【技术实现步骤摘要】
一种用于厚板精冲模具的凹模
[0001]本技术涉及凹模领域,尤其涉及一种用于厚板精冲模具的凹模。
技术介绍
[0002]现有厚板精冲技术为:将厚板材料送入精冲模具型腔进行冲裁,上缸备压力设定30吨,主缸压力380吨,上模和下模闭合时,第一时间打出压筋在进行后冲裁,凹模呈现不规则状,为了使得冲压后的材料不会卷边,所以在凹模的上表面沿着凹模腔一圈设有一圈压筋,且模具刀口与材料单项搭边的距离为10mm,如果大批量的生产模具,这样10mm原料就会产生巨大的原料浪费。
技术实现思路
[0003]为了提升精冲过程中原材料的材料利用率,从而达到原材料节约的目的,本技术采用以下技术方案:
[0004]一种用于厚板精冲模具的凹模,包括凹模本体,凹模上开设有凹模腔,在凹模上表面沿着凹模腔的弯折或弧形段设有压筋。
[0005]具体的,压筋的高度为0.1mm,凹模腔距离凹模侧边的距离为5mm。
[0006]具体的,压筋呈V字形。
[0007]综上所述,本装置具有以下优点:通过在凹模上且围绕凹模槽的弧形段设置V型压筋,这样相比于围绕凹模槽一圈全部设置压筋,在实现相同精冲的目的情况下,减少了过多压筋导致原材料的需求,从而节约了材料。
附图说明
[0008]图1是一种用于厚板精冲模具的凹模的结构示意图;
[0009]图2是一种用于厚板精冲模具的凹模中扭杆弹簧组件的结构示意图;
[0010]图3是图1A的局部结构放大图;
[0011]附图标记:1原材料;2下模;3凹 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于厚板精冲模具的凹模,包括凹模本体,所述凹模上开设有凹模腔,其特征在于,在所述凹模上表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱继兵,
申请(专利权)人:无锡诺飞高新技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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