一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，包括加工箱，加工箱内安装有分隔板，分隔板把加工箱分隔有加工室和出料室，加工室一侧安装有遮挡机构，加工室一侧安装有冲压机构，通过在加工室内设置的遮挡机构并可以在耐受性高的曲面铝型材冲压模具冲压产生的噪音进行遮挡隔绝，降低加工时产生的噪音，减少周围的噪音污染，还可以减少空气中的灰尘与水分对耐受性高的曲面铝型材冲压模具的伤害，在加工室内设置的冲压机构可以对耐受性高的曲面铝型材进行冲压处理，在加工室内设置的防护机构可以在耐受性高的曲面铝型材冲压模具冲压时对冲压模具进行缓冲保护，降低耐受性高的曲面铝型材冲压模具的损伤。高的曲面铝型材冲压模具的损伤。高的曲面铝型材冲压模具的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体来说，涉及一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，而耐受性高的曲面铝型材在加工时需要经过冲压模具进行加工成不同需要的形状，为了便于更好的对耐受性高的曲面铝型材进行冲压，因此提出一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具。
[0003]经检索如中国专利公开号为CN 215697376 U公开了一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，包括底座、下模具和冲压板，下模具设置在底座的上端，下模具的两端设置有定位孔，下模具的内部设置有顶柱孔，顶柱孔设置有两组，下模具的底部设置有伸缩杆，伸缩杆的上端设置有横杆，横杆的两端设置有顶柱，顶柱设置在顶柱孔的内部，冲压板的底部设置有上模具，上模具两端的底部设置有定位块，冲压板的下表面设置有防护罩，防护罩的底部设置有橡胶条，通过设置的伸缩杆、横杆、顶柱和顶柱孔，便于将冲压后的铝材从下模具中顶起，从而便于取出成品，通过设置的风机、风管和出风口，便于对模具进行风冷，避免了铝材不间断冲压时产生的热量对模具的性能产生影响或造成模具的损伤。
[0004]但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然便于对模具进行风冷，避免了铝材不间断冲压时产生的热量对模具的性能产生影响或造成模具的损伤，但是铝型材冲压模具在加工时容易产生噪音，而产生的噪音会对周围环境造成噪音污染。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，具备隔音的优点，进而解决了现有技术中的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述隔音的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，包括加工箱，加工箱内安装有分隔板，分隔板把加工箱分隔有加工室和出料室，加工室一侧安装有遮挡机构；
[0011]加工室一侧安装有冲压机构，冲压机构一侧安装有冲压模具一，加工室内一侧连接有防护机构。
[0012]进一步的，为了对耐受性高的曲面铝型材冲压模具加工产生的噪音进行隔绝，遮挡机构包括与加工室内两侧连接的滑动轨，滑动轨内滑动连接有滑动块，滑动块一侧连接有遮挡板。
[0013]进一步的，为了便于冲压模具对耐受性高的曲面铝型材进行冲压处理，冲压机构
包括与加工箱远离遮挡板一侧连接的冲压缸，冲压缸的输出端贯穿加工箱与冲压模具一一侧连接，冲压模具一一侧连接有多个伸缩杆一，多个伸缩杆一一端与加工室一侧连接。
[0014]进一步的，为了对耐受性高的曲面铝型材冲压模具进行防护，防护机构包括与加工室内一侧连接的固定杆，固定杆一端通过连接板连接有冲压模具二，冲压模具二一侧安装有防护框，防护框一侧连接有多个与加工室内一侧连接的伸缩杆二。
[0015]进一步的，为了对耐受性高的曲面铝型材冲压模具进行缓冲，防护框内安装有一侧开设多个安装槽，多个安装槽内安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧一侧安装有缓冲板。
[0016]进一步的，为了耐受性高的曲面铝型材冲压模具进行输出，分隔板远离缓冲板开设有出料口，出料口内连接有出料板，出料板一侧与出料室内一侧连接。
[0017]进一步的，为了耐受性高的曲面铝型材冲压模具加工的稳定性，加工箱远离出料口一侧安装有多个支撑座，加工箱远离支撑座一侧开设有与出料板一侧位置相对的取出口。
[0018]进一步的，为了便于工作人员放置耐受性高的曲面铝型材，分隔板远离取出口一侧安装有辅助台，加工室与辅助台相对一侧开设有放置口。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0021](1)、通过在加工室内设置的遮挡机构并可以在耐受性高的曲面铝型材冲压模具冲压产生的噪音进行遮挡隔绝，降低加工时产生的噪音，减少周围的噪音污染，还可以减少空气中的灰尘与水分对耐受性高的曲面铝型材冲压模具的伤害。
[0022](2)、通过在加工室内设置的冲压机构可以对耐受性高的曲面铝型材进行冲压处理，在加工室内设置的防护机构可以在耐受性高的曲面铝型材冲压模具冲压时对冲压模具进行缓冲保护，降低耐受性高的曲面铝型材冲压模具的损伤，同时在分隔板设置的出料板可以对过加工后的部件经过出料板输出，减少工作人员的工作量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具结构示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具侧面结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具遮挡机构结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具防护机构结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、加工箱；2、分隔板；3、遮挡机构；301、滑动轨；302、滑动块；303、遮挡板；4、冲压
机构；401、冲压缸；402、伸缩杆一；5、防护机构；501、固定杆；502、冲压模具二；503、防护框；504、伸缩杆二；6、缓冲弹簧；7、缓冲板；8、出料板；9、支撑座；10、冲压模具一；11、辅助台。
具体实施方式
[0030]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0031]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1－图4所示，根据本技术实施例的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，包括加工箱1，加工箱1内安装有分隔板2，分隔板2把加工箱1分隔有加工室和出料室，加工室一侧安装有遮挡机构3；
[0032]加工室一侧安装有冲压机构4，冲压机构4一侧安装有冲压模具一10，加工室内一侧连接有防护机构5；
[0033]加工箱1远离出料口一侧安装有多个支撑座9，加工箱1远离支撑座9一侧开设有与出料板8一侧位置相对的取出口。
[0034]实施例一：
[0035]请参阅图1－图4，对于遮挡机构3来说，遮挡机构3包括与加工室内两侧连接的滑动轨301，滑动轨301内滑动连接有滑动块302，滑动块30本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内安装有分隔板(2)，所述分隔板(2)把所述加工箱(1)分隔有加工室和出料室，所述加工室一侧安装有遮挡机构(3)；所述加工室一侧安装有冲压机构(4)，所述冲压机构(4)一侧安装有冲压模具一(10)，所述加工室内一侧连接有防护机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，其特征在于，所述遮挡机构(3)包括与加工室内两侧连接的滑动轨(301)，所述滑动轨(301)内滑动连接有滑动块(302)，所述滑动块(302)一侧连接有遮挡板(303)。3.根据权利要求2所述的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，其特征在于，所述冲压机构(4)包括与加工箱(1)远离遮挡板(303)一侧连接的冲压缸(401)，所述冲压缸(401)的输出端贯穿加工箱(1)与冲压模具一(10)一侧连接，所述冲压模具一(10)一侧连接有多个伸缩杆一(402)，多个所述伸缩杆一(402)一端与加工室一侧连接。4.根据权利要求3所述的一种耐受性高的曲面铝型材冲压模具，其特征在于，所述防护机构(5)包括与加工室内一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘芬，张征领，
申请(专利权)人：常州市凯宏铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：