本实用新型专利技术提供一种消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置。消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置包括储存机构；固定机构；再沸泵；连接机构；减震机构，所述减震机构包括卡槽、固定件、第一弹簧、第一凸块、第二凸块和第二弹簧；所述固定机构的一端对称安装所述固定件，所述固定件滑动连接所述卡槽的内部；所述固定件的侧壁安装所述第一弹簧；所述固定机构的底面等距安装侧壁为弧形的所述第二凸块，所述卡槽的底面等距安装侧壁为弧形的所述第一凸块，具有弹性的所述第一凸块卡合具体弹性的所述第二凸块。本实用新型专利技术提供的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置具有消除汽提塔再沸泵启动时对设备管道的冲击，降低操作风险，使生产装置长期稳定运行的优点。定运行的优点。定运行的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置
[0001]本技术涉及PTA设备
，尤其涉及一种消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置。
技术介绍
[0002]PTA，又称p
‑
苯二甲酸，是产量最大的二元羧酸，主要由对二甲苯制得，是生产聚酯的主要原料。常温下为固体。加热不熔化，300℃以上升华。若在密闭容器中加热，可于425℃熔化。常温下难溶于水。主要用于制造合成聚酯树脂、合成纤维和增塑剂等。
[0003]在PTA生产中每次汽提塔内部的再沸泵直接启动时，对管道和换热器的冲击很大，存在较大的操作风险，造成装置停车事故。
[0004]因此，有必要提供一种新的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术解决的技术问题是提供一种消除汽提塔再沸泵启动时对设备管道的冲击，降低操作风险的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置包括：储存机构；固定机构，所述固定机构滑动连接所述储存机构的内部；再沸泵，所述再沸泵卡合所述固定机构；连接机构，两个所述连接机构对称安装于所述再沸泵的一端；减震机构，所述减震机构安装于所述储存机构的内部，所述减震机构包括卡槽、固定件、第一弹簧、第一凸块、第二凸块和第二弹簧；所述储存机构的底端设有所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接所述固定机构；所述固定机构的一端对称安装多个所述固定件，所述固定件滑动连接所述卡槽的内部；所述固定件的侧壁安装所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接所述储存机构的内部；所述固定机构的底面等距安装侧壁为弧形的所述第二凸块，所述卡槽的底面等距安装侧壁为弧形的所述第一凸块，具有弹性的所述第一凸块卡合具体弹性的所述第二凸块；所述再沸泵的侧壁对称倾斜安装所述第二弹簧，所述第二弹簧固定连接所述储存机构的内侧壁。
[0007]优选的，所述固定机构包括底座和固定圈，所述固定圈的内部卡合所述再沸泵，所述底座的两端对称安装所述固定圈。
[0008]优选的，所述储存机构包括固定座和箱体，所述箱体的内部滑动连接所述底座，所述箱体的底端对称安装所述固定座，所述固定座的底面与所述箱体的底面齐平。
[0009]优选的，所述连接机构包括接头、波纹管和固定架，所述再沸泵的两端对称安装所述波纹管，所述波纹管的连接所述接头，所述接头安装于所述箱体的侧壁；所述波纹管的侧壁安装所述固定架，且所述固定架固定连接所述箱体的内侧壁。
[0010]优选的，所述箱体的底端内部设有所述卡槽，且所述卡槽的内部抵触一端为球形的所述固定件。
[0011]优选的，所述第一弹簧和所述第二弹簧的一端均固定于所述箱体的内侧壁，且所述箱体的内部滑动连接所述底座。
[0012]优选的，相邻的所述第一凸块与所述第二凸块的弯曲方向相反，所述第一凸块固定于所述箱体的内部，所述第二凸块固定于所述底座的底面。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置，当所述再沸泵启动时，所述再沸泵带动所述固定机构左右震动时，所述固定机构带动所述固定件在所述卡槽的内部滑动，所述第一弹簧连接所述固定件，被压缩的所述第一弹簧抵触所述固定件，所述第一弹簧减小所述固定件、所述固定机构和所述再沸泵左右晃动程度且所述固定机构左右晃动时，所述固定机构带动所述第二凸块运动，使所述第二凸块运动挤压所述第一凸块的侧壁，使具有弹性的所述第一凸块和所述第二凸块变形，且阻挡所述固定机构左右晃动，再次减小所述固定机构左右晃动程度，当所述再沸泵前后晃动使，压缩所述第二弹簧抵触所述再沸泵的侧壁，使所述第二弹簧挤压所述再沸泵的侧壁，减小所述再沸泵的晃动程度，且随着所述再沸泵的轻微震动，所述再沸泵拉长或压缩所述连接机构，使所述连接机构随着所述再沸泵的晃动改变长度，减小所述再沸泵启动使对设备管道的冲击，降低操作风险，使生产装置长期稳定运行。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；
[0017]图3为图2所示的A处结构放大示意图；
[0018]图4为图1所示的箱体内部结构剖面图；
[0019]图5为本技术的电路结构示意图；
[0020]图6为本技术的电路结构示意图。
[0021]图中标号：1、储存机构，11、固定座，12、箱体，2、固定机构，21、底座，22、固定圈，3、再沸泵，4、连接机构，41、接头，42、波纹管，43、固定架，5、减震机构，51、卡槽，52、固定件，53、第一弹簧，54、第一凸块， 55、第二凸块，56、第二弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本技术提供的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1所示的储存机构内部结构示意图；图3为图2所示的A处结构放大示意图；图4为图1所示的箱体内部结构剖面图；图5为本技术的电路结构示意图；图6为本技术的电路结构示意图。消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置包括：储存机构1；固定机构2，所述固定机构2滑动连接所述储存机构1的内部；再沸泵3，所述再沸泵3卡合所述固定机构2；连接机构4，两个所述连接机构4对称安装于所述再沸泵3的一端；减震机构5，所述减震
机构5安装于所述储存机构1的内部，所述减震机构5包括卡槽51、固定件 52、第一弹簧53、第一凸块54、第二凸块55和第二弹簧56；所述储存机构1 的底端设有所述卡槽51，所述卡槽51的内部滑动连接所述固定机构2；所述固定机构2的一端对称安装多个所述固定件52，所述固定件52滑动连接所述卡槽51的内部；所述固定件52的侧壁安装所述第一弹簧53，所述第一弹簧 53的一端固定连接所述储存机构1的内部；所述固定机构2的底面等距安装侧壁为弧形的所述第二凸块55，所述卡槽51的底面等距安装侧壁为弧形的所述第一凸块54，具有弹性的所述第一凸块54卡合具体弹性的所述第二凸块55；所述再沸泵3的侧壁对称倾斜安装所述第二弹簧56，所述第二弹簧56固定连接所述储存机构1的内侧壁。
[0025]具体的，所述固定机构2包括底座21和固定圈22，所述固定圈22的内部卡合所述再沸泵3，所述底座21的两端对称安装所述固定圈22，为了方便使用所述固定圈22将所述再沸泵3固定在所述底座21上，使所述再沸泵3 运行时产生的震动传递到所述底座21上。
[0026]具体的，所述储存机构1包括固定座11和箱体12，所述箱体12的内部滑动连接所述底座21，所述箱体12的底端对称安装所述固定座11，所述固定座11的底面与所述箱体12的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置，其特征在于，包括：储存机构(1)；固定机构(2)，所述固定机构(2)滑动连接所述储存机构(1)的内部；再沸泵(3)，所述再沸泵(3)卡合所述固定机构(2)；连接机构(4)，两个所述连接机构(4)对称安装于所述再沸泵(3)的一端；减震机构(5)，所述减震机构(5)安装于所述储存机构(1)的内部，所述减震机构(5)包括卡槽(51)、固定件(52)、第一弹簧(53)、第一凸块(54)、第二凸块(55)和第二弹簧(56)；所述储存机构(1)的底端设有所述卡槽(51)，所述卡槽(51)的内部滑动连接所述固定机构(2)；所述固定机构(2)的一端对称安装多个所述固定件(52)，所述固定件(52)滑动连接所述卡槽(51)的内部；所述固定件(52)的侧壁安装所述第一弹簧(53)，所述第一弹簧(53)的一端固定连接所述储存机构(1)的内部；所述固定机构(2)的底面等距安装侧壁为弧形的所述第二凸块(55)，所述卡槽(51)的底面等距安装侧壁为弧形的所述第一凸块(54)，具有弹性的所述第一凸块(54)卡合具体弹性的所述第二凸块(55)；所述再沸泵(3)的侧壁对称倾斜安装所述第二弹簧(56)，所述第二弹簧(56)固定连接所述储存机构(1)的内侧壁。2.根据权利要求1所述的消除汽提塔再沸泵对设备的冲击装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括底座(21)和固定圈(22)，所述固定圈(22)的内部卡合所述再沸泵(3)，所述底座(21)的两端对称安装所述固定圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：董必文，卢惠平，蒋坤军，
申请(专利权)人：浙江独山能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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