一种座椅滑轨冲压模具制造技术

本发明专利技术涉及一种座椅滑轨冲压模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部安置有下模座，所述下模座的左右两端壁均穿设有螺钉，所述下模座的内部穿设有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部安置有垫座，所述垫座的底部侧端安装有支块，所述垫座的内部安置有丝杆，所述丝杆的端侧安装有滑块。本发明专利技术的有益效果是：该座椅滑轨冲压模具，通过螺纹杆旋转，螺纹杆沿着螺纹孔的竖直方向上移，螺纹杆凸出，当座椅滑轨坯料需要冲孔时，让螺纹杆对坯料端壁冲孔，为了加固旋转调节位置后的螺纹杆，可以旋转螺柱，让螺柱穿入螺连孔，对底盘、螺柱和下模座相互牢固连接在一起，下模座、上模座合模时，冲压座从坯料顶部下压，对座椅滑轨坯料冲压成型。对座椅滑轨坯料冲压成型。对座椅滑轨坯料冲压成型。

【技术实现步骤摘要】
一种座椅滑轨冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体为一种座椅滑轨冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，座椅滑轨在加工时，会使用到冲压模具。
[0003]冲压模具，用于对零件冲压冲洗的器件，一般设置有上下模，采用液压传动方式，驱动上下模合模，对冲压零部件冲压成型加工，常规的上下模，为矩形状，结构简单，在冲压时，零件的加工尺寸需求不一，当加工不同尺寸的零部件时，需要更换不同的模组，成本高、费时费力，并且在加工时，有的零部件需要开孔，而冲压模具的单一、配套性，也导致需要另外加设加工步骤，冲孔步骤，才能完成对冲压件的冲压成型和冲压开孔操作，整个操作过程较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种座椅滑轨冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的冲压模具，用于对零件冲压冲洗的器件，一般设置有上下模，采用液压传动方式，驱动上下模合模，对冲压零部件冲压成型加工，常规的上下模，为矩形状，结构简单，在冲压时，零件的加工尺寸需求不一，当加工不同尺寸的零部件时，需要更换不同的模组，成本高、费时费力，并且在加工时，有的零部件需要开孔，而冲压模具的单一、配套性，也导致需要另外加设加工步骤，冲孔步骤，才能完成对冲压件的冲压成型和冲压开孔操作，整个操作过程较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种座椅滑轨冲压模具，包括支撑座，所述支撑座的顶部安置有下模座，所述下模座的左右两端壁均穿设有螺钉，所述下模座的内部穿设有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部安置有垫座，所述垫座的底部侧端安装有支块，所述垫座的内部安置有丝杆，所述丝杆的端侧安装有滑块，所述滑块的侧端安置有冲压块，所述垫座的顶部开设有凹口，所述垫座的顶部侧端壁开设有导流孔，所述支撑座的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安置有滑柱，所述滑柱的顶部安装有上模座，所述上模座的内部开设有座内腔，所述上模座的底部穿设有螺座，所述螺座的顶部端壁开设有网孔，所述螺座的底部安置有海绵座，所述上模座的底部中部安装有冲压座，所述下模座的中部穿设有螺纹孔以及螺连孔，所述螺纹孔的内侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安置有底盘，所述底盘的底端安装有螺抵块，所述螺抵块的顶部左右两端均安置有螺柱。
[0006]优选的，所述支撑座、下模座通过螺钉相螺纹连接，且支撑座设置有两个。
[0007]优选的，所述垫座通过弹簧柱与下模座构成弹性结构，且垫座设置有两个。
[0008]优选的，所述垫座与丝杆之间相转动连接，且丝杆与滑块之间相螺纹连接。
[0009]优选的，所述滑块与冲压块之间相固定连接，同时垫座、支块之间相固定连接。
[0010]优选的，所述凹口、导流孔之间相连通，同时支撑柱、滑柱之间相活动连接，且滑柱
与上模座之间相固定连接。
[0011]优选的，所述上模座、螺座之间相螺纹连接，且螺座关于上模座的中心呈对称分布。
[0012]优选的，所述螺座与海绵座之间相粘接连接，同时上模座与冲压座之间相固定连接。
[0013]优选的，所述螺纹孔、螺纹杆之间相螺纹连接，且螺纹杆、底盘之间相固定连接，而且底盘、螺抵块之间相固定连接，并且螺抵块、螺柱之间相螺纹连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过螺钉可以使支撑座、下模座相连接在一起，形成一体，或者将支撑座、下模座拆解分开，方便拆解后对支撑座、下模座清理更换，下模座的弹簧柱，用于对垫座缓冲，使垫座在冲压时，可以泻力，简单的保护冲压件。
[0016]2、本专利技术通过丝杆旋转，滑块沿着丝杆的竖直方向位移，改变滑块的位置，位移的滑块，带动冲压块位移，冲压块位移后，冲压块和垫座所形成的支撑区域形状也改变，让垫座、冲压块和冲压座所形成的冲压区域深度可以改变，此时，冲压的座椅滑轨坯料被冲压的深度也改变，进而对冲压件的冲压弯折深度改变、调控，让冲压加工时，调节起来更加便捷灵活。
[0017]3、本专利技术通过凹口、导流孔连通，方便液体从凹口处流入导流孔，最后流向垫座的侧端壁，对垫座侧端处放置的座椅滑轨坯料端壁，简单的润滑保护，冲压时物料与冲压座之间产生较大的磨损，而座内腔内用于存储润滑液，液体经螺座的网孔，流向海绵材质的海绵座中，当海绵座下移，与凹口接触，挤压海绵，使液体流入凹口，让每次上下模块合模一次，液体被挤压出来一次，使液体持续、少量的输出。
[0018]4、本专利技术通过螺纹杆旋转，螺纹杆沿着螺纹孔的竖直方向上移，螺纹杆凸出，当座椅滑轨坯料需要冲孔时，让螺纹杆对坯料端壁冲孔，为了加固旋转调节位置后的螺纹杆，可以旋转螺柱，让螺柱穿入螺连孔，对底盘、螺柱和下模座相互牢固连接在一起，下模座、上模座合模时，冲压座从坯料顶部下压，对座椅滑轨坯料冲压成型。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种座椅滑轨冲压模具的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术一种座椅滑轨冲压模具的垫座俯视结构示意图；
[0021]图3为本专利技术一种座椅滑轨冲压模具的螺座立体结构示意图；
[0022]图4为本专利技术一种座椅滑轨冲压模具的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术一种座椅滑轨冲压模具的图1中B处放大结构示意图。
[0024]图中：1、支撑座；2、螺钉；3、下模座；4、弹簧柱；5、垫座；6、支块；7、丝杆；8、滑块；9、冲压块；10、凹口；11、导流孔；12、支撑柱；13、滑柱；14、上模座；15、座内腔；16、螺座；17、网孔；18、海绵座；19、冲压座；20、螺纹孔；21、螺纹杆；22、底盘；23、螺抵块；24、螺柱；25、螺连孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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5，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种座椅滑轨冲压模具，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的顶部安置有下模座(3)，所述下模座(3)的左右两端壁均穿设有螺钉(2)，所述下模座(3)的内部穿设有弹簧柱(4)，所述弹簧柱(4)的顶部安置有垫座(5)，所述垫座(5)的底部侧端安装有支块(6)，所述垫座(5)的内部安置有丝杆(7)，所述丝杆(7)的端侧安装有滑块(8)，所述滑块(8)的侧端安置有冲压块(9)，所述垫座(5)的顶部开设有凹口(10)，所述垫座(5)的顶部侧端壁开设有导流孔(11)，所述支撑座(1)的顶部固定有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部安置有滑柱(13)，所述滑柱(13)的顶部安装有上模座(14)，所述上模座(14)的内部开设有座内腔(15)，所述上模座(14)的底部穿设有螺座(16)，所述螺座(16)的顶部端壁开设有网孔(17)，所述螺座(16)的底部安置有海绵座(18)，所述上模座(14)的底部中部安装有冲压座(19)，所述下模座(3)的中部穿设有螺纹孔(20)以及螺连孔(25)，所述螺纹孔(20)的内侧安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的底端安置有底盘(22)，所述底盘(22)的底端安装有螺抵块(23)，所述螺抵块(23)的顶部左右两端均安置有螺柱(24)。2.根据权利要求1所述的一种座椅滑轨冲压模具，其特征在于：所述支撑座(1)、下模座(3)通过螺钉(2)相螺纹连接，且支撑座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：万爽，
申请(专利权)人：无锡诺飞高新技术有限公司，
类型：发明
国别省市：