一种板型滤清器专用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板型滤清器专用除尘装置，包括除尘箱、过滤箱、气泵及导气管；所述的除尘箱内设通槽，通槽内安装有板型滤清器，通槽两侧设有滑轨；所述的滑轨连接导气管；所述的滑轨旁安装有丝杆，丝杆一端连接安装在除尘箱外的电机；所述的丝杆连接导气管的一端，且导气管的末端连接气泵；所述的导气管安装有喷嘴；通槽下端的开口连接过滤箱。本实用新型专利技术在除尘箱内通过丝杆带动导气管移动，实现喷嘴移动喷吹板型滤清器，将烟尘颗粒气体吹入过滤箱内进行过滤吸附再排放，整个过程绿色环保，除尘后的板型滤清器能再次使用，减少了浪费，而且整个过程都是在除尘箱和过滤箱形成的过滤空间内进行，烟尘不会漏排，保障工作人员的工作环境安全。

【技术实现步骤摘要】
一种板型滤清器专用除尘装置
本技术属于滤清器除尘
，具体涉及一种板型滤清器专用除尘装置。
技术介绍
滤清器,是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动车配件。按不同过滤功能分为:机油滤清器,燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器),空气滤清器,空调滤清器等。润滑系统中机油滤清器为了使润滑系油流畅通无阻,避免杂质刮伤、拉毛零件表面,机油在送到摩擦表面前,必须经过严格地滤清。滤清器的作用是滤除发动机燃油气系统中的有害颗粒和水分,以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等,减少磨损,避免堵塞。把含在燃油中的氧化铁滤除。长时间工作过程中,滤清器内部会残留大量的有害颗粒,严重影响滤清器的过滤除尘作用。汽车滤清器在进行过滤工作过程中,滤清器上滤网表面易积攒浮尘,浮尘附着在滤网上,一方面影响过滤效果，另一方面影响通风量,现有技术中现有技术并没有针对板型滤清器的除尘装置，一般都是用高压气枪接通压缩空气后,将其喷嘴伸进滤清器内部进行吹扫,一般清理过程是露天作业,大量烟尘乱飞,不仅污染环境,而且影响操作者的身体健康。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一直既能高效除去滤清器上的污尘，避免直接更换造成材料浪费，又能过滤烟尘，绿色排放的板型滤清器专用除尘装置为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种板型滤清器专用除尘装置，包括除尘箱、过滤箱、气泵及导气管；所述的除尘箱的顶部安装有翻盖；所述的除尘箱内设有贯通的通槽；所述的通槽内设有支撑网；所述的支撑网安装有板型滤清器；所述的通槽顶部的两侧设有滑轨；所述的滑轨安装有滑块；所述的滑块的顶部连接导气管底部的两端；所述的滑轨的外侧安装有丝杆；所述的丝杆两端铰接除尘箱，且一端连接安装在除尘箱外的电机；所述的丝杆通过丝杆螺母座连接导气管的一端，且导气管的末端通过软管连接安装在除尘箱的气泵；所述的导气管与板型滤清器的位置均布喷嘴；所述的通槽下端的开口连接过滤箱；所述的过滤箱的一侧安装有排气口；所述的排气口设有过滤网；所述的过滤箱的箱底设有纯净水。作为进一步技术改进，所述的除尘箱的外侧安装有控制面板；所述的控制面板内安装有ＡＲＭ处理器；所述的ＡＲＭ处理器与电机电性连接。所述的ＡＲＭ处理器用于控制电机正反转，进而控制喷嘴来回循环喷刷板型滤清器，保证板型滤清器彻底喷刷。作为进一步技术改进，所述的过滤箱底部安装有排污口。纯进水吸附大量烟尘后变成污水，所述的排污口用于排掉污水，更换新的纯净水。作为进一步技术改进，所述的过滤箱的一侧安装有观察窗。所述的观察窗用于观察过滤箱内的水的浑浊程度。作为进一步技术改进，所述的翻盖安装有手柄。本技术的工作原理：工作人员将板型滤清器安装到支撑网上盖上翻盖，同时启动电机和气泵，电机带动丝杆旋转，同时丝杆螺母座平移带动导气管平移，喷嘴向板型滤清器喷出高压气体，向下吹入过滤箱内，在导气管的移动下实现对板型滤清器全面除尘，进入到过滤箱的烟尘，轻的烟尘首先会经过过滤网过滤再从排气口排出，重的烟尘颗粒会下沉到纯净水中被吸附。相对于现有技术来说，本技术具有的优点及有益效果如下：1.本技术在除尘箱内通过丝杆带动导气管移动，实现喷嘴移动喷吹板型滤清器，将烟尘颗粒气体吹入过滤箱内进行过滤吸附再排放，整个过程绿色环保，除尘后的板型滤清器能再次使用，减少了浪费，而且整个过程都是在除尘箱和过滤箱形成的过滤空间内进行，烟尘不会漏排，保障工作人员的工作环境安全。2.本技术使用人员只用打翻盖，将板型滤清器铺放在支撑网上，盖上翻盖，启动电机即可完成操作，简单高效，适应性强。3.本技术结构简单，造价便宜，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术Ａ-Ａ结构示意图。附图标识：1-除尘箱，11-通槽，12滑轨，13-导气管，14-喷嘴，15-丝杆，16-电机，17-翻盖，18-手柄，2-过滤箱，21-排气口，211-过滤网，22-排污口，23-观察窗，3-气泵，4-板型滤清器。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：一种板型滤清器专用除尘装置，包括除尘箱1、过滤箱2、气泵3及导气管13；所述的除尘箱1的顶部安装有翻盖17；所述的除尘箱1内设有贯通的通槽11；所述的通槽11内设有支撑网；所述的支撑网安装有板型滤清器4；所述的通槽11顶部的两侧设有滑轨12；所述的滑轨12安装有滑块；所述的滑块的顶部连接导气管13底部的两端；所述的滑轨12的外侧安装有丝杆15；所述的丝杆15两端铰接除尘箱1，且一端连接安装在除尘箱外的电机16；所述的丝杆15通过丝杆螺母座连接导气管13的一端，且导气管13的末端通过软管连接安装在除尘箱1的气泵3；所述的导气管13与板型滤清器4的位置均布喷嘴14；所述的通槽11下端的开口连接过滤箱2；所述的过滤箱2的一侧安装有排气口21；所述的排气口21设有过滤网211；所述的过滤箱2的箱底设有纯净水。本技术的工作原理：工作人员将板型滤清器4安装到支撑网上盖上翻盖17，同时启动电机16和气泵3，电机16带动丝杆15旋转，同时丝杆螺母座平移带动导气管13平移，喷嘴14向板型滤清器4喷出高压气体，向下吹入过滤箱2内，在导气管13的移动下实现对板型滤清器4全面除尘，进入到过滤箱2的烟尘，轻的烟尘首先会经过过滤网211过滤再从排气口21排出，重的烟尘颗粒会下沉到纯净水中被吸附。实施例2：与实施例1不同之处在于，所述的除尘箱1的外侧安装有控制面板；所述的控制面板内安装有ＡＲＭ处理器；所述的ＡＲＭ处理器与电机16电性连接。所述的ＡＲＭ处理器用于控制电机正反转，进而控制喷嘴来回循环喷刷板型滤清器，保证板型滤清器被彻底喷刷。本实施例的工作原理与实施例1相同。实施例3：所述的过滤箱2底部安装有排污口22。纯进水吸附大量烟尘后变成污水，所述的排污口用于排掉污水，更换新的纯净水。所述的过滤箱2的一侧安装有观察窗23。所述的观察窗23用于观察过滤箱2内的水的浑浊程度。所述的翻盖17安装有手柄18。本实施例的工作原理与实施例1相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板型滤清器专用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱（1）、过滤箱（2）、气泵（3）及导气管（13）；所述的除尘箱（1）的顶部安装有翻盖（17）；所述的除尘箱（1）内设有贯通的通槽（11）；所述的通槽（11）内设有支撑网；所述的支撑网安装有板型滤清器（4）；所述的通槽（11）顶部的两侧设有滑轨(12）；所述的滑轨（12）安装有滑块；所述的滑块的顶部连接导气管（13）底部的两端；所述的滑轨(12）的外侧安装有丝杆（15）；所述的丝杆（15）两端铰接除尘箱（1），且一端连接安装在除尘箱外的电机（16）；所述的丝杆（15）通过丝杆螺母座连接导气管（13）的一端，且导气管（13）的末端通过软管连接安装在除尘箱（1）的气泵（3）；所述的导气管（13）与板型滤清器（4）的位置均布喷嘴（14）；/n所述的通槽（11）下端的开口连接过滤箱（2）；所述的过滤箱（2）的一侧安装有排气口（21）；所述的排气口（21）设有过滤网（211）；所述的过滤箱（2）的箱底设有纯净水。/n

【技术特征摘要】
1.一种板型滤清器专用除尘装置，其特征在于：包括除尘箱（1）、过滤箱（2）、气泵（3）及导气管（13）；所述的除尘箱（1）的顶部安装有翻盖（17）；所述的除尘箱（1）内设有贯通的通槽（11）；所述的通槽（11）内设有支撑网；所述的支撑网安装有板型滤清器（4）；所述的通槽（11）顶部的两侧设有滑轨(12）；所述的滑轨（12）安装有滑块；所述的滑块的顶部连接导气管（13）底部的两端；所述的滑轨(12）的外侧安装有丝杆（15）；所述的丝杆（15）两端铰接除尘箱（1），且一端连接安装在除尘箱外的电机（16）；所述的丝杆（15）通过丝杆螺母座连接导气管（13）的一端，且导气管（13）的末端通过软管连接安装在除尘箱（1）的气泵（3）；所述的导气管（13）与板型滤清器（4）的位置均布喷嘴（14）；
所述的通槽（11）下端的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：周丹，
申请(专利权)人：柳州市逸朗汽配股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45