混纺涤纶面料用熨烫定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，包括U型槽板、支撑脚、面料、第一固定板、第二固定板、导向杆、螺杆、导向套、螺母、伺服电机、弹性压杆、固定管、弹簧、活动杆、电熨斗、平板、凹孔、限位底板、限位孔、滚珠以及握手。本实用新型专利技术结构合理，可进行面料的熨烫定型操作，操作简单，通过拉动滚动承载板即可进行实现，滚动承载板在U型槽板中进行滚动摩擦，摩擦力较低，从而降低人工的劳动强度，进行熨烫定型时，通过弹性压杆的设置，可自动提供熨烫的压力，避免人工下压，为熨烫定型提供了方便。

【技术实现步骤摘要】
混纺涤纶面料用熨烫定型装置
本技术涉及一种熨烫定型装置，具体是一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，属于面料熨烫应用

技术介绍
聚酯纤维，俗称“涤纶”；是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物；于1941年专利技术，是当前合成纤维的第一大品种；聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力；进行纺织时，常采用混纺制成面料。面料在使用时，需要进行熨烫定型；现有技术中，一般通过人工手持电熨斗，在面料上进行移动，实现整个面料的熨烫操作，完成面料的定型，可能需要进行持续施压，同时进行移动，操作可能较为不便，劳动强度可能较大。因此，针对上述问题提出一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，包括U型槽板，所述U型槽板的顶部两侧分别固定安装有第一固定板以及第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间转动安装有螺杆，所述螺杆表面螺纹安装有螺母，所述第一固定板以及第二固定板之间安装有导向机构，所述导向机构与螺母连接，所述第二固定板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆一端固接，所述螺母底部固定安装有弹性压杆，所述弹性压杆的底端固定安装有电熨斗；所述U型槽板内部放置有滚动承载板，所述滚动承载板的顶部覆盖有面料，所述面料与电熨斗底部接触。优选的，所述导向机构由导向杆和导向套构成，所述导向套与导向杆之间间隙配合连接，所述导向套与螺母固定连接，所述导向杆两端分别与第一固定板以及第二固定板固接。优选的，所述U型槽板的底部四角处均固定安装有支撑脚，所述支撑脚与U型槽板底部垂直设置。优选的，所述弹性压杆由固定管、弹簧以及活动杆构成，所述固定管一端与螺母固定连接，所述固定管与活动杆间隙配合连接，所述活动杆底端与电熨斗固定连接，所述固定管的内壁与活动杆顶端之间通过弹簧弹性连接。优选的，所述弹簧一端与活动杆顶端固接，所述弹簧另一端与固定管的内壁固接。优选的，所述滚动承载板由平板、限位底板、滚珠以及握手构成，所述平板的底部均匀开有若干个凹孔，所述限位底板表面均匀开有若干个限位孔，所述限位底板与平板之间固定粘接，所述滚珠与凹孔以及限位孔嵌合连接，所述握手与平板固定连接。本技术的有益效果是：1、该种熨烫定型装置可进行面料的熨烫定型操作，操作简单，通过拉动滚动承载板即可进行实现，滚动承载板在U型槽板中进行滚动摩擦，摩擦力较低，从而降低人工的劳动强度，进行熨烫定型时，通过弹性压杆的设置，可自动提供熨烫的压力，避免人工下压，为熨烫定型提供了方便；2、该种熨烫定型装置通过伺服电机、螺母、螺杆以及导向机构的配合作用，可进行电熨斗横向位置的改变，从而便于进行整个面料的熨烫定型，保障了熨烫定型的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术U型槽板顶部结构示意图；图3为本技术限位底板与滚珠结构示意图；图4为本技术弹性压杆结构示意图；图5为本技术滚珠安装结构示意图。图中：1、U型槽板，2、支撑脚，3、面料，4、第一固定板，5、第二固定板，6、导向杆，7、螺杆，8、导向套，9、螺母，10、伺服电机，11、弹性压杆，1101、固定管，1102、弹簧，1103、活动杆，12、电熨斗，13、平板，1301、凹孔，14、限位底板，1401、限位孔，15、滚珠，16、握手。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-5所示，一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，包括U型槽板1，所述U型槽板1的顶部两侧分别固定安装有第一固定板4以及第二固定板5，所述第一固定板4和第二固定板5之间转动安装有螺杆7，所述螺杆7表面螺纹安装有螺母9，所述第一固定板4以及第二固定板5之间安装有导向机构，所述导向机构与螺母9连接，所述第二固定板5的一侧固定安装有伺服电机10，所述伺服电机10的输出轴与螺杆7一端固接，所述螺母9底部固定安装有弹性压杆11，所述弹性压杆11的底端固定安装有电熨斗12；所述U型槽板1内部放置有滚动承载板，所述滚动承载板的顶部覆盖有面料3，所述面料3与电熨斗12底部接触。所述导向机构由导向杆6和导向套8构成，所述导向套8与导向杆6之间间隙配合连接，所述导向套8与螺母9固定连接，所述导向杆6两端分别与第一固定板4以及第二固定板5固接，导向套8在导向杆6上进行滑动，实现导向；所述U型槽板1的底部四角处均固定安装有支撑脚2，所述支撑脚2与U型槽板1底部垂直设置，支撑脚2用于U型槽板1底部的支撑，实现承载放置；所述弹性压杆11由固定管1101、弹簧1102以及活动杆1103构成，所述固定管1101一端与螺母9固定连接，所述固定管1101与活动杆1103间隙配合连接，所述活动杆1103底端与电熨斗12固定连接，所述固定管1101的内壁与活动杆1103顶端之间通过弹簧1102弹性连接，通过弹簧1102提供下压的弹力，可使电熨斗12压在面料3上；所述弹簧1102一端与活动杆1103顶端固接，所述弹簧1102另一端与固定管1101的内壁固接，实现固定管1101与活动杆1103之间的弹性连接；所述滚动承载板由平板13、限位底板14、滚珠15以及握手16构成，所述平板13的底部均匀开有若干个凹孔1301，所述限位底板14表面均匀开有若干个限位孔1401，所述限位底板14与平板13之间固定粘接，所述滚珠15与凹孔1301以及限位孔1401嵌合连接，所述握手16与平板13固定连接，通过滚珠15可进行滚动摩擦，减小移动的阻力。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，推动握手本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，其特征在于：包括U型槽板（1），所述U型槽板（1）的顶部两侧分别固定安装有第一固定板（4）以及第二固定板（5），所述第一固定板（4）和第二固定板（5）之间转动安装有螺杆（7），所述螺杆（7）表面螺纹安装有螺母（9），所述第一固定板（4）以及第二固定板（5）之间安装有导向机构，所述导向机构与螺母（9）连接，所述第二固定板（5）的一侧固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴与螺杆（7）一端固接，所述螺母（9）底部固定安装有弹性压杆（11），所述弹性压杆（11）的底端固定安装有电熨斗（12）；/n所述U型槽板（1）内部放置有滚动承载板，所述滚动承载板的顶部覆盖有面料（3），所述面料（3）与电熨斗（12）底部接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，其特征在于：包括U型槽板（1），所述U型槽板（1）的顶部两侧分别固定安装有第一固定板（4）以及第二固定板（5），所述第一固定板（4）和第二固定板（5）之间转动安装有螺杆（7），所述螺杆（7）表面螺纹安装有螺母（9），所述第一固定板（4）以及第二固定板（5）之间安装有导向机构，所述导向机构与螺母（9）连接，所述第二固定板（5）的一侧固定安装有伺服电机（10），所述伺服电机（10）的输出轴与螺杆（7）一端固接，所述螺母（9）底部固定安装有弹性压杆（11），所述弹性压杆（11）的底端固定安装有电熨斗（12）；
所述U型槽板（1）内部放置有滚动承载板，所述滚动承载板的顶部覆盖有面料（3），所述面料（3）与电熨斗（12）底部接触。


2.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，其特征在于：所述导向机构由导向杆（6）和导向套（8）构成，所述导向套（8）与导向杆（6）之间间隙配合连接，所述导向套（8）与螺母（9）固定连接，所述导向杆（6）两端分别与第一固定板（4）以及第二固定板（5）固接。


3.根据权利要求1所述的一种混纺涤纶面料用熨烫定型装置，其特征在于：所述U型槽板（1）的底部四角处均固定安装有支撑脚（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫林，
申请(专利权)人：苏州市科雯纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32