一种铝银条母粒及其制备方法与应用技术

本发明专利技术提供了一种铝银条母粒及其制备方法与应用，属于高分子材料技术领域。所述铝银条母粒按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚丙烯60～70份、铝银浆20～30份、硅酮母粒1～2份和助剂1～2份。本发明专利技术提供的铝银条母粒是以铝银浆为效果颜料，并辅助添加硅酮母粒和助剂将其均匀分散至聚丙烯中制成的母粒；其中硅酮母粒主要起到润滑和分散的作用，能够和助剂协同作用，使造粒而成的母粒在免喷涂材料的制备过程中能够更好的稀释和分散，从而使制成的免喷涂材料的颜色更加均匀，金属质感更强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种铝银条母粒及其制备方法与应用


[0001]本专利技术涉及高分子材料
，具体涉及一种铝银条母粒及其制备方法与应用。

技术介绍

[0002]铝粉因具有银白色金属光泽，所以俗称铝银粉或银粉，被用作免喷涂材料的效果颜料。现有免喷涂材料多数采用的是将金属铝条、铝粉、珠光粉等效果颜料直接与基体树脂进行共混后经双螺杆挤出造粒，但效果颜料添加比例较小时，由于其与基体树脂比重差异大，在下料过程中存在严重不匀现象，致使生产的材料颜色深浅不一且金属质感弱；而如果添加量太大又不容易均匀分散至浆料中，且附着力差，制品容易出现刮擦，影响外观。
[0003]目前，在较高的铝粉添加量下，通常需要加入防刮擦剂，或者注塑后在制品表面再造一层光油，又或者采用特殊的工艺对铝粉进行表面改性(例如公开号为CN110437576A的专利)。但是，这些措施仍无法较大程度的改善铝粉颜料的分散性，导致免喷涂材料的金属质感和遮盖力仍无法达到较高水平。因此，有必要提供一种易分散的铝银条母粒材料，使其添加至免喷涂材料后得到的注塑成制品能够具有更佳的外观效果。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种铝银条母粒及其制备方法与应用。本专利技术提供的母粒材料在基体树脂中的分散度高，制成的免喷涂材料的颜色更加均匀，金属质感更强。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种铝银条母粒，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚丙烯60～70份、铝银浆20～30份、硅酮母粒1～2份和助剂1～2份。
[0007]优选的，所述铝银浆中的铝粉的质量百分比为70～80％。
[0008]优选的，所述助剂包括自润滑剂、偶联剂和抗氧剂。
[0009]优选的，所述自润滑剂、偶联剂和抗氧剂的质量比为(0.5～2.5)：(0.5～2.5)：(0.5～2.5)。
[0010]本专利技术还提供了上述技术方案所述的铝银条母粒的制备方法，包括以下步骤：
[0011](1)将聚丙烯、铝银浆、硅酮母粒和助剂共混，得到混合原料；
[0012](2)将所述步骤(1)得到的混合原料挤出造粒，得到铝银条母粒。
[0013]优选的，所述步骤(1)中共混的转速为20～35r/min，共混的时间为4～8min。
[0014]优选的，所述步骤(2)中挤出造粒的温度为180～220℃。
[0015]优选的，所述步骤(2)中挤出造粒的主机转速为150～250r/min。
[0016]本专利技术还提供了上述技术方案所述的铝银条母粒或上述技术方案所述的制备方法制备得到的铝银条母粒在制备免喷涂材料中的应用。
[0017]优选的，所述铝银条母粒在免喷涂材料中的添加量为3～5wt％。
[0018]本专利技术提供了一种铝银条母粒，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：
聚丙烯60～70份、铝银浆20～30份、硅酮母粒1～2份和助剂1～2份。本专利技术提供的铝银条母粒是以铝银浆为效果颜料，并辅助添加硅酮母粒和助剂将其均匀分散至聚丙烯中制成的母粒；其中硅酮母粒主要起到润滑和分散的作用，能够和助剂协同作用，使造粒而成的母粒在免喷涂材料的制备过程中能够更好的稀释和分散，从而使制成的免喷涂材料的颜色更加均匀，金属质感更强。
具体实施方式
[0019]本专利技术提供了一种铝银条母粒，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚丙烯60～70份、铝银浆20～30份、硅酮母粒1～2份和助剂1～2份。
[0020]按重量份数计，制备本专利技术所述铝银条母粒的原料包括聚丙烯60～70份，优选为63～70份，更优选为66～70份。本专利技术以聚丙烯为基体树脂，能够使制备而成的铝银条母粒与免喷涂材料的基体树脂材料有更好的相容性，更有利于母粒中的颜料在免喷涂材料更好的分散均匀。
[0021]以聚丙烯的重量份数为60～70份计，制备本专利技术所述铝银条母粒的原料包括铝银浆20～30份，优选为23～30份，更优选为26～30份。本专利技术以铝银浆作为颜料来源，其具有优异的光反射能力和金属光泽，能够在较低添加量下达到良好的颜料效果。
[0022]在本专利技术中，所述铝银浆中的铝粉的质量百分比优选为70～80％，更优选为75～80％，最优选为75～77％。本专利技术通过选择铝银浆中的铝粉含量，能够确定铝粉在免喷涂材料中的添加量，从而使低含量的颜料能够更精确的均匀分散至免喷涂材料中。
[0023]以聚丙烯的重量份数为60～70份计，制备本专利技术所述铝银条母粒的原料包括硅酮母粒1～2份，优选为1.2～2份，更优选为1.5～2份。本专利技术通过添加少量的硅酮母粒，可以与助剂协同作用，有效提高母粒加工过程的流动性，同时将加有硅酮的母粒制备免喷涂材料还能够提高产品的表面光洁度，金属质感更强。
[0024]在本专利技术中，所述硅酮母粒中硅酮的质量百分比优选为30～80％，更优选为40～80％，最优选为50～70％。在本专利技术中，所述硅酮母粒的载体优选为聚丙烯。本专利技术通过选用以聚丙烯为载体，可以与铝银条母粒的树脂基体具有更好的相容性，并提高颜料的分散性。在本专利技术中，所述硅酮母粒的具体来源优选为浙江佳华HG
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650、道康宁HBM
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0221或重庆宝篆BP
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301。
[0025]以聚丙烯的重量份数为60～70份计，制备本专利技术所述铝银条母粒的原料包括助剂1～2份，优选为1.2～2份，更优选为1.5～2份。
[0026]在本专利技术中，所述助剂优选包括自润滑剂、偶联剂和抗氧剂。本专利技术通过添加多种助剂能够有效提高铝银条母粒材料的流动性、稳定性，改善各原料之间的界面状态，提高颜料的分散性。
[0027]在本专利技术中，所述自润滑剂、偶联剂和抗氧剂的质量比优选为(0.5～2.5)：(0.5～2.5)：(0.5～2.5)，更优选为(1～2)：(1～2)：(1～2)。本专利技术通过调整各添加助剂的配比，更有利于提高铝银条母粒的性能，改善颜料的分散性。
[0028]在本专利技术中，所述自润滑剂优选为乙撑双硬脂酰胺；所述偶联剂优选为硼酸酯偶联剂；所述抗氧剂优选为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸酯类抗氧剂。
[0029]本专利技术提供的铝银条母粒是以铝银浆为效果颜料，并辅助添加硅酮母粒和助剂将
其均匀分散至聚丙烯中制成的母粒；其中硅酮母粒主要起到润滑和分散的作用，能够和助剂协同作用，使造粒而成的母粒在免喷涂材料的制备过程中能够更好的稀释和分散，从而使制成的免喷涂材料的颜色更加均匀，金属质感更强。
[0030]本专利技术还提供了上述技术方案所述的铝银条母粒的制备方法，包括以下步骤：
[0031](1)将聚丙烯、铝银浆、硅酮母粒和助剂共混，得到混合原料；
[0032](2)将所述步骤(1)得到的混合原料挤出造粒，得到铝银条母粒。
[0033]本专利技术将聚丙烯、铝银浆、硅酮母粒和助剂共混，得到混合原料。
[0034]本专利技术对所述共混的设备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝银条母粒，按重量份数计，由包括如下组分的原料制备得到：聚丙烯60～70份、铝银浆20～30份、硅酮母粒1～2份和助剂1～2份。2.根据权利要求1所述的铝银条母粒材料，其特征在于，所述铝银浆中的铝粉的质量百分比为70～80％。3.根据权利要求1所述的铝银条母粒，其特征在于，所述助剂包括自润滑剂、偶联剂和抗氧剂。4.根据权利要求3所述的铝银条母粒，其特征在于，所述自润滑剂、偶联剂和抗氧剂的质量比为(0.5～2.5)：(0.5～2.5)：(0.5～2.5)。5.一种如权利要求1～4任一项所述的铝银条母粒的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将聚丙烯、铝银浆、硅酮母粒和助剂共混，得到混合原料；(2)将所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彭菲，孟亚，何元浩，谭建，
申请(专利权)人：重庆嘉良塑胶制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：