【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pta生产设备，尤其是一种适用于pta浆料罐差压液位计。
技术介绍
1、在pta生产装置中，pta浆料罐常常需要用到液位计进行液位测量，液位计的主要有两种类型，一种是放射液位计，这种液位计造价高，维护不方便，在罐体发生结壁或者液面存在泡沫层的情况下，液位测值会发生失真；另一种是差压液位计，传统的差压液位计有两种方式，一种方式是导压管结构，这种差压液位计的导压管内的隔离液存在诸多不稳定性，取压部件易堵塞，易对测值造成影响；另一种方式是双法兰差压液位计，这种液位计由差压变送器、毛细管和带密封隔膜的法兰组成，通常配带冲洗装置使用，冲洗水消耗量大，冲水量控制不当容易造成测值不准，甚至密封隔膜损坏；此外在高温高压浆料罐上很难选型，一旦发生浆料堵塞很难疏通；另外如果罐体液位变化范围大，还需要用到更长长度的毛细管，毛细管长度对测量精度有直接影响。因此，有必要设计一种适用pta浆料罐差压液位计。
技术实现思路
1、本专利技术为了解决上述技术不足而提供一种适用pta浆料罐差压液位计，特别适用于精制结晶器的一种差压液位计，不受罐体取压高度范围影响，能够较好抵御罐体结壁和取压口堵塞造成的测值失真影响，抗环境干扰能力强、消耗低、维修安全方便、性能稳定。
2、本专利技术公开了一种适用于pta浆料罐差压液位计，包括罐体、取压装置、测量装置、冲洗装置和紧急疏通装置；
3、所述罐体为上述四个装置的安装载体；
4、所述取压装置包括两台取压阀、两个缓冲罐和两个直杆式两
5、所述测量装置包括压力传感器主表、压力传感器从表和通讯电缆，所述压力传感器主表与下方的直杆式两阀组连通，所述压力传感器从表与上方的直杆式两阀组连通，所述压力传感器从表通过所述通讯电缆与所述压力传感器主表进行连接通讯；
6、所述冲洗装置包括冲洗水单向阀、稳流式金属转子流量计和冲洗水总阀；所述冲洗水单向阀分别通过接头与所述缓冲罐的底部接口连通，所述冲洗水单向阀与对应的直杆式两阀组形成并联，所述稳流式金属转子流量计出口分别与冲洗水单向阀连通，所述冲洗水总阀出口分成两路，分别与所述稳流式金属转子流量计入口连通，所述冲洗水总阀连通冲洗水系统；
7、所述紧急疏通装置包括紧急疏通切断阀、紧急疏通止回阀、疏通蒸汽切断阀和疏通凝液切断阀；两台所述紧急疏通切断阀分别与两台所述取压阀连通，与所述缓冲罐形成并联关系；所述紧急疏通止回阀出口分成两路，分别与两台所述紧急疏通切断阀连通；所述疏通蒸汽切断阀的出口管线汇入疏通凝液切断阀的出口管线后，与所述紧急疏通止回阀入口连通；所述疏通蒸汽切断阀的入口接饱和蒸汽系统，所述疏通蒸汽切断阀的入口接蒸汽凝液系统。
8、所述取压阀与所述罐体之间、所述缓冲罐与所述取压阀之间均为最短距连接，所述取压阀为球阀结构，且尺寸大小为3寸或4寸；所述缓冲罐与所述取压阀之间管段为1.5寸管或2寸管，通过1/2寸管过渡与所述缓冲罐连通，所述缓冲罐内径为80mm，上端口与底部接口高度差为120mm；所述直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口中心线成90°角，且直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口端面距离应小于200mm。
9、所述压力传感器从表、所述压力传感器主表，两者根据所述罐体的最大工作压力选择，且两者通讯相互兼容，所述压力传感器主表负责检测所述罐体高压侧的压力信号，所述压力传感器从表负责检测所述罐体低压侧的压力信号，所述压力传感器从表检测到的压力信号通过所述通讯电缆传输到所述压力传感器主表，所述压力传感器主表根据自身检测到的压力信号与所述压力传感器从表检测到的压力信号进行比较计算，最终从所述压力传感器主表输出差压信号到控制系统，控制系统根据压差值与液位高度的关系，换算成液位信号。
10、所述冲洗水单向阀为竖直方向安装，在满足所述直杆式两阀组的安装条件下，与所述缓冲罐底部接口保持最短距；所述稳流式金属转子流量计控制流量在30ml/min以内，且两台所述稳流式金属转子流量计的控制流量要一致。
11、所述紧急疏通切断阀、所述紧急疏通止回阀、所述疏通蒸汽切断阀、所述疏通凝液切断阀均适配所述缓冲罐与所述取压阀之间管段尺寸，且有较好的关闭性能；两台所述紧急疏通切断阀入口均为朝上安装。
12、本专利技术所得到的一种适用于pta浆料罐差压液位计，利用罐体内的液位改变时，液柱产生的静压也发生变化的工作原理。与相关技术相比较，本专利技术提供的pta浆料罐差压液位计具有如下有益效果：
13、在罐体实际液位测量过程中，所述连续冲洗装置中的冲洗水比所述罐体内的压力大3～5bar，冲洗水流经管路，对管路起到长期清理作用，以提高差压液位计测量准确性；由于冲洗水量控制在一个合理值，在管路中不会发生阻塞，且由于差压两侧的冲洗水流量及压力值等同，在管路均为短距离安装下，不会对差压值产生影响；即便冲洗水异常，夹带气泡，因管路设有所述缓冲罐，所述缓冲罐会将气泡等干扰因素消除，差压值也不会有影响；经过长期的运行，所述罐体内的浆料会可能会产生结焦现象，严重的结焦会将所述取压装置的管路堵塞，当管路直径小于10mm时，差压值会发生明显增大，所述稳流式金属转子流量计流量变小；此时启用所述紧急疏通装置来保证液位计快速恢复正常测量，所述紧急疏通装置工作原理为：当管路发生堵塞，则打开发生堵塞的管路所对应所述紧急疏通切断阀以及所述疏通蒸汽切断阀，对管路进行饱和蒸汽冲洗，蒸汽压力相比所述罐体内的压力大10～30bar；蒸汽结束，为避免管路发生真空，使所述罐体内的结焦块料倒吸到管路，在关闭所述疏通蒸汽切断阀的同时，打开所述疏通凝液切断阀，进行二次清洗，疏通凝液与疏通蒸汽压力等同；疏通结束，停用所述紧急疏通装置即关闭紧急疏通切断阀。该装置高效、方便且安全。
14、本专利技术所得到的一种适用pta浆料罐差压液位计，特别适用于精制结晶器的一种差压液位计，不受罐体取压高度范围影响，能够较好抵御罐体结壁和取压口堵塞造成的测值失真影响，抗环境干扰能力强、消耗低、维修安全方便、性能稳定。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用于PTA浆料罐差压液位计，其特征是：包括罐体、取压装置、测量装置、冲洗装置和紧急疏通装置；
2.根据权利要求1所述的一种适用PTA浆料罐差压液位计，其特征是：所述取压阀与所述罐体之间、所述缓冲罐与所述取压阀之间均为最短距连接，所述取压阀为球阀结构，且尺寸大小为3寸或4寸；所述缓冲罐与所述取压阀之间管段为1.5寸管或2寸管，通过1/2寸管过渡与所述缓冲罐连通，所述缓冲罐内径为80mm，上端口与底部接口高度差为120mm；所述直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口中心线成90°角，且直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口端面距离应小于200mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用PTA浆料罐差压液位计，其特征是：所述压力传感器从表、所述压力传感器主表，两者根据所述罐体的最大工作压力选择，且两者通讯相互兼容，所述压力传感器主表负责检测所述罐体高压侧的压力信号，所述压力传感器从表负责检测所述罐体低压侧的压力信号，所述压力传感器从表检测到的压力信号通过所述通讯电缆传输到所述压力传感器主表，所述压力传感器主表根据自身检测到的压力信号与所述压力传感器
4.根据权利要求1所述的一种适用PTA浆料罐差压液位计，其特征是：所述冲洗水单向阀为竖直方向安装，在满足所述直杆式两阀组的安装条件下，与所述缓冲罐底部接口保持最短距；所述稳流式金属转子流量计控制流量在30ml/min以内，且两台所述稳流式金属转子流量计的控制流量要一致。
5.根据权利要求1所述的一种适用PTA浆料罐差压液位计，其特征是：所述紧急疏通切断阀、所述紧急疏通止回阀、所述疏通蒸汽切断阀、所述疏通凝液切断阀均适配所述缓冲罐与所述取压阀之间管段尺寸，且有较好的关闭性能；两台所述紧急疏通切断阀入口均为朝上安装。
...【技术特征摘要】
1.一种适用于pta浆料罐差压液位计，其特征是：包括罐体、取压装置、测量装置、冲洗装置和紧急疏通装置；
2.根据权利要求1所述的一种适用pta浆料罐差压液位计，其特征是：所述取压阀与所述罐体之间、所述缓冲罐与所述取压阀之间均为最短距连接，所述取压阀为球阀结构，且尺寸大小为3寸或4寸；所述缓冲罐与所述取压阀之间管段为1.5寸管或2寸管，通过1/2寸管过渡与所述缓冲罐连通，所述缓冲罐内径为80mm，上端口与底部接口高度差为120mm；所述直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口中心线成90°角，且直杆式两阀组接口中心线与所述缓冲罐底部接口端面距离应小于200mm。
3.根据权利要求1所述的一种适用pta浆料罐差压液位计，其特征是：所述压力传感器从表、所述压力传感器主表，两者根据所述罐体的最大工作压力选择，且两者通讯相互兼容，所述压力传感器主表负责检测所述罐体高压侧的压力信号，所述压力传感器从表负责检测所...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹雄辉，左东，谢承业，张新杰，刘科，张斌，冯俊丽，
申请(专利权)人：浙江独山能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。