一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，包括底座，所述底座的底端固定安装有驱动机构，所述底座的顶端中部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有齿轮，且所述转杆的顶端固定连接有转动板。本实用新型专利技术设置有驱动机构和齿轮的配合使用，通过步进电机的输出端带动丝杆转动，使得齿板运动，从而带动下模座转动，使得若干组下模槽依次转动至上模的正下方，依次进行冲压成型，提高了冲压效率，其次设置有螺纹杆、第一推板和第二推板的配合使用，通过伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得第一推板和第二推板相互远离，将两侧成型的物件分别推入相对应的收料框中，自动下料对物件进行收集。自动下料对物件进行收集。自动下料对物件进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体是涉及一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模。

技术介绍

[0002]背板作为显示器的一个重要组件，由于背光板组件通常具有一定厚度，因此需要在显示器的安装框上通过冲压形成装配的让位空间，以避免装配后对背光板组件造成挤压，导致显示器成像时在液晶面板上出现光斑，因此就要用到专用的冲压模具。
[0003]但是现有的冲压模具通常由一个上模具和一个下模具组成，待一次冲压成型后，需要将物件取出才能进行下一次冲压，在一定的程度上，也降低了冲压效率，并且通常通过气缸将冲压好的物件顶出，但是仍需要人工拿走物件并对其进行收集，难以满足工作人员的需求。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的冲压效率较低以及不便于工作人员对冲压好的物件进行收集的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，包括底座，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的底端固定安装有驱动机构(2)，所述底座(1)的顶端中部通过轴承转动连接有转杆(3)，所述转杆(3)的底端固定连接有齿轮(303)，且所述转杆(3)的顶端固定连接有转动板(301)，所述转动板(301)的顶端通过连接座(304)安装有下模座(4)，所述底座(1)的顶端两侧均固定安装有伸缩气缸(107)，所述伸缩气缸(107)的输出端安装有收料框(108)，且所述下模座(4)的上端开设有若干组下模槽，所述下模槽的内部底端设置有顶出板(402)，所述连接座(304)的内部底端固定安装有若干组顶出气缸(401)，所述顶出板(402)的底端中部固定连接于顶出气缸(401)的输出端，所述下模座(4)的内部底端固定安装有伺服电机(409)，所述伺服电机(409)的输出端固定连接有螺纹杆(403)，所述螺纹杆(403)与下模座(4)转动连接，所述螺纹杆(403)的两端开设的螺纹旋向相反，且所述螺纹杆(403)的两端分别螺纹连接有第一推板(405)和第二推板(406)，所述第一推板(405)和第二推板(406)相互远离的一侧固定安装有挡板(407)。2.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，其特征在于：所述下模座(4)的内部顶端固定安装有连接杆(404)，且所述第一推板(405)和第二推板(406)均与连接杆(404)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于显示器背板的半剪加工的冲压模，其特征在于：所述下模座(4)的顶端两侧均开设有限位槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李相众，周荣辉，
申请(专利权)人：苏州辉展精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：