一种滑石层硬度检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41688000 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-14 15:38
本发明专利技术属于工件表面防护领域,公开了一种滑石层硬度检测装置及方法,包括底板和压块;底板用于承载待检测滑石层试片;底板上设置第一导向定位组件,压块上设置第二导向定位组件,第一导向定位组件和第二导向定位组件配合对压块与底板之间的相对位置进行导向定位;压块靠近底板的一侧设置检测头;使用状态时,检测头在压块及压块上设置部件的重力作用下,压紧在底板上承载的待检测滑石层试片上。可以精确及稳定的满足检测头对压力的大小需求,整个滑石层硬度检测装置可以满足标准规定的各项参数要求,检测过程无需操作者从旁协助,确保了待检测滑石层试片和检测头的固定位置,避免出现测量误差及人为因素影响,且操作使用简单、方便,能够实现滑石层硬度精准检测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工件表面防护领域,涉及一种滑石层硬度检测装置及方法


技术介绍

1、有些发动机机匣封严用滑石层实现,滑石层具体是涂敷在发动机压气机半环内表面的一种可磨耗的软涂层,作用是减少转子和机匣之间的间隙,提高压气机的增压比。滑石层硬度是滑石层质量检验中不可或缺的重要检测项目。

2、技术文件中规定检测滑石层硬度的方法,是将直径10mm的钢球加热到270~300℃,保持时间≥30秒,以2公斤的力压入冷的滑石层内,在已烘干的滑石层上,球痕直径应不大于3mm。基于此,目前生产现场使用的方法是将一个直径10mm的钢球加热到270~300℃,保持30秒以上,在烘干的滑石层上使用2公斤的砝码压住钢球至钢球冷却,完成后测量滑石层上球痕的直径。

3、但是,使用上述方法操作时,砝码需要操作者手持辅助定位,造成实际压力值受人为因素影响误差较大;另外整个操作过程中钢球易滑动,对后期球痕直径测量造成影响,直接导致检测结果不准确。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种滑石层硬本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滑石层硬度检测装置,其特征在于,包括底板(3)和压块(1);

2.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述底板(3)为方形结构,且底板(3)的四个棱边切角;

3.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述第一导向定位组件包括若干导向杆;所述第二导向定位组件包括压块(1)上开设的若干导向凹槽,所述若干导向杆能够一一对应的在所述若干导向凹槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述导向杆为导向圆柱销(5),导向杆设置两个并分别位于底板(3)的相对两侧;所述导向凹槽为半圆形凹槽,导向凹槽设置两...

【技术特征摘要】

1.一种滑石层硬度检测装置,其特征在于,包括底板(3)和压块(1);

2.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述底板(3)为方形结构,且底板(3)的四个棱边切角;

3.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述第一导向定位组件包括若干导向杆;所述第二导向定位组件包括压块(1)上开设的若干导向凹槽,所述若干导向杆能够一一对应的在所述若干导向凹槽内滑动。

4.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述导向杆为导向圆柱销(5),导向杆设置两个并分别位于底板(3)的相对两侧;所述导向凹槽为半圆形凹槽,导向凹槽设置两个并分别位于压块(1)的相对两侧。

5.根据权利要求1所述的滑石层硬度检测装置,其特征在于,所述检测头(2)一端为直径为10mm的钢球,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林琳赵明李进王琳辛佳邢新峰刘青林
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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