一种强散热铝合金液态模锻工作平台制造技术

本技术涉及铝合金液态模锻技术领域，具体公开了一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其包括工作台本体、支撑构件以及风箱，支撑构件设置在工作台本体的底部并且能够向上运动贯穿工作台本体将铝合金工件顶起，风箱设置在工作台本体的上端面并且位于被顶起的铝合金工件的一侧，本技术多个散热片将铝合金工件向上顶起，铝合金工件与工作台本体相互脱离，风箱启动，加快通道内空气流动的速率，进而加快了铝合金工件底面散热的效率，同时，通过循环冷水能够对散热片进行散热，确保进入通道内的空气温度更低，强化了对铝合金工件的散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金液态模锻，具体涉及一种强散热铝合金液态模锻工作平台。

技术介绍

1、锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压（锻造与冲压）的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在治炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，因此液态锻造受到了广泛的应用，例如汽车铝材、建筑铝材等等。

2、在液态锻造的过程中，工件的自然冷却需要耗费大量的时间，无法快速高效的将锻造件降温是影响锻造效率的主要原因之一，申请人检索发现一篇中国技术专利，公开号为cn208913108u，名称为“一种铝合金液态模锻用工作台的散热机构”，其主要公开了出风口位置可根据工件具体尺寸大小形状进行调节的技术方案，从而实现快速散热的技术效果，但是其存在的技术弊端在于，工件的底面与工作台相互接触，导致工件的底面散热效率远远不及工件的其他面，因此，加快工件底面散热效率至关重要，其决定了整个工件的散热所需时长，基于此，专利技术人设计了一种结构简单巧妙的强散热铝合金液态模锻工作平台。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供了一种结构简单巧妙的强散热铝合金液态模锻工作平台，以解决现有技术中

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其包括工作台本体、支撑构件以及风箱，支撑构件设置在工作台本体的底部并且能够向上运动贯穿工作台本体将铝合金工件顶起，风箱设置在工作台本体的上端面并且位于被顶起的铝合金工件的一侧，通过将铝合金工件顶起，使得铝合金工件的底面与工作台本体脱离，从而使得风箱能够对铝合金工件底面进行直接吹风散热。

4、作为本方案进一步的优化或者改进。

5、所述的支撑构件包括能够升降的散热片，散热片并列设置有多个并且相邻两个散热片之间形成了通道，风箱位于通道的一端，工作台本体上设置有与散热片匹配的通槽。

6、作为本方案进一步的优化或者改进。

7、所述散热片设置为波浪状，风箱吹出的气流沿着波浪状的通道向前流动。

8、作为本方案进一步的优化或者改进。

9、所述的支撑构件包括与工作台本体底部固定连接的安装架，安装架上设置电动推杆，电动推杆与多个散热片之间设置有底座，底座上端面与多个散热片的底部固定连接，底座的下端面中部位置与电动推杆固定连接。

10、作为本方案进一步的优化或者改进。

11、所述底座为内部中空的方形结构，底座的两个对角位置分别设置有与其内部接通的进水口、出水口，进水口与冷水水源接通，出水口与承接水箱接通。

12、作为本方案进一步的优化或者改进。

13、所述风箱设置有两个并且分别位于通道的一端，两个风箱吹出气流的方向一致。

14、本技术的有益效果：

15、1、本技术多个散热片将铝合金工件向上顶起，铝合金工件与工作台本体相互脱离，风箱启动，加快通道内空气流动的速率，进而加快了铝合金工件底面散热的效率。

16、2、本技术通过循环冷水能够对散热片进行散热，确保进入通道内的空气温度更低，强化了对铝合金工件的散热效率。

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【技术保护点】

1.一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：其包括工作台本体（10）、支撑构件（20）以及风箱（30），支撑构件（20）设置在工作台本体（10）的底部并且能够向上运动贯穿工作台本体（10）将铝合金工件顶起，风箱（30）设置在工作台本体（10）的上端面并且位于被顶起的铝合金工件的一侧，通过将铝合金工件顶起，使得铝合金工件的底面与工作台本体（10）脱离，从而使得风箱（30）能够对铝合金工件底面进行直接吹风散热。

2.根据权利要求1所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述的支撑构件（20）包括能够升降的散热片（24），散热片（24）并列设置有多个并且相邻两个散热片（24）之间形成了通道（25），风箱（30）位于通道（25）的一端，工作台本体（10）上设置有与散热片（24）匹配的通槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述散热片（24）设置为波浪状，风箱（30）吹出的气流沿着波浪状的通道（25）向前流动。

4.根据权利要求2或3所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述的支撑构件（20）包括与工作台本体（10）底部固定连接的安装架（21），安装架（21）上设置电动推杆（22），电动推杆（22）与多个散热片（24）之间设置有底座（23），底座（23）上端面与多个散热片（24）的底部固定连接，底座（23）的下端面中部位置与电动推杆（22）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述底座（23）为内部中空的方形结构，底座（23）的两个对角位置分别设置有与其内部接通的进水口（23a）、出水口（23b），进水口（23a）与冷水水源接通，出水口（23b）与承接水箱接通。

6.根据权利要求2所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述风箱（30）设置有两个并且分别位于通道（25）的一端，两个风箱（30）吹出气流的方向一致。

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【技术特征摘要】

1.一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：其包括工作台本体（10）、支撑构件（20）以及风箱（30），支撑构件（20）设置在工作台本体（10）的底部并且能够向上运动贯穿工作台本体（10）将铝合金工件顶起，风箱（30）设置在工作台本体（10）的上端面并且位于被顶起的铝合金工件的一侧，通过将铝合金工件顶起，使得铝合金工件的底面与工作台本体（10）脱离，从而使得风箱（30）能够对铝合金工件底面进行直接吹风散热。

2.根据权利要求1所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述的支撑构件（20）包括能够升降的散热片（24），散热片（24）并列设置有多个并且相邻两个散热片（24）之间形成了通道（25），风箱（30）位于通道（25）的一端，工作台本体（10）上设置有与散热片（24）匹配的通槽（11）。

3.根据权利要求2所述的一种强散热铝合金液态模锻工作平台，其特征在于：所述散热片（24）设置为波浪状，风箱（30）吹出的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘胜强，刘芬，张征领，
申请(专利权)人：常州市凯宏铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：