一种过滤片清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种过滤片清洗装置，过滤片清洗装置包括：清洗池、喷淋组件、高压水泵及吊挂组件，喷淋组件设置于清洗池内，喷淋组件包括至少两喷淋结构，相邻的喷淋结构之间形成用于容置过滤片的喷淋间隔，喷淋结构与高压水泵连通，喷淋结构用于向喷淋间隔喷射清洗液，吊挂组件设置于清洗池的上方，吊挂组件用于将过滤片吊挂至喷淋间隔内并用于带动过滤片上下移动。本方案的清洗装置可以单人操作，以实现对过滤片自动高效的清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤片清洗装置
本技术属于食品加工
，尤其涉及一种过滤片清洗装置。
技术介绍
在食用油加工的过程中需要用放置白土的过滤片进行过滤，过滤片是重复使用的，因此，用过的过滤片需要清洗干净以便再次使用。传统方法为将需要清洗的过滤片用液碱加热浸泡一段时间后，放置在一个半敞口箱子里面，然后人工用清水进行冲洗，将里面白土、油脂等清洗出来，但这样操作需要多人配合，且清洗效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种过滤片清洗装置，可以实现单人操作，对过滤片自动、高效的清洗。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种过滤片清洗装置，包括：清洗池、喷淋组件、高压水泵及吊挂组件，所述喷淋组件设置于所述清洗池内，所述喷淋组件包括至少两喷淋结构，相邻的所述喷淋结构之间形成用于容置过滤片的喷淋间隔，所述喷淋结构与所述高压水泵连通，所述喷淋结构用于向所述喷淋间隔喷射清洗液，所述吊挂组件设置于所述清洗池的上方，所述吊挂组件用于将过滤片吊挂至所述喷淋间隔内并用于带动所述过滤片上下移动。进一步地，所述喷淋结构包括喷淋管和喷头，所述喷淋管的延伸方向上间隔设置所述喷头，所述喷头的喷射方向朝向所述喷淋间隔。进一步地，所述喷淋管水平设置，同一所述喷淋管上的喷头等距间隔设置。进一步地，每一所述喷淋结构均包括在竖直方向上等距间隔排布的至少两喷淋管。进一步地，在同一竖直面上相邻的所述喷淋管上的喷头错位设置。进一步地，在同一水平面上相邻的所述喷淋管上的喷头错位设置。进一步地，所述喷头的喷射形状为散射状。进一步地，所述过滤片清洗装置还包括防护隔栅，所述防护隔栅设置于所述喷淋结构的朝向所述喷淋间隔侧。进一步地，所述过滤片清洗装置还包括多级沉淀池，所述多级沉淀池与所述清洗池连通且与所述高压水泵连通，所述清洗池内清洗后的水流入所述多级沉淀池内进行处理，所述多级沉淀池处理后所得的清水由所述高压水泵泵向所述喷淋结构进行喷淋。进一步地，所述吊挂组件采用电动葫芦。本技术中过滤片清洗装置与现有技术相比，有益效果在于：需要清洗的过滤片可以挂接于吊挂组件，控制吊挂组件可以带动过滤片上下移动，从而将过滤片吊挂至喷淋间隔内，高压水泵可以将清洗液泵向喷淋结构，使喷淋结构朝喷淋间隔内喷射清洗液，即对过滤片进行喷淋，从而实现对过滤片的清洗。本方案的清洗装置可以单人操作，以实现对过滤片自动高效的清洗。附图说明图1是本技术实施例中过滤片清洗装置的结构示意图。在附图中，各附图标记表示：100、过滤片；1、清洗池；2、喷淋组件；21、喷淋结构；211、喷淋管；212、喷头；3、高压水泵；4、吊挂组件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：在本实施例中，如图1所示，过滤片清洗装置包括：清洗池1、喷淋组件2、高压水泵3及吊挂组件4，喷淋组件2设置于清洗池1内，喷淋组件2包括至少两喷淋结构21，相邻的喷淋结构21之间形成用于容置过滤片100的喷淋间隔，喷淋结构21与高压水泵3连通，喷淋结构21用于向喷淋间隔喷射清洗液，吊挂组件4设置于清洗池1的上方，吊挂组件4用于将过滤片100吊挂至喷淋间隔内并用于带动过滤片100上下移动。需要清洗的过滤片100可以挂接于吊挂组件4，控制吊挂组件4可以带动过滤片100上下移动，从而将过滤片100吊挂至喷淋间隔内，高压水泵3可以将清洗液泵向喷淋结构21，使喷淋结构21朝喷淋间隔内喷射清洗液，即对过滤片100进行喷淋，从而实现对过滤片100的清洗。本方案的清洗装置可以单人操作，以实现对过滤片100自动高效的清洗。喷淋结构21包括喷淋管211和喷头212，喷淋管211的延伸方向上间隔设置喷头212，喷头212的喷射方向朝向喷淋间隔。喷淋管211水平设置，同一喷淋管211上的喷头212等距间隔设置。具体的，本实施例中的喷淋管211均平行于清洗池1的宽度方向，喷淋结构21沿清洗池1的长度方向等距间隔排列，因此，各喷淋间隔的宽度一致，并且可以形成更多的喷淋间隔，从而容置更多的过滤片100，清洗效率更高。每一喷淋结构21可以均包括在竖直方向上等距间隔排布的至少两喷淋管211。例如每一喷淋结构21包括三个、四个、五个等的喷淋管211，喷淋管211均水平设置，即同一喷淋结构21中的各喷淋管211在同一竖直面上；在一些实施例中，在保证同一喷淋结构21中的各喷淋管211在同一竖直面上的条件下，各喷淋管211可以倾斜设置。在同一竖直面上相邻的喷淋管211上的喷头212错位设置，具体为喷头212的垂直向下的投影在水平方向上错位，即相邻的喷淋管211上的喷头212在竖直方向上的投影不重合，因此，喷射清洗液的方向更加均匀，清洗效果更好。为了进一步提升清洗效果，喷头212开口朝向与喷淋管211所在竖直面的夹角可以适应性调整，具体可以在30°-90°之间，例如45°、60°等等。在同一水平面上相邻的喷淋管211上的喷头212错位设置。即相邻的喷淋结构21中的喷头212在清水池长度方向上的投影不重合，通过在两个方向错位地对过滤片100进行清洗可以更加高效地进行清洗，且清洗效果更好。在本实施例中，喷头212的喷射形状为散射状。散射状喷射清洗液可以使清洗范围更大，清洗更为快捷。在一些实施例中，喷头212的喷射形状可以是线形，清洗液的喷射压强更高，清洗效果更好。在一些实施例中，可以一部分喷头212的喷射形状为散射状，另一部分喷头212的喷射形状为线形，以兼顾清洗效率和清洗效果。在本实施例中，过滤片清洗装置还包括防护隔栅，防护隔栅设置于喷淋结构21的朝向喷淋间隔侧。通过防护隔栅可以防止过滤片100与喷头212之间的刮擦，以保护过滤片100，更为安全可靠。过滤片清洗装置还包括多级沉淀池，多级沉淀池与清洗池1连通且与高压水泵3连通，清洗池1内清洗后的水流入多级沉淀池内进行处理，多级沉淀池处理后所得的清水由高压水泵3泵向喷淋结构21进行喷淋。清洗后的水经过多级沉淀池处理后再用于清洗，实现了水的循环使用，节约水资源。在本实施例中，吊挂组件4采用电动葫芦。通过电动葫芦方便地实现单人对过滤片100的吊挂操作，方便快捷。在一些实施例中，吊挂组件4还可以包括设置于电动葫芦底部的挂架，挂架设置等距间隔排列的多个挂钩，每个挂钩均可吊挂一过滤片100，因此，可以一次性地实现对多个过滤片100的吊挂清洗，清洗效率更高。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤片清洗装置，其特征在于，包括：清洗池(1)、喷淋组件(2)、高压水泵(3)及吊挂组件(4)，所述喷淋组件(2)设置于所述清洗池(1)内，所述喷淋组件(2)包括至少两喷淋结构(21)，相邻的所述喷淋结构(21)之间形成用于容置过滤片(100)的喷淋间隔，所述喷淋结构(21)与所述高压水泵(3)连通，所述喷淋结构(21)用于向所述喷淋间隔喷射清洗液，所述吊挂组件(4)设置于所述清洗池(1)的上方，所述吊挂组件(4)用于将过滤片(100)吊挂至所述喷淋间隔内并用于带动所述过滤片(100)上下移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤片清洗装置，其特征在于，包括：清洗池(1)、喷淋组件(2)、高压水泵(3)及吊挂组件(4)，所述喷淋组件(2)设置于所述清洗池(1)内，所述喷淋组件(2)包括至少两喷淋结构(21)，相邻的所述喷淋结构(21)之间形成用于容置过滤片(100)的喷淋间隔，所述喷淋结构(21)与所述高压水泵(3)连通，所述喷淋结构(21)用于向所述喷淋间隔喷射清洗液，所述吊挂组件(4)设置于所述清洗池(1)的上方，所述吊挂组件(4)用于将过滤片(100)吊挂至所述喷淋间隔内并用于带动所述过滤片(100)上下移动。


2.根据权利要求1所述的过滤片清洗装置，其特征在于，所述喷淋结构(21)包括喷淋管(211)和喷头(212)，所述喷淋管(211)的延伸方向上间隔设置所述喷头(212)，所述喷头(212)的喷射方向朝向所述喷淋间隔。


3.根据权利要求2所述的过滤片清洗装置，其特征在于，所述喷淋管(211)水平设置，同一所述喷淋管(211)上的喷头(212)等距间隔设置。


4.根据权利要求3所述的过滤片清洗装置，其特征在于，每一所述喷淋结构(21)均包括在竖直方向上等距间隔排布...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊金金，雷朝军，李静，李晓峰，
申请(专利权)人：深圳市优德油脂工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44