一种复合聚丙烯塑料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合聚丙烯塑料的制备方法，涉及塑料制备技术领域，该复合聚丙烯塑料由以下重量份数的成分组成：聚丙烯树脂70

【技术实现步骤摘要】
一种复合聚丙烯塑料的制备方法


[0001]本专利技术涉及塑料制备
，具体为一种复合聚丙烯塑料的制备方法。

技术介绍

[0002]塑料具有用途广、成型性好、价格便宜等优点已经被广泛的应用。但是，塑料长期使用老化严重且功能单一，一般的塑料耐热抗菌效果不好，因此开发功能性的塑料将具有巨大的市场前景。
[0003]聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
[0004]当使用聚丙烯塑料制品用于儿童玩具制作，需要解决塑料阻燃性差、耐热性差、无抗菌性能以及含有有毒增塑剂等问题，同时制备复合聚丙烯塑料的密炼机未设定循环上料结构，不利于密炼机进行连续密炼。
[0005]因此提出一种复合聚丙烯塑料的制备方法以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种复合聚丙烯塑料的制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种复合聚丙烯塑料，该复合聚丙烯塑料由以下重量份数的成分组成：聚丙烯树脂70
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80份、滑石粉16
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22份、聚烯烃弹性体16
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20份、抗氧剂1.4
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1.6份、不饱和芳基二硼酸酯12.5
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15.5份和硫化促进剂M6.5
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8.5份。
[0008]一种复合聚丙烯塑料的制备方法，制备方法步骤如下：步骤一、将聚丙烯树脂、滑石粉、聚烯烃弹性体、抗氧剂、不饱和芳基二硼酸酯和硫化促进剂M按照重量份配比配料后加入混合机中混合搅拌均匀，搅拌速度为500
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600r/min，混合温度为135
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155℃，混合时间为25
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35min，混合均匀后，得到混合物料；步骤二、将混合物料加入到密炼机中进行密炼35
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45min，然后在170
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210℃温度下进行熔融接枝反应，得到中间体；步骤三、将密炼后的中间体加入双螺杆挤出造粒机在155
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165℃下塑化和切粒即得所述复合聚丙烯塑料。
[0009]基于上述配方及工艺，本专利技术还提供了一种复合聚丙烯塑料的制备装置，包括第一回字框、第一箱体和第二驱动电机，所述第一回字框的左右外壁分别固定连接有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体的外壁固定连接有控制器，所述第一箱体的内底部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第五齿圈，所述第五齿圈啮合连接有第四齿圈，所述第一回字框的侧壁通过固定连接的轴承转动连接有第三转轴，其中一
组所述第三转轴的左端固定连接有第四齿圈，所述第四齿圈的底部与第五齿圈的顶部啮合连接，所述第三转轴之间固定连接有用于密炼的密炼辊，所述第三转轴的右端分别固定连接有第二齿圈和第三齿圈，所述第二齿圈的后端与第三齿圈的前端啮合连接；所述导料结构在密炼辊上方处对称固定连接有用于下料的导料斜板；所述导料结构在密炼辊的底部下方处固定连接有斜刮板，所述斜刮板的顶部与密炼辊的底部贴合滑动连接；所述第一回字框的底部固定连接有锥形筒，所述锥形筒的底部连接有第二回字框，所述第二回字框连接有用于分流的导料结构，所述导料结构包括第一转轴、电动推杆、导料板、第一安装架、齿块、L形板和第一齿圈，所述第一安装架的里端与第二回字框的外壁固定连接，所述第一安装架的横孔内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有L形板，所述L形板的横向部位底部均匀固定连接有齿块，所述L形板通过齿块啮合连接有第一齿圈，所述第一齿圈的中间孔内固定连接有第一转轴，所述第一转轴里端固定连接有导料板，且导料板与第二回字框侧壁接触；所述第二回字框的底部前端固定连接有第二出料筒，所述第二回字框在第二出料筒的后侧设有用于物料循环的循环结构，所述循环结构包括出料孔、斜推板、椭圆形圆筒、U形导板、第二安装架、第一驱动电机、第一出料筒、第二转轴、皮带轮、进料孔和皮带，所述第一出料筒的顶部固定连接有第二回字框的底部，所述椭圆形圆筒的侧壁底部固定连接有第二安装架，所述第二安装架固定连接有第一驱动电机，所述椭圆形圆筒的前侧壁上下分别开设有出料孔和进料孔，所述第一出料筒的底部与进料孔固定连接，所述椭圆形圆筒内壁上下两端通过固定连接的轴承转动连接有第二转轴，下端所述第二转轴与第一驱动电机的输出端固定连接，所述第二转轴均匀固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁均匀固定连接有斜推板，所述椭圆形圆筒在出料孔处固定连接有U形导板，所述U形导板与导料斜板和第一回字框固定连接。
[0010]更进一步的，所述第二齿圈和第三齿圈在第二箱体内转动。
[0011]更进一步的，所述第二箱体和第一箱体的外端均筒螺栓固定连接有箱体。
[0012]更进一步的，所述第二回字框通过固定连接的轴与第一转轴啮合连接。
[0013]更进一步的，所述导料板的顶部斜边状态，且导料板的顶部斜边状态与第二回字框的内壁贴合接触。
[0014]更进一步的，所述第二出料筒的尺寸与第一出料筒的尺寸相同。
[0015]更进一步的，所述斜推板的倾斜设置，且斜推板的外端与椭圆形圆筒的前内壁接触时斜推板的外端底部与斜推板的里端。
[0016]更进一步的，所述U形导板的倾斜设置，且U形导板和后端的导料斜板倾斜角度一致。
[0017]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过导料结构的电动推杆带动L形板移动，L形板通过齿块带动第一转轴移动，第一转轴带动导料板移动，导料板转动至第一出料筒的顶部时，导料板上的物料从第二出料筒排出，方便物料排出，导料板转动至第二出料筒的顶部时，导料板上的物料进入第一出料筒内，方便进入椭圆形圆筒内，方便对物料进行导流；2、本专利技术物料通过循环结构的第一出料筒进入椭圆形圆筒内，第一驱动电机带动
第二转轴转动，第二转轴带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带转动，皮带带动斜推板移动，斜推板通过椭圆形圆筒内的物料移动至出料孔处，再通过自身的重力滑动到U形导板内，最后通过导料斜板进入密炼辊的顶部进行再次密炼，装置方便对物料进行循环密炼，利于密炼机进行连续密炼，无需人工操作，降低了工作压力；3、本专利技术通过在密炼辊的底部设有两组斜刮板，密炼辊转动时斜刮板在密炼辊的外壁滑动，斜刮板对密炼辊进行清理，保证了密炼辊的清洁度，利于密炼辊进行密炼；4、本专利技术以聚丙烯树脂、滑石粉、聚烯烃弹性体、抗氧剂、不饱和芳基二硼酸酯和硫化促进剂M作为制备复合聚丙烯塑料的原料，制备的复合聚丙烯塑料阻燃性好，耐热性强、抗菌性能优以及减少有毒增塑剂，同时，制备方法简单，利于生产。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合聚丙烯塑料，其特征在于：该复合聚丙烯塑料由以下重量份数的成分组成：聚丙烯树脂70
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80份、滑石粉16
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22份、聚烯烃弹性体16
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20份、抗氧剂1.4
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1.6份、不饱和芳基二硼酸酯12.5
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15.5份和硫化促进剂M6.5
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8.5份。2.根据权利要求1所述一种复合聚丙烯塑料的制备方法，其特征在于：制备方法步骤如下：步骤一、将聚丙烯树脂、滑石粉、聚烯烃弹性体、抗氧剂、不饱和芳基二硼酸酯和硫化促进剂M按照重量份配比配料后加入混合机中混合搅拌均匀，搅拌速度为500
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600r/min，混合温度为135
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155℃，混合时间为25
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35min，混合均匀后，得到混合物料；步骤二、将混合物料加入到密炼机中进行密炼35
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45min，然后在170
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210℃温度下进行熔融接枝反应，得到中间体；步骤三、将密炼后的中间体加入双螺杆挤出造粒机在155
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165℃下塑化和切粒即得所述复合聚丙烯塑料。3.根据权利要求1所述的一种复合聚丙烯塑料的制备装置，包括第一回字框（1）、第一箱体（2）和第二驱动电机（18），其特征在于：所述第一回字框（1）的左右外壁分别固定连接有第一箱体（2）和第二箱体（6），所述第一箱体（2）的外壁固定连接有控制器（3），所述第一箱体（2）的内底部固定安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的输出端固定连接有第五齿圈（17），所述第五齿圈（17）啮合连接有第四齿圈（16），所述第一回字框（1）的侧壁通过固定连接的轴承转动连接有第三转轴（14），其中一组所述第三转轴（14）的左端固定连接有第四齿圈（16），所述第四齿圈（16）的底部与第五齿圈（17）的顶部啮合连接，所述第三转轴（14）之间固定连接有用于密炼的密炼辊（12），所述第三转轴（14）的右端分别固定连接有第二齿圈（13）和第三齿圈（15），所述第二齿圈（13）的后端与第三齿圈（15）的前端啮合连接；所述导料结构（4）在密炼辊（12）上方处对称固定连接有用于下料的导料斜板（11）；所述导料结构（4）在密炼辊（12）的底部下方处固定连接有斜刮板（19），所述斜刮板（19）的顶部与密炼辊（12）的底部贴合滑动连接；所述第一回字框（1）的底部固定连接有锥形筒（8），所述锥形筒（8）的底部连接有第二回字框（9），所述第二回字框（9）连接有用于分流的导料结构（4），所述导料结构（4）包括第一转轴（401）、电动推杆（402）、导料板（403）、第一安装架（404）、齿块（405）、L形板（406）和第一齿圈（407），所述第一安装架（404）的里端与第二回字框（9）的外壁固定连接，所述第一安装架（404）的横孔内固定连接有电动推杆（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零八L二三一二，
申请(专利权)人：李廷海，
类型：发明
国别省市：