一种涂布垫片、涂布模头及涂布机制造技术

本实用新型专利技术属于电池生产设备技术领域，具体公开了一种涂布垫片、涂布模头及涂布机，该涂布垫片包括垫片主体、第一调节件和第二调节件；垫片主体具有一开口端；第一调节件和第二调节件可相对于垫片主体进行横向移动，通过第一调节件和第二调节件来调节垫片主体的开口端的宽度；垫片主体、第一调节件和第二调节件的厚度相等。本实用新型专利技术针对所需生产的不同膜宽的涂布，只需要通过横向调节第一调节件和第二调节件的位置，控制出膜口的宽度，即可实现对不同宽度涂布的生产，避免了从挤压模头上频繁安装和拆卸垫片的繁琐过程，提高工作效率，通过设计一组垫片满足各品种涂布膜的生产需求，降低垫片的储备成本及管理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布垫片、涂布模头及涂布机
本技术属于电池生产设备
，具体涉及一种涂布垫片、涂布模头及涂布机。
技术介绍
目前，常用的锂离子电池涂布方式可分为刮刀涂布、挤压式涂布、转移式涂布，其中，挤压式涂布具有更高的涂布速度和精度，在锂离子电池涂布领域应用最广泛。而这种挤压涂布方式离不开垫片。如图1所示，现有的垫片包括垫片主体1’，垫片主体上开设有出膜口2’和安装孔3’。该垫片存在以下缺陷：挤压涂布装置在生产不同宽度的涂布膜时，需要更换整张垫片；垫片调整安装不便，且垫片安装要求精度高，从而降低了工作效率。然而，锂离子电池挤压涂布在生产过程中根据不同的产品品种，需要设计不同的涂布膜宽，从而需求不同宽度规格的垫片来匹配生产。导致需要购买大量的不同宽度规格的垫片储备，增加生产成本和管理成本。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种涂布垫片、涂布模头及涂布机，以解决在电池生产设备
中，生产不同品种的涂布需要频繁更换及储备不同宽度规格的垫片的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种涂布垫片，包括：垫片主体，所述垫片主体具有一开口端；第一调节件，紧靠所述开口端的一侧设置；第二调节件，紧靠所述开口端的另一侧设置；其中，所述第一调节件和所述第二调节件可相对于所述垫片主体进行横向移动，以通过所述第一调节件和所述第二调节件调节所述垫片主体的开口端的宽度。进一步地，所述垫片主体包括：垫片基体；第一挡块，与所述垫片基体的一端连接；第二挡块，与所述垫片基体的另一端连接；其中，所述垫片基体、所述第一挡块和所述第二挡块围设形成具有开口端的所述垫片主体；且所述第一调节件紧靠所述第一挡块端部设置，所述第二调节件紧靠所述第二挡块端部设置。进一步地，所述垫片基体、所述第一挡块和所述第二挡块为一体成型结构，所述垫片主体、所述第一调节件和所述第二调节件的厚度相等。进一步地，所述第一挡块的端部向内延伸形成有第一凸起；所述第二挡块的端部向内延伸形成有第二凸起。进一步地，所述第一调节件包括：第一调节基块，与所述第一挡块的上端部紧靠设置；第一调节挡块，由所述第一调节基块的端部沿纵向延伸形成，与所述第一凸起平行或紧靠设置。进一步地，所述第二调节件包括：第二调节基块，与所述第二挡块的上端部紧靠设置；第二调节挡块，由所述第二调节基块的端部沿纵向延伸形成，与所述第二凸起平行或紧靠设置。进一步地，所述第一挡块的外侧设置有第三凸起；所述第二挡块的外侧设置有第四凸起；所述第三凸起和所述第四凸起对称设置。进一步地，所述垫片主体设置有若干安装孔。在根据本技术的另一实施例中，提供一种涂布模头，包括上模头、下模头、以及设置在上模头和下模头之间的垫片；所述垫片为上述的涂布垫片。在根据本技术的另一实施例中，提供一种涂布机，包括上述结构的涂布模头。本技术的有益效果在于：本技术设计的一种涂布垫片、涂布模头及涂布机，涂布垫片包括垫片主体、第一调节件和第二调节件，垫片主体具有一开口端；第一调节件紧靠开口端的一侧设置；第二调节件紧靠开口端的另一侧设置；其中，第一调节件和第二调节件可相对于垫片主体进行横向移动，以通过第一调节件和第二调节件调节垫片主体的开口端的宽度，垫片主体、第一调节件和第二调节件的厚度相等；针对所需生产的不同膜宽的涂布，只需要通过横向调节第一调节件和第二调节件的位置，控制出膜口的宽度，即可实现对不同宽度涂布的生产，避免了从挤压模头上拆卸垫片的繁琐过程，提高工作效率，通过设计一组内膜头垫片即可满足各品种产品的生产需求，降低垫片的储备成本及管理成本。附图说明图1为现有技术中的内膜头垫片结构图；图2为本技术的内膜头垫片结构图之一；图3为本技术的内膜头垫片结构图之二。其中：1’-垫片主体；2’-出膜口；3’-安装孔；1-垫片主体；11-垫片基体；12-第一挡块；121-第一凸起；122-第三凸起；13-第二挡块；131-第二凸起；132-第四凸起；2-第一调节件；21-第一调节基块；22-第一调节挡块；3-第二调节件；31-第二调节基块；32-第二调节挡块；4-开口端；5-安装孔。具体实施方式在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例1如图2-3所示，本技术提供的一种涂布垫片，包括：垫片主体1，垫片主体1具有一开口端4；第一调节件2，紧靠所述开口端4的一侧设置；第二调节件3，紧靠所述开口端4的另一侧设置；其中，第一调节件2和第二调节件3可相对于垫片主体1进行横向移动，以通过第一调节件2和第二调节件3调节垫片主体1的开口端4的宽度，垫片主体1。其中，锂离子电池挤压涂布的模头分为上模头和下模头，垫片主体1、第一调节件2和第二调节件3固定安装在上模头和下模头之间，其一端预留有开口端4，工作时，根据生产的涂布宽度，横向调节第一调节件2和第二调节件3的位置，使开口端4的宽度等于所需生产的涂布宽度，根据挤压成型原理，模头腔内的涂布浆料受到挤压作用从开口端4挤压而出形成所需涂布膜。本技术通过于垫片主体1的两端设置安装第一调节件2和第二调节件3调节开口端4的宽度，实现对不同宽度涂布膜的生产需求，其结构简单，操作方便，而且在生产不同宽度的涂布时，无需频繁更换涂布垫片，提高了工作效率，同时降低垫片的储备成本及管理成本。优选地，垫片主体1包括：垫片基体11；第一挡块12，与垫片基体11的一端连接；第二挡块13，与所述垫片基体11的另一端连接；其中，垫片基体11、第一挡块12和第二挡块13围设形成具有开口端4的垫片主体1；且第一调节件2紧靠第一挡块12端部设置，第二调节件3紧靠第二挡块13端部设置，垫片基体11、第一挡块12和第二挡块13为一体成型结构，第一调节件2和第二调节件3的厚度相等。其中，第一调节件2紧靠第一挡块12端部设置，第二调节件3紧靠第二挡块13端部设置，有利于保持膜头腔内压强的稳定性，同时形成密封环境，使涂布浆料不易泄露，节约成本，在腔内压力作用下，保证涂布浆料只能从开口端挤压而出。垫片基体11、第一挡块12和第二挡块13为一体成型结构，有利于涂布垫片注塑加工成型，降低加工成本，同时结构简单，加工方便，提高了工作效率；第一调节件2和第二调节件3通过上模头和下模头的盖合，挤压夹紧固定安装在上模头和下模头之间，设置垫片主体1、第一调节件2和第二调节件3的厚度相等，更有利于上模头和下模头的夹紧固定，同时有利于保持模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布垫片，其特征在于，包括：/n垫片主体，所述垫片主体具有一开口端；/n第一调节件，紧靠所述开口端的一侧设置；/n第二调节件，紧靠所述开口端的另一侧设置；/n其中，所述第一调节件和所述第二调节件可相对于所述垫片主体进行横向移动，以通过所述第一调节件和所述第二调节件调节所述垫片主体的开口端的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布垫片，其特征在于，包括：
垫片主体，所述垫片主体具有一开口端；
第一调节件，紧靠所述开口端的一侧设置；
第二调节件，紧靠所述开口端的另一侧设置；
其中，所述第一调节件和所述第二调节件可相对于所述垫片主体进行横向移动，以通过所述第一调节件和所述第二调节件调节所述垫片主体的开口端的宽度。


2.根据权利要求1所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫片主体包括：
垫片基体；
第一挡块，与所述垫片基体的一端连接；
第二挡块，与所述垫片基体的另一端连接；
其中，所述垫片基体、所述第一挡块和所述第二挡块围设形成具有开口端的所述垫片主体；
且所述第一调节件紧靠所述第一挡块端部设置，所述第二调节件紧靠所述第二挡块端部设置。


3.根据权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于，所述垫片基体、所述第一挡块和所述第二挡块为一体成型结构；所述垫片主体、所述第一调节件和所述第二调节件的厚度相等。


4.根据权利要求2所述的涂布垫片，其特征在于，
所述第一挡块的端部向内延伸形成有第一凸起；
所述第二挡块的端部向内延...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：东莞力朗电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44