一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，包括聚合釜连通至少一个出料槽，出料槽底部通过进塔管线连通进塔过滤器下部进口，进塔过滤器上部出口连通进塔泵、螺旋板式换热器至汽提塔；进塔过滤器下部进口和上部出口管线上分别连通有回收管线和冲洗水管，回收管线连通至出料槽。本系统解决了汽提过滤器堵塞冲洗清理过程造成的聚氯乙烯成品树脂浪费，以及排放的氯乙烯造成环境污染存在人员中毒，遇静电着火爆炸的风险问题。遇静电着火爆炸的风险问题。遇静电着火爆炸的风险问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统


[0001]本技术属于聚氯乙烯制备工艺系统，特别是一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统。

技术介绍

[0002]聚氯乙烯装置生产聚氯乙烯树脂时，需要经过出料槽、汽提过滤器、进塔泵、汽提塔来去除浆料中氯乙烯。氯乙烯单体在聚合釜内聚合过程会产生大颗粒的自聚物，自聚物进入出料槽，出料槽下料进入进塔过滤器，大颗粒的自聚物进入汽提过滤器会堵塞进塔过滤器滤网，导致聚氯乙烯树脂浆料无法通过进塔过滤器。此时要进行冲洗进塔过滤器，冲洗进塔过滤器时过滤器内残留的浆料、大颗粒的自聚物、残留氯乙烯排放至地沟，造成成品聚氯乙烯树脂浪费；过滤器内残留氯乙烯排放至大气造成污染环境，存在人员中毒，遇静电着火爆炸的风险。冲洗一次大约要排掉大量聚氯乙烯树脂，造成大量损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决汽提过滤器堵塞冲洗清理过程造成的聚氯乙烯成品树脂浪费，以及排放的氯乙烯造成环境污染存在人员中毒，遇静电着火爆炸的风险，而提供的一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]根据本技术提供的一个实施例，本技术提供了一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，包括聚合釜、出料槽、进塔过滤器、回收管线、螺旋板式换热器和汽提塔；所述聚合釜连通至少一个出料槽，所述出料槽底部通过进塔管线连通进塔过滤器下部进口，进塔过滤器上部出口连通进塔泵、螺旋板式换热器至汽提塔；所述进塔过滤器下部进口和上部出口管线上分别连通有回收管线和冲洗水管，回收管线连通至出料槽。r/>[0006]上述技术方案中，本技术进一步优选的方案为：
[0007]优选的，所述聚合釜通过出料泵和出料管线连通出料槽。
[0008]优选的，所述连通至出料槽的回收管线上设有回收管线视镜和回收调节阀。
[0009]优选的，连通进塔过滤器下部进口和上部出口管线的回收管线上分别设有进塔回收手阀。
[0010]优选的，所述进塔过滤器下部进口连通的冲洗水管上设有正冲洗水手阀；进塔过滤器上部出口管连通的冲洗水管上设有反冲洗水手阀。
[0011]优选的，所述进塔管线上设有进出口手阀。
[0012]优选的，所述进塔过滤器上部出口通过进塔过滤器出口管线连通进塔泵，进塔过滤器出口管线上设有出料阀。
[0013]本技术的效果在于：
[0014]1.回收了堵塞至进塔过滤器内的成品聚氯乙烯树脂，节约成本为1204.5万元/年。
[0015]2.避免氯乙烯排放至大气引发的环境污染，降低了氯乙烯导致人员中毒，遇静电
着火爆炸的风险。
附图说明
[0016]图1为本技术的工艺流程示意图。
[0017]图中：1-聚合釜，2-出料泵，3-出料槽，4-进塔过滤器，5-回收管线视镜，6-回收管线，7-回收调节阀，8-进塔泵，9-螺旋板式换热器，10-汽提塔；11-出料管线，12-进塔管线，13-进出口手阀，14-正冲洗水手阀，15-反冲洗水手阀，16-出料阀，17-进塔过滤器出口管线，18-第一进塔回收手阀；19-第二进塔回收手阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0019]如图1所示，一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，包括聚合釜1、出料泵2、出料槽3、进塔过滤器4、冲洗水管线、回收管线6、回收管线视镜5、进塔泵8、螺旋板式换热器9和汽提塔10。聚合釜1通过出料泵2和出料管线11连通出料槽3，出料槽3底部通过进塔管线12连通进塔过滤器4下部进口，进塔管线12上设有进出口手阀13；进塔过滤器4上部出口通过进塔过滤器出口管线17连通进塔泵8，进塔泵8一路连接进塔泵8连通螺旋板式换热器9至汽提塔10，进塔过滤器出口管线17上设有出料阀16。进塔过滤器4下部进口和上部出口管线上分别连通有回收管线6和冲洗水管，进塔过滤器4下部进口连通的冲洗水管上设有正冲洗水手阀14；进塔过滤器4上部出口管连通的冲洗水管上设有反冲洗水手阀15。连通进塔过滤器4下部进口和上部出口管线上的回收管线6上设有第一进塔回收手阀18。回收管线6连通至出料槽3，连通至出料槽3的回收管线6管线上设有回收管线视镜5和回收调节阀7。
[0020]使用时，通过管线和法兰螺栓将聚合釜、出料泵、出料槽、进塔过滤器、回收管线、回收管线视镜、回收调节阀、进塔泵、螺旋板式换热器、汽提塔根据工艺流程相连接。
[0021]氯乙烯在聚合釜内聚合生成含有较大颗粒的自聚物，通过出料泵2输送至出料槽3，出料槽内浆料经过进塔过滤器4，通过进塔泵8，经螺旋板式换热器9换热后进入汽提塔10脱出浆料中氯乙烯。
[0022]如果浆料中的大颗粒的自聚物堵塞进塔过滤器，则关闭进塔过滤器进出口手阀13，打开正冲洗水手阀14，打开第一进塔回收手阀18，同时DCS控制打开进塔过滤器进出口回收至出料槽的回收调节阀7，进塔过滤器4内成品PVC树脂及浆料中氯乙烯通过回收管线6进入出料槽3。现场岗位人员通过回收管线视镜5观察进塔过滤器4内堵塞的成品聚氯乙烯树脂是否回收干净，当进塔过滤器4冲洗干净时，关闭第一进塔回收手阀18和回收调节阀7，关闭正冲洗水手阀14，此时进塔过滤器4内仅仅剩余为大颗粒自聚物及部分冲洗水。进塔过滤器4内成品聚氯乙烯树脂和氯乙烯回收完成；成品聚氯乙烯树脂和残留的氯乙烯全部回收至浆料槽进行脱氯乙烯进行后续处理。
[0023]如果回收不干净，关闭进塔过滤器出口管线出料阀16，打开反冲洗水手阀15，打开第二进塔回收手阀19，再次对回收管线6和进塔过滤器4进行冲洗，直至进塔过滤器4内成品聚氯乙烯树脂回收干净。
[0024]此次过程即回收了过滤器内成品PVC树脂，也回收了过滤器内残留的浆料氯乙烯，避免成品树脂的浪费及氯乙烯排放引发的环境污染存在人员中毒，遇静电着火爆炸的风
险。
[0025]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，其特征在于，包括聚合釜(1)、出料槽(3)、进塔过滤器(4)、回收管线(6)、螺旋板式换热器(9)和汽提塔(10)；所述聚合釜(1)连通至少一个出料槽(3)，所述出料槽(3)底部通过进塔管线(12)连通进塔过滤器(4)下部进口，进塔过滤器(4)上部出口连通进塔泵(8)、螺旋板式换热器(9)至汽提塔(10)；所述进塔过滤器(4)下部进口和上部出口管线上分别连通有回收管线(6)和冲洗水管，回收管线(6)连通至出料槽(3)。2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，其特征在于，所述聚合釜(1)通过出料泵(2)和出料管线(11)连通出料槽(3)。3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯汽提浆料回收系统，其特征在于，所述连通至出料槽(3)的回收管线(6)上设有回...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玮，白林，
申请(专利权)人：陕西北元化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：