具有自保功能的锂电池模组制造技术

本实用新型专利技术公开了具有自保功能的锂电池模组，包括壳体和开槽，所述壳体前端的顶部与底部分别设置有开槽，所述壳体内部的中心处固定安装有电池内芯，所述壳体的前端横向设置有盖板，所述盖板后端的顶部与底部分别固定焊接有卡条，所述壳体前端顶部与底部的两侧之间分别设置有滑轨，所述盖板的前端设置有凹槽。该具有自保功能的锂电池模组通过在壳体的前端横向设置有盖板，凭借后方设置的两处横向卡条将盖板拼接在壳体前端，之后于凹槽处沿着移动槽推拉遮挡板，以便打开遮盖防尘罩的板块，使得风机显露出来并实施气流疏散，且遮挡板的后方设置有纵向擦拭条，可清理防尘罩的网孔，解决了散热功能欠佳的问题。决了散热功能欠佳的问题。决了散热功能欠佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
具有自保功能的锂电池模组


[0001]本技术涉及锂电池模组
，具体为具有自保功能的锂电池模组。

技术介绍

[0002]锂电池是一种采用金属锂或锂离子作为正负电极的蓄能电池，因其具有较高的储电能力，使用寿命较长，且重量偏轻，绿色环保无污染等特点而被广泛使用，但此类电池亦通寻常部件一样存在爆炸等安全隐患，参考现有申请号为CN202121641484.X的一种具有自保功能的锂电池模组可知，此方案包括底座，所述底座的上方设置有锂电池模组主体，所述底座上侧的侧壁固定连接有防护框，所述锂电池模组主体位于防护框内，所述锂电池模组主体下侧的侧壁固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁对称固定连接有两个缓冲杆，所述底座上侧的侧壁对称开设有两个缓冲槽，所述缓冲杆的下端与缓冲槽的槽底之间固定连接有缓冲弹簧。本技术避免了锂电池模组受到震动时容易受损的问题，有效地提高了锂电池模组的自保性能，但仍然存在以下问题。
[0003]第一、此设备未设置通风散热的机构，若完全包裹住电池本体，在工作时散热的热量将无法导出，存在过热而引燃的风险；
[0004]第二、上述方案的底座内部设有缓冲弹簧，但单独的弹簧部件亦会提供反向的弹力，反而难以维持电池模组的稳定，应该对固定方式，进行可调式改造；
[0005]第三、锂电池模组的外部缺乏保护措施，极易与他物造成磕碰而致内部损伤，应着重注意此处。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供具有自保功能的锂电池模组，以解决上述
技术介绍
中提出散热功能欠佳的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：具有自保功能的锂电池模组，包括壳体和开槽，所述壳体前端的顶部与底部分别设置有开槽，所述壳体内部的中心处固定安装有电池内芯，所述壳体的前端横向设置有盖板，所述盖板后端的顶部与底部分别固定焊接有卡条，所述壳体前端顶部与底部的两侧之间分别设置有滑轨，所述盖板的前端设置有凹槽，所述凹槽内部的左侧固定安装有风机，所述风机外部与盖板之间固定连接有防尘罩，所述凹槽内部的右侧固定安装有收纳框，所述凹槽前端的顶部与底部分别设置有移动槽，所述移动槽的内部活动连接有遮挡板，所述遮挡板的后方固定连接有擦拭条。
[0008]优选的，所述遮挡板的顶部与底部分别嵌在移动槽中，所述遮挡板可沿收纳框内壁水平左右移动。
[0009]优选的，所述开槽两侧分别设置有隐藏腔室，所述隐藏腔室内部的一侧固定焊接有导向杆，所述导向杆的外侧活动连接有空心筒，所述空心筒之间贯穿隐藏腔室固定焊接有夹持板，所述夹持板的内侧设置有硅胶垫，所述夹持板与壳体的一侧之间固定焊接有四组弹簧。
[0010]优选的，所述空心筒嵌在开槽与隐藏腔室之间，所述空心筒与导向杆呈同心圆排列。
[0011]优选的，所述夹持板对称设置在壳体内部的两侧，所述夹持板可随空心筒对向平移。
[0012]优选的，所述壳体的外侧套接有包裹套，所述包裹套的内侧等间固定有支撑块，所述支撑块之间形成有空腔。
[0013]优选的，所述空腔的内部填充有灭火干粉，所述包裹套的四角处分别设置有防撞角。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自保功能的锂电池模组不仅实现了新增散热功能，实现了防止电池晃动，而且实现了从外部保护锂电池；
[0015](1)通过在壳体的前端横向设置有盖板，凭借后方设置的两处横向卡条将盖板拼接在壳体前端，之后于凹槽处沿着移动槽推拉遮挡板，使其回归于收纳框中，以便打开遮盖防尘罩的板块，使得风机显露出来并实施气流疏散，且遮挡板的后方设置有纵向擦拭条，可清理防尘罩的网孔；
[0016](2)通过在壳体前端的顶部与底部分别设置有开槽，于开槽处分别朝两侧拨动空心筒，使其通过内部孔槽沿着导向杆水平移动，并穿过隐藏腔室带动垂直的夹持板一起滑行，待两处夹持板张开一段距离后便放入电池内芯，松开空心筒，通过弹簧赋予夹持板的反向推力，凭借硅胶垫实现对锂电池模组的安装固定；
[0017](3)通过在壳体的外侧套接有包裹套，包裹套的四角处分别卡接着防撞角，既能辅助包裹套定形，防止其松脱，又能有效保护电池模组的尖锐部分，且多个支撑块之间留有空腔，可用于盛装灭火干粉，若电池内部发生爆炸而损毁包裹套，溅出的小苏打、铵盐等物便会立即扑灭部分火焰，减弱火情趋势。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的盖板正视结构示意图；
[0020]图3为本技术的壳体正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术的包裹套正视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、壳体；2、开槽；3、空心筒；4、隐藏腔室；5、导向杆；6、弹簧；7、夹持板；8、硅胶垫；9、电池内芯；10、灭火干粉；11、空腔；12、支撑块；13、包裹套；14、滑轨；15、卡条；16、凹槽；17、风机；18、擦拭条；19、收纳框；20、遮挡板；21、防尘罩；22、移动槽；23、盖板；24、防撞角。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
4，具有自保功能的锂电池模组，包括壳体1和开槽2，壳体1前
端的顶部与底部分别设置有开槽2，壳体1内部的中心处固定安装有电池内芯9，壳体1的前端横向设置有盖板23，盖板23后端的顶部与底部分别固定焊接有卡条15，壳体1前端顶部与底部的两侧之间分别设置有滑轨14，盖板23的前端设置有凹槽16，凹槽16内部的左侧固定安装有风机17，风机17外部与盖板23之间固定连接有防尘罩21，凹槽16内部的右侧固定安装有收纳框19，凹槽16前端的顶部与底部分别设置有移动槽22，移动槽22的内部活动连接有遮挡板20，遮挡板20的后方固定连接有擦拭条18；
[0025]遮挡板20的顶部与底部分别嵌在移动槽22中，遮挡板20可沿收纳框19内壁水平左右移动；
[0026]具体地，如图1和图2所示，凭借后方设置的两处横向卡条15将盖板23拼接在壳体1前端，之后于凹槽16处沿着移动槽22推拉遮挡板20，使其回归于收纳框19中，以便打开遮盖防尘罩21的板块，使得风机17显露出来并实施气流疏散，且遮挡板20的后方设置有纵向擦拭条18，可清理防尘罩21的网孔，避免灰尘等颗粒堵塞此物而影响空气流通。
[0027]实施例2：开槽2两侧分别设置有隐藏腔室4，隐藏腔室4内部的一侧固定焊接有导向杆5，导向杆5的外侧活动连接有空心筒3，空心筒3之间贯穿隐藏腔室4固定焊接有夹持板7，夹持板7的内侧设置有硅胶垫8，夹持板7与壳体1的一侧之间固定焊接有四组弹簧6，空心筒3嵌在开槽2与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有自保功能的锂电池模组，包括壳体(1)和开槽(2)，其特征在于：所述壳体(1)前端的顶部与底部分别设置有开槽(2)，所述壳体(1)内部的中心处固定安装有电池内芯(9)，所述壳体(1)的前端横向设置有盖板(23)，所述盖板(23)后端的顶部与底部分别固定焊接有卡条(15)，所述壳体(1)前端顶部与底部的两侧之间分别设置有滑轨(14)，所述盖板(23)的前端设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部的左侧固定安装有风机(17)，所述风机(17)外部与盖板(23)之间固定连接有防尘罩(21)，所述凹槽(16)内部的右侧固定安装有收纳框(19)，所述凹槽(16)前端的顶部与底部分别设置有移动槽(22)，所述移动槽(22)的内部活动连接有遮挡板(20)，所述遮挡板(20)的后方固定连接有擦拭条(18)。2.根据权利要求1所述的具有自保功能的锂电池模组，其特征在于：所述遮挡板(20)的顶部与底部分别嵌在移动槽(22)中，所述遮挡板(20)可沿收纳框(19)内壁水平左右移动。3.根据权利要求1所述的具有自保功能的锂电池模组，其特征在于：所述开槽(2)两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王执娣，刘倩怡，程美玲，
申请(专利权)人：东莞力朗电池科技有限公司，
类型：新型
国别省市：