一种压平装置用压板制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压平装置用压板，涉及压平装置压板技术领域，为解决现有压平装置压板在针对一些如面料、皮革等压平效果一般，其压平过程后容易出现褶皱的现象，对此我们需要对其进行改良的问题。所述压板本体的下方设置有电加热螺旋丝安装层，所述电加热螺旋丝安装层与压板本体的下方固定连接，所述电加热螺旋丝安装层的下方固定安装有金属底板，所述电加热螺旋丝安装层的内部固定安装有电加热螺旋丝，所述电加热螺旋丝的输入端固定安装有电源线，电加热螺旋丝的输入端与电源线电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种压平装置用压板
本技术涉及压平装置压板
，具体为一种压平装置用压板。
技术介绍
压平机是一种主要用于对物体进行压平的专用设备。但是，现有压平装置压板在针对一些如面料、皮革等压平效果一般，其压平过程后容易出现褶皱的现象，对此我们需要对其进行改良的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种压平装置用压板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压平装置用压板，以解决上述
技术介绍
中提出的现有压平装置压板在针对一些如面料、皮革等压平效果一般，其压平过程后容易出现褶皱的现象，对此我们需要对其进行改良的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压平装置用压板，包括压板本体，所述压板本体的下方设置有电加热螺旋丝安装层，所述电加热螺旋丝安装层与压板本体的下方固定连接，所述电加热螺旋丝安装层的下方固定安装有金属底板，所述电加热螺旋丝安装层的内部固定安装有电加热螺旋丝，所述电加热螺旋丝的输入端固定安装有电源线，电加热螺旋丝的输入端与电源线电性连接。优选的，所述压板本体的上表面固定安装有连接板安装槽，所述连接板安装槽的内部设置有内嵌海绵，内嵌海绵与所述连接板安装槽的内部固定连接。优选的，所述连接板安装槽的上表面设置有连接板，连接板与连接板安装槽的上表面固定连接。优选的，所述电加热螺旋丝安装层的外壁上固定安装有固定螺丝，且固定螺丝安装有若干个，电加热螺旋丝安装层的外壁通过固定螺丝与金属底板螺纹连接。优选的，所述连接板的外壁上固定安装有高锰钢层，所述高锰钢层的外壁上固定安装有电镀层。优选的，所述连接板上表面的中间位置处固定安装有冲压连接机构安装槽，所述冲压连接机构安装槽的上方固定安装有冲压连接机构，所述连接板上表面的四个角均固定安装有辅助从动杆连接机构安装槽，所述辅助从动杆连接机构安装槽的上方固定安装有辅助从动杆连接机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在电加热螺旋丝安装层的内部固定安装电加热螺旋丝，电加热螺旋丝的输入端与电源线电性连接，依靠电加热螺旋丝将电力转换为热能，使下方的金属底板的温度提高，从而能够在整个压板压平的过程中进行高温压平，相较于一般的压板在针对一些如面料、皮革等压平效果一般，其压平过程后容易出现褶皱的现象，而本技术压板由于在压平过程中进行了升温，使面料、皮革等不易发生褶皱现象，从而能够更加适合用户使用，避免了压板压平效果差导致的后续仍然需要进行再次压平的情况出现。2、内嵌海绵作用在连接板安装槽内，其能够减少一定的冲击力，避免压平机构在冲击过程中因冲击过大而导致下方的连接板与连接板安装槽损坏的情况发生。3、高锰钢层具备良好的抗冲击性，其作用在外壁能够加强外壁的抗冲击效果，电镀层则能够提高高锰钢层的耐磨效果，从而能够使整个连接板的使用寿命得到了提高，减少了用户不必要的经济损失。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的电加热螺旋丝安装层局部结构示意图；图3为本技术的连接板局部结构示意图；图中：1、压板本体；2、电加热螺旋丝安装层；3、金属底板；4、连接板安装槽；5、连接板；6、冲压连接机构安装槽；7、辅助从动杆连接机构安装槽；8、固定螺丝；9、电加热螺旋丝；10、电源线；11、冲压连接机构；12、辅助从动杆连接机构；13、内嵌海绵；14、电镀层；15、高锰钢层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种压平装置用压板，包括压板本体1，压板本体1的下方设置有电加热螺旋丝安装层2，电加热螺旋丝安装层2与压板本体1的下方固定连接，电加热螺旋丝安装层2的下方固定安装有金属底板3，电加热螺旋丝安装层2的内部固定安装有电加热螺旋丝9，电加热螺旋丝9的输入端固定安装有电源线10，电加热螺旋丝9的输入端与电源线10电性连接。进一步，压板本体1的上表面固定安装有连接板安装槽4，连接板安装槽4的内部设置有内嵌海绵13，内嵌海绵13与连接板安装槽4的内部固定连接，内嵌海绵13作用在连接板安装槽4内，其能够减少一定的冲击力，避免压平机构在冲击过程中因冲击过大而导致下方的连接板5与连接板安装槽4损坏的情况发生。进一步，连接板安装槽4的上表面设置有连接板5，连接板5与连接板安装槽4的上表面固定连接，连接板5用来与压平机构进行连接。进一步，电加热螺旋丝安装层2的外壁上固定安装有固定螺丝8，且固定螺丝8安装有若干个，电加热螺旋丝安装层2的外壁通过固定螺丝8与金属底板3螺纹连接，利用固定螺丝8能够将电加热螺旋丝安装层2与金属底板3进行固定。进一步，连接板5的外壁上固定安装有高锰钢层15，高锰钢层15的外壁上固定安装有电镀层14，高锰钢层15具备良好的抗冲击性，其作用在外壁能够加强外壁的抗冲击效果，电镀层14则能够提高高锰钢层15的耐磨效果，从而能够使整个连接板5的使用寿命得到了提高，减少了用户不必要的经济损失。进一步，连接板5上表面的中间位置处固定安装有冲压连接机构安装槽6，冲压连接机构安装槽6的上方固定安装有冲压连接机构11，连接板5上表面的四个角均固定安装有辅助从动杆连接机构安装槽7，辅助从动杆连接机构安装槽7的上方固定安装有辅助从动杆连接机构12，冲压连接机构11用来与冲压机构进行连接，辅助从动杆连接机构12用来与辅助从动杆进行连接。工作原理：使用时，通过在电加热螺旋丝安装层2的内部固定安装电加热螺旋丝9，电加热螺旋丝9的输入端与电源线10电性连接，依靠电加热螺旋丝9将电力转换为热能，使下方的金属底板3的温度提高，从而能够在整个压板压平的过程中进行高温压平，相较于一般的压板在针对一些如面料、皮革等压平效果一般，其压平过程后容易出现褶皱的现象，而本技术压板由于在压平过程中进行了升温，使面料、皮革等不易发生褶皱现象，从而能够更加适合用户使用，避免了压板压平效果差导致的后续仍然需要进行再次压平的情况出现，内嵌海绵13作用在连接板安装槽4内，其能够减少一定的冲击力，避免压平机构在冲击过程中因冲击过大而导致下方的连接板5与连接板安装槽4损坏的情况发生，高锰钢层15具备良好的抗冲击性，其作用在外壁能够加强外壁的抗冲击效果，电镀层14则能够提高高锰钢层15的耐磨效果，从而能够使整个连接板5的使用寿命得到了提高，减少了用户不必要的经济损失。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压平装置用压板，包括压板本体(1)，其特征在于：所述压板本体(1)的下方设置有电加热螺旋丝安装层(2)，所述电加热螺旋丝安装层(2)与压板本体(1)的下方固定连接，所述电加热螺旋丝安装层(2)的下方固定安装有金属底板(3)，所述电加热螺旋丝安装层(2)的内部固定安装有电加热螺旋丝(9)，所述电加热螺旋丝(9)的输入端固定安装有电源线(10)，电加热螺旋丝(9)的输入端与电源线(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种压平装置用压板，包括压板本体(1)，其特征在于：所述压板本体(1)的下方设置有电加热螺旋丝安装层(2)，所述电加热螺旋丝安装层(2)与压板本体(1)的下方固定连接，所述电加热螺旋丝安装层(2)的下方固定安装有金属底板(3)，所述电加热螺旋丝安装层(2)的内部固定安装有电加热螺旋丝(9)，所述电加热螺旋丝(9)的输入端固定安装有电源线(10)，电加热螺旋丝(9)的输入端与电源线(10)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种压平装置用压板，其特征在于：所述压板本体(1)的上表面固定安装有连接板安装槽(4)，所述连接板安装槽(4)的内部设置有内嵌海绵(13)，内嵌海绵(13)与所述连接板安装槽(4)的内部固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种压平装置用压板，其特征在于：所述连接板安装槽(4)的上表面设置有连接板(5)，连接板(5)与连接板安装槽(4)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐生，
申请(专利权)人：迈利德机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32