一种风筒更换装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种风筒更换装置，包括车架，所述车架上侧安装有抬升框架；所述抬升框架内侧滑动连接安装框；所述安装框通过液压装置驱动其上升下降；夹持装置包括夹持杆

【技术实现步骤摘要】
一种风筒更换装置


[0001]本专利技术涉及纺丝设备
，尤其涉及一种风筒更换装置
。

技术介绍

[0002]将纺丝流体，用纺丝泵或称计量泵连续
、
定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成液态细流，再在空气
、
水或凝固浴中固化成丝条的过程称为纺丝
。
熔体纺丝法又称熔融纺丝，简称熔纺，是将聚合物加热熔融，通过喷丝孔挤出，在空气中冷却固化形成纤维的化学纤维纺丝方法，用于熔体纺丝的聚合物，必须能熔融成粘流态而不发生显著分解，在纺丝工艺中风筒是重要的设备
。
[0003]风筒更换需要将风筒箱取下，由于其重量较重
、
位置较高，通常需要两个人进行操作取下或放倒在一旁，这种方法存在人员受伤风险和高空坠物的可能
。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决上述技术不足而提供一种风筒更换装置，采用机械装置进行风筒更换提升更换效率，降低了人员受伤风险和高空坠物的可能
。
[0005]本专利技术公开了一种风筒更换装置，风筒更换装置，包括车架，所述车架下侧设有移动轮，所述车架上安装有抬升框架；所述抬升框架内侧两边设有滑槽，所述两边滑槽中设有安装框；所述安装框上侧通过车架上的液压装置驱动其上升下降；所述安装框上间隔设有两条水平的导轨；所述安装框上设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆，两根夹持杆的一端设置滑道，两根夹持杆通过所述滑道安装在所述安装框的导轨上；所述安装框两侧分别设有螺杆座，所述螺杆座位于两根导轨之间；螺杆座内配合设置有螺杆，所述螺杆一端设有所述旋转阀，螺杆另一端与同侧的夹持杆转动连接；所述安装框上侧设有风筒夹取装置，所述风筒夹取装置包括导气管，所述导气管出气口朝下设有若干气囊，所述气囊数量
、
位置与风筒箱的风筒一一对应，导气管的进气口通过调压装置连接高压气源
。
[0006]进一步地，所述车架上设有配重块，所述配重块与夹持装置分别位于安装框的两侧
。
[0007]进一步地，所述夹持杆呈
L
型结构，
L
型结构的一端设置滑道，并与导轨配合连接
。
[0008]进一步地，所述抬升框架上设有放置装置，所述放置装置由两根可伸缩钢管构成；所述放置装置安装于安装框下方
。
[0009]进一步地，所述风筒夹取装置还包括气动开关，所述气动开关设在调压装置上，所述调压装置设于所述抬升框架侧边的上端
。
[0010]进一步地，所述夹持杆上设有把手，所述把手安装在两个夹持杆短边的外侧；两个夹持杆的长边的内侧设有橡胶垫
。
[0011]进一步地，所述抬升框架两侧设有扶手
。
[0012]进一步地，所述液压装置设有压力杆，所述压力杆控制液压装置
。
[0013]本专利技术所得到的一种风筒更换装置，采用螺杆带动夹持杆对风筒箱进行夹持，同
时利用气囊将风筒进行固定，使得拆卸过程中风筒箱与风筒可以成为一个整体，拆装过程方便，且安全性高，极大提升拆装效率
。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构主视图；
[0015]图2为本专利技术的安装框处的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术的夹持杆的结构示意图；
[0017]图4为本专利技术的风筒夹取装置的结构示意图；
[0018]图5为本专利技术的风筒夹取装置的结构主视图；
[0019]图6为本专利技术的气囊的局部放大示意图；
[0020]图7为本专利技术的风筒安装装置的结构主视图；
[0021]图8为本专利技术的风筒安装装置的结构侧视图；
[0022]图9为图8的局部放大示意图
。
具体实施方式
[0023]为更进一步阐述本专利技术为实现预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术的具体实施方式
、
结构
、
特征及其功效，详细说明如后
。
[0024]实施例1：
[0025]如图1‑
图6所示，本专利技术公开了一种风筒更换装置，包括车架1，所述车架1下侧有移动轮，所述移动轮可以为两个定向轮
24
和两个万向轮
25
，使得小车能更灵活地移动；所述车架1上安装有抬升框架2；所述抬升框架2内侧设有滑槽，安装框4设于所述滑槽上，安装框4可沿滑槽上下移动，所述安装框4通过液压装置7驱动其上升下降，代替人力，所述液压装置7为设置在车架1上的液压缸；所述安装框4上设有两条导轨5，两条导轨5相互平行，且间隔，导轨5水平设置；所述安装框4设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆6，所述夹持杆6为
L
型，设有两根，所述两根夹持杆短边设有滑道
18
，所述夹持杆6安装在所述安装框4的导轨5上，所述夹持杆6可沿所述导轨5左右移动；所述安装框4两侧分别设有螺杆座
17
，所述螺杆座
17
位于两根导轨5之间；螺杆
16
设有两根，其分别穿过所述螺杆座
17
，一端连接所述夹持杆6的短边，螺杆
16
与夹持杆6之间转动连接，另一端设有旋转阀
15
，用于带动螺杆
16
转动；通过旋转阀
15
可带动螺杆
16
在所述螺杆座
17
中旋转，旋转中的所述螺杆
16
沿螺杆座
17
中的螺纹移动，从而带动夹持杆6在导轨5上沿水平方向移动，两个夹持杆6之间用于夹持风筒箱；所述安装框4上侧设有风筒夹取装置，所述风筒夹取装置包括导气管
11
，导气管
11
固定于连接板
10
上，所述导气管
11
的进气口朝下设有若干气囊
12
，气囊
12
与连接板
10
进行连接，所述气囊
12
数量
、
位置与风筒箱的风筒一一对应，出气口连接调压装置
13
给所述气囊
12
充放气
。
当夹持装置夹持风筒箱时，调压装置
13
通过导气管
11
给气囊充气，气囊
12
膨胀，在风筒中膨胀的气囊
12
挤压风筒内壁，产生摩擦力从而达到抓取风筒的目的，从而在拆装风筒箱和风筒过程中能保持风筒与风筒箱为一体，移动过程安全可靠，不会造成风筒掉落而造成意外事故
。
[0026]所述车架1上设有配重块3，所述配重块3与夹持装置分别位于安装框4的两侧，用于平衡车架1，使得风筒更换装置抓取风筒箱后不会倾倒
。
[0027]根据风筒箱实际的尺寸，夹持装置的位置
、
高度
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风筒更换装置，包括车架，所述车架下侧设有移动轮，其特征在于，所述车架上安装有抬升框架；所述抬升框架内侧两边设有滑槽，所述两边滑槽中设有安装框；所述安装框上侧通过车架上的液压装置驱动其上升下降；所述安装框上间隔设有两条水平的导轨；所述安装框上设有夹持装置，所述夹持装置包括夹持杆，两根夹持杆的一端设置滑道，两根夹持杆通过所述滑道安装在所述安装框的导轨上；所述安装框两侧分别设有螺杆座，所述螺杆座位于两根导轨之间；螺杆座内配合设置有螺杆，所述螺杆一端设有所述旋转阀，螺杆另一端与同侧的夹持杆转动连接；所述安装框上侧设有风筒夹取装置，所述风筒夹取装置包括导气管，所述导气管出气口朝下设有若干气囊，所述气囊数量
、
位置与风筒箱的风筒一一对应，导气管的进气口通过调压装置连接高压气源
。2.
根据权利要求1所述的一种风筒更换装置，其特征在于，所述车架上设有配重块，所述配重块与夹持装置分别位于安装框的两侧
。3.
根据权利要求1所述的一种风筒更换...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾雁飞，郑伟，唐晓凯，张国强，沈哲彬，沈斌，李敬宾，纪金磊，
申请(专利权)人：浙江独山能源有限公司，
类型：发明
国别省市：