧均固定开设有两组缓冲槽501,两组固定板5顶端的中部均固定开设有固定口502,既能够起到支撑作用,又能够对下压杆3进行保护。本技术的具体操作方式如下:本技术平板电脑金属外壳成型模具,先将整套模具和冲压设备进行连接固定;固定板5的固定口502能够和冲压平台的顶端通过螺钉固定连接,再利用安装板6的安装孔601使用固定螺钉将上模具盒1和冲压设备的冲压结构进行固定连接;模具连接好后,将裁切好的金属片放置在上模具盒1和下模具盒2之间,启动冲压装置,在冲压装置的作用下,模型块101和成型槽201配合将金属片卡制成型;在向下进行冲压时,下压杆3在疏导孔202内向下挤压复位装置7;冲压结束后复位装置7通过推动圆形卡板301将下压杆3向上推,此时上模具盒1和下模具盒2分离,压制成形的产品即可以方便的取出;在下压过程中缓冲槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.平板电脑金属外壳成型模具,包括有上模具盒(1)、下模具盒(2)和下压杆(3),其特征在于,所述上模具盒(1)底端和四角和四组下压杆(3)的顶端固定连接,四组所述下压杆(3)和下模具盒(2)的四角穿插连接,所述上模具盒(1)底端的中部固定安装有模型块(101),所述下模具盒(2)顶端的中部固定开设有成型槽(201),所述下模具盒(2)底端的中部和支撑板(4)的顶端固定连接,所述支撑板(4)的两侧均固定连接有固定板(5),所述上模具盒(1)顶端的四角均固定连接有安装板(6),四组所述安装板(6)的中部均固定开设有安装孔(601)。/n
【技术特征摘要】
1.平板电脑金属外壳成型模具,包括有上模具盒(1)、下模具盒(2)和下压杆(3),其特征在于,所述上模具盒(1)底端和四角和四组下压杆(3)的顶端固定连接,四组所述下压杆(3)和下模具盒(2)的四角穿插连接,所述上模具盒(1)底端的中部固定安装有模型块(101),所述下模具盒(2)顶端的中部固定开设有成型槽(201),所述下模具盒(2)底端的中部和支撑板(4)的顶端固定连接,所述支撑板(4)的两侧均固定连接有固定板(5),所述上模具盒(1)顶端的四角均固定连接有安装板(6),四组所述安装板(6)的中部均固定开设有安装孔(601)。
2.根据权利要求1所述的平板电脑金属外壳成型模具,其特征在于,两组所述固定板(5)顶端的边侧均固定开设有两组缓冲槽(501),两组所述固定板(5)顶端的中部均固定开设有固定口(502)。
3.根据权利要求1所述的平板电脑金属外壳成型模具,其特征在于,所述下模具盒(2)的四角均固定开设有疏导孔(202),四组所述疏导孔(202)内均穿插连接有下压杆(3),四组所述疏导孔(202)的中部固...
【专利技术属性】
技术研发人员:李相众,周荣辉,
申请(专利权)人:苏州辉展精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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