一种用于厚板精冲模具的凹模制造技术

技术编号:37431052 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-30 09:51
一种用于厚板精冲模具的凹模,涉及厚板精冲模具领域,包括凹模本体,凹模上开设有凹模腔,在凹模上表面沿着凹模腔的弧形段设有压筋。压筋的高度为0.1mm。压筋呈V字形。通过在凹模上且围绕凹模槽的弧形段设置V型压筋,这样相比于围绕凹模槽一圈全部设置压筋,在实现相同精冲的目的情况下,减少了过多压筋导致原材料的需求,从而节约了材料。从而节约了材料。从而节约了材料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于厚板精冲模具的凹模


[0001]本技术涉及凹模领域,尤其涉及一种用于厚板精冲模具的凹模。

技术介绍

[0002]现有厚板精冲技术为:将厚板材料送入精冲模具型腔进行冲裁,上缸备压力设定30吨,主缸压力380吨,上模和下模闭合时,第一时间打出压筋在进行后冲裁,凹模呈现不规则状,为了使得冲压后的材料不会卷边,所以在凹模的上表面沿着凹模腔一圈设有一圈压筋,且模具刀口与材料单项搭边的距离为10mm,如果大批量的生产模具,这样10mm原料就会产生巨大的原料浪费。

技术实现思路

[0003]为了提升精冲过程中原材料的材料利用率,从而达到原材料节约的目的,本技术采用以下技术方案:
[0004]一种用于厚板精冲模具的凹模,包括凹模本体,凹模上开设有凹模腔,在凹模上表面沿着凹模腔的弯折或弧形段设有压筋。
[0005]具体的,压筋的高度为0.1mm,凹模腔距离凹模侧边的距离为5mm。
[0006]具体的,压筋呈V字形。
[0007]综上所述,本装置具有以下优点:通过在凹模上且围绕凹模槽的弧形段设置V型压筋,这样相比于围绕凹模槽一圈全部设置压筋,在实现相同精冲的目的情况下,减少了过多压筋导致原材料的需求,从而节约了材料。
附图说明
[0008]图1是一种用于厚板精冲模具的凹模的结构示意图;
[0009]图2是一种用于厚板精冲模具的凹模中扭杆弹簧组件的结构示意图;
[0010]图3是图1A的局部结构放大图;
[0011]附图标记:1原材料;2下模;3凹模;4材料单项搭边;5压筋;6冲压头;7凹模槽。
具体实施方式
[0012]下面结合图1至图3对本技术做进一步说明。
[0013]一种用于厚板精冲模具的凹模,包括凹模本体,凹模3上开设有凹模腔,凹模腔呈现平行四边形状,在凹模上表面沿着凹模腔的弯折段设有压筋5,压筋5呈V字形,压筋5的高度为0.1mm。
[0014]当该凹模使用时,将凹模配合上模、下模2使用,当原材料传输过来时,上模上的冲压头冲压原材料,冲压出需要的模具,由于原先的凹模腔,围绕凹模腔一圈都设有压筋5,所以原材料的生产过程中,模具刀口与材料单项搭边的距离为10mm,现在改进了只在凹模腔的弯折段设有压筋5,且高度为0.1mm,减少了精冲下压的过程中,原材料在原始压筋5上的
浪费,且也能实现精冲的目的。
[0015]综上所述,本装置具有以下优点:通过在凹模上且围绕凹模槽7的弧形段设置V型压筋5,这样相比于围绕凹模槽7一圈全部设置压筋5,在实现相同精冲的目的情况下,减少了过多压筋导致原材料的需求,从而节约了材料。
[0016]可以理解的是,以上关于本技术的具体描述,仅用于说明本技术而并非受限于本技术实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本技术进行修改或等同替换,以达到相同的技术效果;只要满足使用需要,都在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于厚板精冲模具的凹模,包括凹模本体,所述凹模上开设有凹模腔,其特征在于,在所述凹模上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱继兵
申请(专利权)人:无锡诺飞高新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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