一种喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷胶装置，涉及汽车内饰件加工技术领域，为解决现有的全自动喷胶机在对汽车内饰件进行喷胶加工时缺乏有效的调节接物机构，导致在喷胶的过程中容易出现喷胶不均匀和加工台污染的问题。所述全自动喷胶机的上端设置有喷胶头，所述喷胶头的设置有加工台面，所述加工台面的上端安装有摆放框架，所述摆放框架的下端设置有支撑座，所述摆放框架的内部设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有两个活动板，所述活动板的内壁上设置有压紧框架，所述活动板的内壁上设置有嵌入槽，且嵌入槽与活动板一体成型设置，所述压紧框架的一端设置有连接转轴，且连接转轴与压紧框架一体成型设置。

【技术实现步骤摘要】
一种喷胶装置
本技术涉及汽车内饰件加工
，具体为一种喷胶装置。
技术介绍
喷胶从字面来理解，作为动词是指把有一定粘性的液体散着射出去；作为名字指的是科技下的一种产品名，即用全自动喷胶机将胶水或油漆散着射出并使之按一定的规律附着在另一物体上的过程，全自动喷胶机是一种专门针对水性胶水自动喷涂的自动化设备，他主要分为硬件和软件两大部分。其中硬件部分主要是由四轴和控制轴运动的伺服电机组成。软件部分则是一个程序控制系统，整个机器的运作都是通过程序控制轴运动来配合完成整个喷胶动作的完成，全自动喷胶机是一种用于自动喷涂胶水的机械产品，全自动喷胶机是通过程序控制喷涂胶水的范围，形状及喷涂厚度。全自动喷胶机的工作范围的最大值和最小值一般是由机械手的长度决定的。机型有大有小，有落地式的也有桌面式。现有的全自动喷胶机在对汽车内饰件进行喷胶加工时缺乏有效的调节接物机构，导致在喷胶的过程中容易出现喷胶不均匀和加工台污染的问题，为此，我们提供一种喷胶装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喷胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动喷胶机在对汽车内饰件进行喷胶加工时缺乏有效的调节接物机构，导致在喷胶的过程中容易出现喷胶不均匀和加工台污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷胶装置，包括全自动喷胶机，所述全自动喷胶机的上端设置有喷胶头，所述喷胶头的设置有加工台面，所述加工台面的上端安装有摆放框架，所述摆放框架的下端设置有支撑座，所述摆放框架的内部设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有两个活动板，所述活动板的内壁上设置有压紧框架。优选的，所述活动板的内壁上设置有嵌入槽，且嵌入槽与活动板一体成型设置，所述压紧框架的一端设置有连接转轴，且连接转轴与压紧框架一体成型设置，所述嵌入槽的内壁上设置有轴承，且轴承通过紧定螺钉与嵌入槽固定安装。优选的，所述压紧框架一端的连接转轴位于嵌入槽的内部，所述压紧框架通过连接转轴与嵌入槽内壁上的轴承活动连接，且连接转轴末端的端板尺寸大于轴承的口径。优选的，所述活动板的下端设置有自锁式滑块，且活动板的下端与自锁式滑块固定连接，所述活动板通过自锁式滑块与滑轨活动连接。优选的，所述支撑座的两端设置有两个承载槽，所述承载槽的内部设置有电磁铁，且电磁铁与承载槽固定连接，所述全自动喷胶机的机架上设置有配电箱，且配电箱通过电源线与电磁铁电性连接。优选的，所述压紧框架的内部设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆的上端和下端分别设置有调节手柄和压物圆板，且调节手柄和压物圆板分别与螺纹传动杆两端固定连接，所述压紧框架的上端设置有同步螺纹孔，且螺纹传动杆通过同步螺纹孔与压紧框架活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在进行喷胶工作时，可通过压紧框架与活动板的轴承活动连接将需要喷胶的内饰件进行三百六十度的翻转调节，从而使得喷胶更加均匀，喷胶过程中滴落液体会落入摆放框架所围成的内槽中，从而避免了加工台面被污染的问题，克服了现有的全自动喷胶机在对汽车内饰件进行喷胶加工时缺乏有效的调节接物机构，导致在喷胶的过程中容易出现喷胶不均匀和加工台污染的问题。2、通过电源线为电磁铁通电，使得通电后的电磁铁吸附在加工台面上，摆放框架安装完成后，将需要进行喷胶的汽车内饰件放置在两个活动板之间，然后根据汽车内饰件的尺寸将两个活动板之间的间距调节到合适的位置，从而可以满足多种尺寸不一的汽车内饰件进行喷胶的加工。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的摆放框架结构示意图；图3为本技术的支撑座结构示意图；图4为本技术的压紧框架结构示意图；图中：1、全自动喷胶机；2、配电箱；3、喷胶头；4、加工台面；5、摆放框架；6、活动板；7、压紧框架；8、支撑座；9、滑轨；10、自锁式滑块；11、嵌入槽；12、连接转轴；13、轴承；14、调节手柄；15、承载槽；16、电磁铁；17、螺纹传动杆；18、同步螺纹孔；19、压物圆板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种喷胶装置，包括全自动喷胶机1，全自动喷胶机1的上端设置有喷胶头3，喷胶头3的设置有加工台面4，加工台面4的上端安装有摆放框架5，摆放框架5的下端设置有支撑座8，摆放框架5的内部设置有滑轨9，滑轨9的上端设置有两个活动板6，活动板6的内壁上设置有压紧框架7。进一步，活动板6的内壁上设置有嵌入槽11，且嵌入槽11与活动板6一体成型设置，压紧框架7的一端设置有连接转轴12，且连接转轴12与压紧框架7一体成型设置，嵌入槽11的内壁上设置有轴承13，且轴承13通过紧定螺钉与嵌入槽11固定安装，活动板6的内壁上设置的嵌入槽11起到便于安装轴承13辅助压紧框架7的连接转轴12转动的作用。进一步，压紧框架7一端的连接转轴12位于嵌入槽11的内部，压紧框架7通过连接转轴12与嵌入槽11内壁上的轴承13活动连接，且连接转轴12末端的端板尺寸大于轴承13的口径，末端的端板可以有效的防止连接转轴12从嵌入槽11中脱落的问题。进一步，活动板6的下端设置有自锁式滑块10，且活动板6的下端与自锁式滑块10固定连接，活动板6通过自锁式滑块10与滑轨9活动连接，活动板6的下端设置的自锁式滑块10起到便于将活动板6定位在滑轨9上指定位置的作用。进一步，支撑座8的两端设置有两个承载槽15，承载槽15的内部设置有电磁铁16，且电磁铁16与承载槽15固定连接，全自动喷胶机1的机架上设置有配电箱2，且配电箱2通过电源线与电磁铁16电性连接，支撑座8的两端设置的两个承载槽15起到承载电磁铁16便于支撑座8与加工台面4吸附连接的作用。进一步，压紧框架7的内部设置有螺纹传动杆17，螺纹传动杆17的上端和下端分别设置有调节手柄14和压物圆板19，且调节手柄14和压物圆板19分别与螺纹传动杆17两端固定连接，压紧框架7的上端设置有同步螺纹孔18，且螺纹传动杆17通过同步螺纹孔18与压紧框架7活动连接，压紧框架7的内部设置的螺纹传动杆17起到带动压物圆板19调节压紧的作用。工作原理：使用时，将摆放框架5摆放在加工台面4上的合适位置上，然后配电箱2内的电路开关打开，通过电源线为电磁铁16通电，使得通电后的电磁铁16吸附在加工台面4上，摆放框架5安装完成后，将需要进行喷胶的汽车内饰件放置在两个活动板6之间，然后根据汽车内饰件的尺寸将两个活动板6之间的间距调节到合适的位置，接着将汽车内饰件的两端边角放入压紧框架7内部的压紧槽口中，最后通过转动调节手柄14使得压物圆板19将汽车内饰件的边角部分压紧在槽口中，进行喷胶工作时，可通过压紧框架7与活动板6的轴承13活动连接将需要喷胶的内饰件进行三百六十度的翻转调节，从而使得喷胶更加均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷胶装置，包括全自动喷胶机(1)，其特征在于：所述全自动喷胶机(1)的上端设置有喷胶头(3)，所述喷胶头(3)的设置有加工台面(4)，所述加工台面(4)的上端安装有摆放框架(5)，所述摆放框架(5)的下端设置有支撑座(8)，所述摆放框架(5)的内部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的上端设置有两个活动板(6)，所述活动板(6)的内壁上设置有压紧框架(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷胶装置，包括全自动喷胶机(1)，其特征在于：所述全自动喷胶机(1)的上端设置有喷胶头(3)，所述喷胶头(3)的设置有加工台面(4)，所述加工台面(4)的上端安装有摆放框架(5)，所述摆放框架(5)的下端设置有支撑座(8)，所述摆放框架(5)的内部设置有滑轨(9)，所述滑轨(9)的上端设置有两个活动板(6)，所述活动板(6)的内壁上设置有压紧框架(7)。


2.根据权利要求1所述的一种喷胶装置，其特征在于：所述活动板(6)的内壁上设置有嵌入槽(11)，且嵌入槽(11)与活动板(6)一体成型设置，所述压紧框架(7)的一端设置有连接转轴(12)，且连接转轴(12)与压紧框架(7)一体成型设置，所述嵌入槽(11)的内壁上设置有轴承(13)，且轴承(13)通过紧定螺钉与嵌入槽(11)固定安装。


3.根据权利要求2所述的一种喷胶装置，其特征在于：所述压紧框架(7)一端的连接转轴(12)位于嵌入槽(11)的内部，所述压紧框架(7)通过连接转轴(12)与嵌入槽(11)内壁上的轴承(13)活动连接，且连接转轴(12)末端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐生，
申请(专利权)人：迈利德机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32