本发明专利技术提供一种黄体酮制造用蒸馏离心装置。所述黄体酮制造用蒸馏离心装置包括反应釜本体、两个反应底板、蒸馏进管和蒸馏出管；离心管，所述离心管转动安装在所述反应釜本体的顶部内壁上，所述离心管的底端位于所述反应釜本体内，所述反应釜本体的顶端延伸至所述反应釜本体外，所述离心管位于所述蒸馏进管和所述蒸馏出管之间；离心漏头，所述离心漏头固定安装在所述离心管的底端；多个离心孔，多个所述离心孔均匀开设在所述离心管上，多个所述离心孔均位于所述反应釜本体内。本发明专利技术提供的黄体酮制造用蒸馏离心装置具有能够将溶液离心打散、提高蒸馏时分子分散性、提高蒸馏效率的优点。提高蒸馏效率的优点。提高蒸馏效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种黄体酮制造用蒸馏离心装置
[0001]本专利技术涉及黄体酮生产加工
，尤其涉及一种黄体酮制造用蒸馏离心装置。
技术介绍
[0002]黄体酮是由卵巢黄体分泌的一种天然孕激素，在体内对雌激素激发过的子宫内膜有显著形态学影响，为维持妊娠所必需，临床主要用于习惯性流产、痛经、经血过多或血崩症、闭经等，黄体酮不足所致疾患如经前综合征、排卵停止所致月经紊乱、良性乳腺病、绝经前和绝经期等，阴道给药可替代口服，特别对肝病患者，在现代医学中应用极为广泛，因此黄体酮在生产的过程中需要用原材料进行加工，现代一般使用水蒸气蒸馏方法，在该种方法的过程中需用到反应釜，以便于使用者对黄体酮的制备，但是目前使用的黄体酮水蒸气蒸馏用反应釜在用原材料生产的过程中，易出现原材料粘附在反应釜的侧壁上的现象，不仅造成了原材料的浪费，亦降低了反应釜的使用年限，并且不便于使用者对蒸馏管的维护，使得该反应釜的实用性能不佳。
[0003]经检索，授权公告号为CN209188761U的专利文件公开了一种黄体酮水蒸气蒸馏用反应釜，包括反应釜本体、蒸馏口、蒸汽进管、第一固定条和锁块，所述反应釜本体的上端开设有进料口，所述反应釜本体的侧壁开设有抽拉口，且抽拉口的内部分别贯穿有第一反应底板和第二反应底板，所述第二反应底板的末端边缘开设有锁槽，所述第一反应底板和第二反应底板的顶端外圈均套设有第二密封圈，所述弹性复位条的顶端安装有顶条，且顶条的内部下方安装有复位弹簧，所述第一反应底板和第二反应底板的下方均固定焊接有引流板。虽然其黄体酮水蒸气蒸馏用反应釜中，当反应釜在对黄体酮原料进行搅拌反应的过程中，刮板可对反应釜内壁中的原材料进行刮抹，避免造成原料的浪费以及影响反应釜的使用年限。
[0004]然而其在使用中大多仅利用蒸馏的方式进行制造，大量的溶液在蒸馏中不仅加热时间较长，导致预热时间较长，同时在蒸馏时分子的分散性较低，从而导致工作效率低下。
[0005]因此，有必要提供一种新的黄体酮制造用蒸馏离心装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术解决的技术问题是提供一种具有能够将溶液离心打散、提高蒸馏时分子分散性、提高蒸馏效率的黄体酮制造用蒸馏离心装置。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的黄体酮制造用蒸馏离心装置包括：反应釜本体、两个反应底板、蒸馏进管和蒸馏出管；离心管，所述离心管转动安装在所述反应釜本体的顶部内壁上，所述离心管的底端位于所述反应釜本体内，所述反应釜本体的顶端延伸至所述反应釜本体外，所述离心管位于所述蒸馏进管和所述蒸馏出管之间；离心漏头，所述离心漏头固定安装在所述离心管的底端；多个离心孔，多个所述离心孔均匀开设在所述离心管上，多个所述离心孔均位于所述反应釜本体内；导流筒，所述导流筒固定安装在所述离心
管的顶端上；进料管，所述进料管转动安装在所述导流筒的顶部内壁上，所述进料管的进料端延伸至所述反应釜本体的一侧；提料泵，所述提料泵固定安装在所述反应釜本体的一侧，所述提料泵的出料端和所述进料管的进料端相连通；传动机构，所述传动机构设置在所述导流筒上；外分离机构，所述外分离机构设置在所述反应釜本体内。
[0008]优选的，所述传动机构包括第一锥齿、第一电机和第二锥齿，所述第一锥齿固定套设在所述导流筒上，所述第一电机固定安装在所述反应釜本体的顶部，所述第一电机位于所述导流筒和所述蒸馏出管之间，所述第二锥齿固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥齿和所述第一锥齿相啮合。
[0009]优选的，所述外分离机构包括支撑圈、环槽、套件、多个外层分离杆、分离盘和动力机构，所述支撑圈固定安装在所述反应釜本体的顶部内壁上，所述支撑圈位于所述离心管外，所述环槽开设在所述支撑圈的内圈上，所述套件活动套设在所述离心管上，所述套件位于所述支撑圈内，所述套件的外圈延伸至所述环槽内，所述套件的底部延伸至所述支撑圈外，多个所述外层分离杆均固定安装在所述套件的底部，多个所述外层分离杆均位于所述离心管外，所述分离盘固定安装在多个所述外层分离杆的底端上，所述分离盘位于所述离心漏头的下方，所述动力机构设置在所述套件上。
[0010]优选的，所述动力机构包括第一圆齿轮、第二电机和第二圆齿轮，所述第一圆齿轮固定套设在所述套件上并位于所述支撑圈的下方，所述第二电机固定安装在所述反应釜本体的顶部，所述第二电机位于所述导流筒和所述蒸馏进管之间，所述第二电机的输出轴延伸至所述反应釜本体内并位于所述支撑圈的一侧，所述第二圆齿轮固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述第二圆齿轮和所述第一圆齿轮相啮合。
[0011]优选的，所述套件的两侧均固定安装有固定杆，两个所述固定杆远离所述套件的一端均固定安装有刮板，两个所述刮板相互远离的一侧均与所述反应釜本体的内壁相接触。
[0012]优选的，所述反应釜本体的内壁上固定安装有导环，所述导环位于两个所述刮板的下方和两个所述反应底板的上方。
[0013]优选的，所述导环的顶部开设有第一滚槽，两个所述刮板的底部均活动镶嵌有第一滚珠，两个所述第一滚珠均延伸至所述第一滚槽内。
[0014]优选的，所述反应釜本体的顶部内壁上开设有第二滚槽，两个所述刮板的顶部均活动镶嵌有第二滚珠，两个所述第二滚珠均延伸至所述第二滚槽内。
[0015]优选的，所述套件的外圈上活动镶嵌有多个第三滚珠，多个所述第三滚珠均匀所述环槽的内壁滚动接触。
[0016]优选的，所述导流筒内转动安装有沿口，所述沿口与所述进料管和所述导流筒的内腔均相连通。
[0017]与相关技术相比较，本专利技术提供的黄体酮制造用蒸馏离心装置具有如下有益效果：本专利技术提供一种黄体酮制造用蒸馏离心装置：1、本装置相比原来的装置，其转动的离心管可使物料在离心作用下沿离心孔被甩出，残余物料也可通过离心漏头排出，避免残留，此种方式能够提高分子的分散性，更易被蒸馏，导流筒、进料管和提料泵将物料导入；
2、通过传动机构能够带动导流筒转动，从而使离心管转动产生离心效果，通过外分离机构与离心管相对转动，进一步提高分子的分散性，更有利于蒸馏，通过动力机构为外分离机构提供转动的动力；3、通过固定杆和刮板将残留物料刮除，保证反应釜本体的洁净，通过导环能够提高刮板转动的顺畅性和稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提供的黄体酮制造用蒸馏离心装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；图4为图3中所示C部分的放大结构示意图；图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、反应釜本体；2、反应底板；3、蒸馏进管；4、蒸馏出管；5、离心管；6、离心漏头；7、离心孔；8、导流筒；9、进料管；10、提料泵；11、第一锥齿；12、第一电机；13、第二锥齿；14、支撑圈；15、环槽；16、套件；17、外层分离杆；18、分离盘；19、第一圆齿轮；20、第二电机；21、第二圆齿轮；22、固定杆；23、刮板；24、导环。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄体酮制造用蒸馏离心装置，其特征在于，包括：反应釜本体、两个反应底板、蒸馏进管和蒸馏出管；离心管，所述离心管转动安装在所述反应釜本体的顶部内壁上，所述离心管的底端位于所述反应釜本体内，所述反应釜本体的顶端延伸至所述反应釜本体外，所述离心管位于所述蒸馏进管和所述蒸馏出管之间；离心漏头，所述离心漏头固定安装在所述离心管的底端；多个离心孔，多个所述离心孔均匀开设在所述离心管上，多个所述离心孔均位于所述反应釜本体内；导流筒，所述导流筒固定安装在所述离心管的顶端上；进料管，所述进料管转动安装在所述导流筒的顶部内壁上，所述进料管的进料端延伸至所述反应釜本体的一侧；提料泵，所述提料泵固定安装在所述反应釜本体的一侧，所述提料泵的出料端和所述进料管的进料端相连通；传动机构，所述传动机构设置在所述导流筒上；外分离机构，所述外分离机构设置在所述反应釜本体内。2.根据权利要求1所述的黄体酮制造用蒸馏离心装置，其特征在于，所述传动机构包括第一锥齿、第一电机和第二锥齿，所述第一锥齿固定套设在所述导流筒上，所述第一电机固定安装在所述反应釜本体的顶部，所述第一电机位于所述导流筒和所述蒸馏出管之间，所述第二锥齿固定安装在所述第一电机的输出轴上，所述第二锥齿和所述第一锥齿相啮合。3.根据权利要求1所述的黄体酮制造用蒸馏离心装置，其特征在于，所述外分离机构包括支撑圈、环槽、套件、多个外层分离杆、分离盘和动力机构，所述支撑圈固定安装在所述反应釜本体的顶部内壁上，所述支撑圈位于所述离心管外，所述环槽开设在所述支撑圈的内圈上，所述套件活动套设在所述离心管上，所述套件位于所述支撑圈内，所述套件的外圈延伸至所述环槽内，所述套件的底部延伸至所述支撑圈外，多个所述外层分离杆均固定安装在所述套件的底部，多个所述外层分离杆均位于所述离心管外，所述分离盘固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，
申请(专利权)人：河北今水生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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