一种封严篦齿损伤变形的测量方法技术

本发明专利技术公开了一种封严篦齿损伤变形的测量方法，属于修理测量技术领域。本发明专利技术所述封严篦齿损伤变形的测量方法，其直接测量法利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用游标卡尺测量从标记的颜料涂层的起点位置到终点位置；其间接测量法利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用色板将颜料涂层进行拓印后，采用游标卡尺测量所得拓印样片中颜料材料的起点位置到终点位置；实现封严篦齿损伤变形的精确测量。所述封严篦齿损伤变形的测量方法，有效地避免了视觉上篦齿损伤变形尺寸大小起始位置的误判，减少了人为因素对测量结果的影响，实现了篦齿损伤变形起始位置的精准判定，同时保证了测量数据的准确性以及检测数据的可重复性。的可重复性。

【技术实现步骤摘要】
一种封严篦齿损伤变形的测量方法


[0001]本专利技术属于修理测量
，涉及一种封严篦齿损伤变形的测量方法。

技术介绍

[0002]航空发动机封严结构一般分为接触式和非接触式两种，非接触式结构就是转静子之间无直接接触。非接触式封严结构主要有篦齿封严、螺旋槽封严、蜂窝封严等。航空发动机气路封严，主要是为了尽量减小气流损失，提高增压比和涡轮效率。篦齿封严装置主要由轮盘、鼓、轴、叶冠等转动机件上的周向篦齿及静子部件上的环形圆柱面组成，通过减小压力差来减少漏气损失，封严的效率取决于转子部件和静子部件之间的径向间隙和篦齿数目。
[0003]航空发动机在使用过程中，所有流道件难免会出现磕碰损伤，针对这些磕碰损伤，需要准确的描述出其损伤部位的尺寸大小，以便于后期发动机修理过程中故障现象的准确判定以及修理方案的制定。一旦遇到封严篦齿损伤变形，就需要准确测量出损伤变形的起始位置，依据起始位置准确测量出其变形长度，然后按照修理手册判定其损伤情况是允许使用的还是禁止使用。
[0004]通常情况下，目视检查能够很容易辨识出来篦齿损伤变形的部位，但是无法准确确定损伤变形的起始位置，此种情况就会因视觉判定缺陷区域所带来的偏差而导致实际测量数据的不准确。上述方法最大的缺点在于：视觉上的偏差导致测量时，起始位置的不同，进而导致测量结果的多样性，亦即人为因素对测量结果的准确性影响较大。此种方法不仅准确性差，而且测量数据的可重复性较差。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种封严篦齿损伤变形的测量方法，在测量过程中可保证测量数据的准确性以及测量数据的可重复性。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0007]本专利技术公开了一种封严篦齿损伤变形的测量方法，利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用游标卡尺测量从标记的颜料涂层的起点位置到终点位置，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。
[0008]优选地，采用直接测量法，具体包括以下步骤：步骤一：判定封严篦齿损伤变形的部位区域；步骤二：在步骤一判定所得的封严篦齿损伤变形的部位区域均匀涂敷颜料材料；步骤三：贴合封严篦齿平面，将步骤二中封严篦齿未损伤变形表面的颜料材料去掉，在封严篦齿表面只留下损伤变形的部位处的颜料材料；步骤四：采用游标卡尺，从步骤三中留下的颜料材料的起点位置到终点位置精确测量封严篦齿损伤变形的尺寸大小，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。
[0009]优选地，颜料材料为印油、红丹粉和蓖麻油的混合物、普鲁士蓝和蓖麻油的混合物中任意一种。
[0010]优选地，步骤三中，采用平尺配合试纸，贴合封严篦齿平面，去掉步骤二中封严篦齿未损伤变形表面的颜料材料。
[0011]进一步优选地，平尺的厚度为0.5～3mm。
[0012]进一步优选地，试纸包括砂纸、清洁绒织布或清洁抛光布。
[0013]优选地，所述封严篦齿损伤变形的测量方法适用于损伤变形范围为2～12mm。
[0014]优选地，所述封严篦齿损伤变形的测量方法适用于封严篦齿的直径范围为
[0015]优选地，所述封严篦齿损伤变形的测量方法适用于环形封严篦齿单篦齿、双篦齿和多篦齿。
[0016]优选地，采用间接测量法，包括以下操作：利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用色板将颜料涂层进行拓印后，得到封严篦齿损伤变形部位的拓印样片，采用游标卡尺从所得拓印样片中颜料材料的起点位置到终点位置测量封严篦齿损伤变形的尺寸大小，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018]本专利技术公开了一种封严篦齿损伤变形的测量方法，通过利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，能够避免单纯的目视判断带来的判定误差而无法准确测量出损伤变形的起始、终止位置；通过采用游标卡尺测量从标记的颜料涂层的起点位置到终点位置，能够提高封严篦齿损伤变形的测量数据的准确度和精确性。因此，采用本专利技术的封严篦齿损伤变形的测量方法，能够实现封严篦齿损伤变形尺寸大小的准确测量，避免了人为因素所带来的检测误差和标准误判，同时保证了测量数据的准确性以及检测数据的可重复性。
[0019]进一步地，通过先将封严篦齿损伤变形的部位区域涂敷颜料材料，再贴合封严篦齿平面去掉多余的颜料材料、只保留损伤变形的部位处的颜料材料，能够有效提高测量准确性，避免人为因素所带来的误判。
[0020]进一步地，通过选择合适的颜料材料，能够保证颜料材料与测量区域的粘附力和稳定性，且被测量零件不会产生污染。
[0021]进一步地，通过采用平尺配合试纸，贴合封严篦齿平面去掉多余颜料材料，能够提高颜料涂层对封严篦齿损伤变形部位的准确标记。
[0022]进一步地，通过选择合适的试纸，利用合适的试纸将篦齿损伤部位外的多余颜料材料予以擦除，还能够保证颜料材料印痕上不会产生试纸的毛屑遗留，同时能够保证将颜料材料边缘的油水予以清洁，并能够保证对损伤变形部位的附着物予以打磨抛光圆滑。
[0023]综上所述，该封严篦齿损伤变形的测量方法，包括直接测量和间接测量，适用于环形封严篦齿损伤变形周向长度尺寸的精确测量，同样适用于双篦齿及多篦齿损伤变形尺寸的精确测量，有效地避免了视觉上篦齿损伤变形尺寸大小起始位置的误判，减少了人为因素对测量结果的影响，实现了篦齿损伤变形起始位置的精准判定，同时所述封严篦齿损伤变形的测量方法简单快捷，不受零件结构影响，保证了测量数据的准确性以及检测数据的可重复性。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例，对
本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0025]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0026]本专利技术公开了一种封严篦齿损伤变形的测量方法，能够准确测量封严篦齿损伤变形尺寸大小，利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用游标卡纸直接测量从标记的颜料涂层的起点位置到终点位置，或者采用色板将颜料涂层进行拓印间接测量的方法，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。
[0027]其中，直接测量的测量过程按如下步骤：
[0028]步骤一：通过视觉判定封严篦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封严篦齿损伤变形的测量方法，其特征在于，利用颜料涂层标记封严篦齿损伤变形部位，采用游标卡尺测量从标记的颜料涂层的起点位置到终点位置，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。2.根据权利要求1所述的一种封严篦齿损伤变形的测量方法，其特征在于，采用直接测量法，具体包括以下步骤：步骤一：判定封严篦齿损伤变形的部位区域；步骤二：在步骤一判定所得的封严篦齿损伤变形的部位区域均匀涂敷颜料材料；步骤三：贴合封严篦齿平面，将步骤二中封严篦齿未损伤变形表面的颜料材料去掉，在封严篦齿表面只留下损伤变形的部位处的颜料材料；步骤四：采用游标卡尺，从步骤三中留下的颜料材料的起点位置到终点位置精确测量封严篦齿损伤变形的尺寸大小，实现封严篦齿损伤变形的精确测量。3.根据权利要求1所述的一种封严篦齿损伤变形的测量方法，其特征在于，颜料材料为印油、红丹粉和蓖麻油的混合物、普鲁士蓝和蓖麻油的混合物中任意一种。4.根据权利要求1所述的一种封严篦齿损伤变形的测量方法，其特征在于，步骤三中，采用平尺配合试纸，贴合封严篦齿平面，去掉步骤二中封严篦齿未损伤变形表面的颜料材...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁影，郗育钊，强美宁，白立欣，黄雪茹，王昕，徐宏，张倩，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：