一体式显示器背板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式显示器背板冲压模具，包括底座，所述底座内部的四角位置处均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿底座的内壁，并固定连接有顶框，所述顶框的内部安装有上模，且所述底座的顶端中部安装有下模，所述底座上设置有夹持机构，且所述底座顶端的两侧均滑动连接有夹持件。本实用新型专利技术设置有翻转电机和转动杆的配合使用，通过翻转电机带动其中一个转动杆转动，带动上模翻转，使得上模开口朝上，便于工作人员对上模进行清理，其次通过固定块、转动块和第一卡槽的配合使用，从而便于工作人员对上模进行安装和拆卸，又设置有夹持机构，从而便于工作人员对下模进行安装和拆卸，满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。满足了工作人员的需求。

【技术实现步骤摘要】
一体式显示器背板冲压模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是涉及一体式显示器背板冲压模具。

技术介绍

[0002]显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，它可以分为CRT、LCD等多种类型，显示器的背板属于显示器的基础组件之一，在生产显示器背板时，一般是通过模具的冷冲压成型而成。
[0003]显示器背板生产模具主要是包括上模和下模，在模具的使用过程中，通常会需要对模具进行清理，由于上模是朝下的，不便于对上模进行清理，难以满足工作人员的需求，且现有的上下模具也不便于工作人员对其进行安装和拆卸，进一步的降低了模具的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一体式显示器背板冲压模具，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的不便于对上模进行清理以及不便于工作人员对模具进行安装和拆卸的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一体式显示器背板冲压模具，包括底座，所述底座内部的四角位置处均固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端贯穿底座的内壁，并固定连接有顶框，所述顶框的内部安装有上模，且所述底座的顶端中部安装有下模，所述底座上设置有夹持机构，且所述底座顶端的两侧均滑动连接有夹持件，所述夹持件上贯穿开设有第二卡槽，所述下模的两侧均固定连接有与第二卡槽相适配的卡块，所述顶框的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆，右侧所述转动杆的外端固定连接于翻转电机的输出端，且所述翻转电机固定安装在顶框的右侧中部，两个所述转动杆之间安装有上模，且所述上模的前侧固定连接有连接板，所述连接板的上下侧均固定安装有限位板，所述顶框内的前后两侧均固定连接有固定板，所述固定板上开设有限位槽。
[0007]优选的，两个所述转动杆相互靠近的一端均固定连接有固定块，所述固定块远离转动杆的一侧固定连接有螺栓，且所述螺栓的表面螺纹连接有转动块，所述固定块的形状和大小与转动块相同。
[0008]优选的，所述上模的左右两侧均贯穿开设有与固定块相适配的第一卡槽。
[0009]优选的，所述夹持机构包括螺纹杆、第一活动板和第二活动板，所述底座的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧均固定连接有固定杆，所述螺纹杆两端开设的螺纹旋向相反，且所述第一活动板和第二活动板分别螺纹连接于螺纹杆的两端，所述第一活动板和第二活动板均与固定杆滑动连接，所述底座的右侧安装有伺服电机，所述螺纹杆的一端固定连接于伺服电机的输出端。
[0010]优选的，所述底座的顶端两侧均贯穿开设有条形槽，且两侧所述夹持件的底端均贯穿条形槽，并分别与第一活动板和第二活动板固定连接。
[0011]优选的，所述底座顶端的四角位置处均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿顶框的底端，且所述导向杆的表面滑动连接有缓冲垫，所述导向杆的表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与缓冲垫和底座固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一体式显示器背板冲压模具，具备以下
[0013]有益效果：
[0014]本技术设置有翻转电机和转动杆的配合使用，通过翻转电机带动其中一个转动杆转动，带动上模翻转，使得上模开口朝上，便于工作人员对上模进行清理，其次通过固定块、转动块和第一卡槽的配合使用，从而便于工作人员对上模进行安装和拆卸，又设置有夹持机构，从而便于工作人员对下模进行安装和拆卸，满足了工作人员的需求，且本技术结构简单，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中顶框的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中夹持机构的结构示意图；
[0018]图4为本技术中卡块和第二卡槽的结构示意图；
[0019]图5为本技术中图2提出的A处的放大示意图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、底座；101、液压杆；102、顶框；103、导向杆；104、缓冲垫；105、缓冲弹簧；106、固定板；107、限位槽；108、转动杆；109、固定块；110、螺栓；111、转动块；112、翻转电机；113、条形槽；2、上模；201、连接板；202、限位板；203、第一卡槽；3、下模；301、卡块；4、夹持机构；401、螺纹杆；402、固定杆；403、第一活动板；404、第二活动板；405、夹持件；406、第二卡槽；407、伺服电机。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]请参照图1、图2和图4所示，一体式显示器背板冲压模具，包括底座1，底座1内部的四角位置处均固定安装有液压杆101，液压杆101的输出端贯穿底座1的内壁，并固定连接有顶框102，顶框102的内部安装有上模2，且底座1的顶端中部安装有下模3，底座1上设置有夹持机构4，且底座1顶端的两侧均滑动连接有夹持件405，夹持件405上贯穿开设有第二卡槽406，下模3的两侧均固定连接有与第二卡槽406相适配的卡块301。
[0024]顶框102的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆108，右侧转动杆108的外端固定连接于翻转电机112的输出端，且翻转电机112固定安装在顶框102的右侧中部，两个转动杆108之间安装有上模2，且上模2的前侧固定连接有连接板201，连接板201的上下侧均固定安装有限位板202，顶框102内的前后两侧均固定连接有固定板106，固定板106上开设有限位槽107。
[0025]在需要对上模2进行清理时，通过翻转电机112带动其中一个转动杆108转动，带动上模2翻转，使得上模2开口朝上，便于工作人员进行清理，且在翻转时，通过限位板202与限位槽107配合使用，对上模2的翻转进行限位，使得上模2在翻转时，保持开口正朝上或者正朝下。
[0026]请参照图5所示，两个转动杆108相互靠近的一端均固定连接有固定块109，固定块109远离转动杆108的一侧固定连接有螺栓110，且螺栓110的表面螺纹连接有转动块111，固定块109的形状和大小与转动块111相同，上模2的左右两侧均贯穿开设有与固定块109相适配的第一卡槽203。
[0027]在对上模2进行拆卸时，通过转动转动块111，使得转动块111与固定块109呈“一”字型，将上模2向上拉出即可，而在上模2进行安装时，通过将固定块109卡进第一卡槽203中，再转动转动块111，使得转动块111与固定块109呈“十”字型，从而将上模2和转动杆108紧密的连接在一起。
[0028]请参照图3和图4所示，夹持机构4包括螺纹杆401、第一活动板403和第二活动板404，底座1的内部转动连接有螺纹杆401，螺纹杆401的两侧均固定连接有固定杆402，螺纹杆401两端开设的螺纹旋向相反，且第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式显示器背板冲压模具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)内部的四角位置处均固定安装有液压杆(101)，所述液压杆(101)的输出端贯穿底座(1)的内壁，并固定连接有顶框(102)，所述顶框(102)的内部安装有上模(2)，且所述底座(1)的顶端中部安装有下模(3)，所述底座(1)上设置有夹持机构(4)，且所述底座(1)顶端的两侧均滑动连接有夹持件(405)，所述夹持件(405)上贯穿开设有第二卡槽(406)，所述下模(3)的两侧均固定连接有与第二卡槽(406)相适配的卡块(301)，所述顶框(102)的内部两侧均通过轴承转动连接有转动杆(108)，右侧所述转动杆(108)的外端固定连接于翻转电机(112)的输出端，且所述翻转电机(112)固定安装在顶框(102)的右侧中部，两个所述转动杆(108)之间安装有上模(2)，且所述上模(2)的前侧固定连接有连接板(201)，所述连接板(201)的上下侧均固定安装有限位板(202)，所述顶框(102)内的前后两侧均固定连接有固定板(106)，所述固定板(106)上开设有限位槽(107)。2.根据权利要求1所述的一体式显示器背板冲压模具，其特征在于：两个所述转动杆(108)相互靠近的一端均固定连接有固定块(109)，所述固定块(109)远离转动杆(108)的一侧固定连接有螺栓(110)，且所述螺栓(110)的表面螺纹连接有转动块(111)，所述固定块(109)的形状和大小与转动块(111)相同。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相众，周荣辉，
申请(专利权)人：苏州辉展精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：