一种镭射光源制造技术

本申请公开了一种镭射光源，涉及镭射光源技术领域，为解决相关技术中镭射光源的发光不均匀、发光功率相对较低的问题而发明专利技术。该镭射光源包括基座、透镜以及多个镭射晶片，基座上设有放置腔，放置腔的一侧具有开口，基座具有安装表面以及位于安装表面的周缘处的侧内壁，透镜盖设于开口处；每个镭射晶片均设置于安装表面上；侧内壁为反射面，侧内壁适于将镭射晶片发出的光束反射至透镜，安装表面设有彼此相隔开的第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘围绕第二焊盘，第一焊盘和第二焊盘分别与镭射晶片的第一连接端和第二连接端对应电连接。本申请可用于镭射装置中。于镭射装置中。于镭射装置中。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射光源


[0001]本申请涉及镭射光源
，尤其涉及一种镭射光源。

技术介绍

[0002]镭射(Laser)光源是一种能够产生光波，并经过整流后由单面反射面反射出高强度光束的装置，其原理是以晶体、气体、半导体等物质为介质，使光波在其介质中多次反射，引起连锁反应，放射出高强度的光束，因此也称为“激光”。镭射光源有着光束集中、亮度高、光色纯、能量密度大等特点，广泛应用于光盘驱动、扫描仪、医疗、光通讯、舞台灯等领域。
[0003]其中，如何设置镭射光源的结构直接影响着镭射光源的发光效果。

技术实现思路

[0004]本申请的实施例提供一种镭射光源，用于解决相关技术中镭射光源的发光不均匀、发光功率相对较低的问题。
[0005]为达到上述目的，第一方面，本申请实施例提供了一种镭射光源，包括基座、透镜以及多个镭射晶片，所述基座上设有放置腔，所述放置腔的一侧具有开口，所述基座具有安装表面以及位于所述安装表面的周缘处的侧内壁，所述安装表面面对所述开口，且与所述侧内壁围成所述放置腔；所述透镜盖设于所述开口处；每个所述镭射晶片均设置于所述安装表面上；其中，所述侧内壁为反射面，所述侧内壁适于将所述镭射晶片发出的光束反射至所述透镜，所述安装表面设有彼此相隔开的第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘围绕所述第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘分别与所述镭射晶片的第一连接端和第二连接端对应电连接。
[0006]本申请实施例提供的镭射光源，由于侧内壁为反射面，这样在工作时，反射面就可以将多个镭射晶片所发出的光束反射至透镜，经过透镜的整形后，射出放置腔，从而就可以大大减少镭射晶片所发出光束的损失，以提高该镭射光源的发光效率。由于镭射晶片的数目为多个，且每个镭射晶片均设置于安装表面上，从而有利于光束被反射后均匀通过透镜，进而有利于提高该镭射光源所发出光束的均匀性。由于安装表面设有彼此相隔开的第一焊盘和第二焊盘，第一焊盘围绕第二焊盘，第一焊盘和第二焊盘分别与镭射晶片的第一连接端和第二连接端对应电连接，这样镭射晶片就可以通过表面贴装工艺安装在安装表面上，从而提高生产效率。又由于第一焊盘围绕第二焊盘设置，这样使得第一焊盘、第二焊盘的布置更加紧凑，有利于减小第一焊盘、第二焊盘在安装表面上的占用空间，从而使安装表面上有足够的空间来设置更多的镭射晶片，进而有利于提高该镭射光源的发射功率。
附图说明
[0007]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本申请一些实施例中的镭射装置的结构示意图；
[0009]图2为相关技术中的镭射光源的结构示意图；
[0010]图3为本申请一些实施例中的镭射光源的结构爆炸图；
[0011]图4为本申请一些实施例中的镭射光源拆去透镜后的俯视示意图；
[0012]图5为图4的A
‑
A剖面示意图；
[0013]图6为图4的B
‑
B剖面示意图；
[0014]图7为图6的仰视示意图；
[0015]图8为本申请另一些实施例中的镭射光源的剖面示意图；
[0016]图9为图8的仰视示意图；
[0017]图10为本申请一些实施例中的镭射光源的剖面示意图；
[0018]图11为本申请另一些实施例中的镭射光源的剖面示意图；
[0019]图12为图11中的镭射光源的爆炸图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0022]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0023]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]如图1所示，图1为本申请一些实施例中的镭射装置的结构示意图。该镭射装置包括固定座100、电路板200以及镭射光源300。固定座100上设置有安装槽110，电路板200设置于安装槽110中。镭射光源300的数目为多个，且均设置于电路板200上，多个镭射光源300在电路板200上呈阵列排布。在工作时，电路板200上的全部或者部分镭射光源300按照要求发出光束。
[0025]该镭射装置可以用在投影装置、照明装置、医疗器械等设备中。
[0026]如图2所示，图2为相关技术中的镭射光源300的结构示意图。该镭射光源300包括基座1、透镜2以及一个镭射晶片3，基座1上设有放置腔11，放置腔11的一侧具有开口12，透镜2盖设于开口12处，镭射晶片3设置于放置腔11中。在工作时，镭射晶片3发出的光束经过
透镜2的整形后射出放置腔11。
[0027]相关技术中的这种镭射光源300，由于镭射晶片3所发出的光是朝向周围空间发出，只有一部分光经透镜2射出放置腔11，另外一部分光被放置腔11的内壁吸收转化成热能散失，这样导致该镭射光源300的发光效率较低；同时，由于放置腔11中只设置了一个镭射晶片3，这样镭射晶片3所发出的光束在通过透镜2时容易不均匀。
[0028]如图3、图4和图5所示，图3为本申请一些实施例中的镭射光源300的结构爆炸图，图4为本申请一些实施例中的镭射光源300拆去透镜2后的俯视示意图，图5为图4的A
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A剖面示意图。该镭射光源300包括基座1、透镜2以及多个镭射晶片3。基座1上设有放置腔11，放置腔11的一侧具有开口12，透镜2盖设于开口12处，基座1具有安装表面111以及位于安装表面111的周缘处的侧内壁112，安装表面111面对开口12且与侧内壁112围成放置腔11，每个镭射晶片3均设置于安装表面111上。
[0029]侧内壁112为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射光源，其特征在于，包括：基座，所述基座上设有放置腔，所述放置腔的一侧具有开口，所述基座具有安装表面以及位于所述安装表面的周缘处的侧内壁，所述安装表面面对所述开口且与所述侧内壁围成所述放置腔；透镜，所述透镜盖设于所述开口处；多个镭射晶片，每个所述镭射晶片均设置于所述安装表面上；其中，所述侧内壁为反射面，所述侧内壁适于将所述镭射晶片发出的光束反射至所述透镜，所述安装表面设有彼此相隔开的第一焊盘和第二焊盘，所述第一焊盘围绕所述第二焊盘，所述第一焊盘和所述第二焊盘分别与所述镭射晶片的第一连接端和第二连接端对应电连接。2.根据权利要求1所述的镭射光源，其特征在于：所述第二焊盘位于所述安装表面的中心处，所述多个镭射晶片围绕所述第二焊盘且位于所述第二焊盘及所述第一焊盘之间。3.根据权利要求2所述的镭射光源，其特征在于，所述第一焊盘具有多个焊盘单元，所述基座背离所述安装表面的一侧表面设有环形焊盘，所述多个焊盘单元延伸连接所述环形焊盘，所述第二焊盘延伸至所述侧表面。4.根据权利要求2所述的镭射光源，其特征在于，所述多个镭射晶片均匀分布于第一圆周上，且所述第一圆周的中心位于所述透镜的光轴上。5.根据权利要求4所述的镭射光源，其特征在于，所述第一焊盘具有多个焊盘单元，所述多个焊盘单元均匀分布于第二圆周上，且所述第二圆周的中心位于所述透镜的光轴上。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏权，何俊杰，廖本瑜，
申请(专利权)人：弘凯光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：